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全能值班员汽机专业付操学习题什么是定压运行什么是滑压运行？滑压运行：滑压运行是指汽轮机在不同工况运行时，不仅主汽门是全开的，而且调速汽门也是全开的，通过改变汽轮机前主蒸汽压力和温度来实现机组功率的变动，主汽压随汽轮机负荷变化而变化。因滑压运行降低了给水泵的出力，减少了损耗，有利于提高机组的整体效率和经济性。理论上来说，所有机组都可以进行滑压运行，但是，主蒸汽压力在12MPa以下的时候，由于汽轮机效率急剧降低使给水泵节省的能量小于汽轮机效率下降造成的浪费，所以超高压以下机组滑压运行没有经济效益。定压运行：锅炉维持蒸汽参数不变。汽轮机通过改变调速汽门位置来改变负荷，锅炉则相应改变燃料量维持蒸汽参数不变。动作情况是这样的：减负荷手动时汽轮机关小调速汽门，锅炉跟随维持蒸汽参数。DCS中汽轮机改变负荷指令；调速汽门关小→主蒸汽压力升高→锅炉燃烧量减少→维持主蒸汽压力不变，达到减负荷的目的。增负荷反之。二者的区别：滑压运行：锅炉主调汽机跟随，锅炉通过改变主蒸汽压力改变负荷，汽轮机维持调门位置。对负荷反映速度慢，低负荷时损失小，高负荷时效率低。定压运行：汽机主调锅炉跟随，汽轮机通过改变调门位置改变电负荷，锅炉维持主蒸汽压力。定压运行高负荷时经济性好，对负荷反映速度快，低负荷时节流损失大，给泵电耗高。1、冷油器的作用是什么？冷油器的作用是冷却进入汽轮机各轴承的润滑油，在汽轮机以及发电机运行过程中，保持其轴承的温度在正常范围内。2、汽轮机油系统的作用？⑴向机组各轴承供油，以便润滑油和冷却轴承。⑵供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使它们正常工作。⑶供应各传动机构润滑用油。3、各油泵的作用？⑴主油泵是油系统的动力，正常运行时连续不断地将油送到润滑油和调节油系统。⑵高压电动油泵（调速油泵）也称辅助油泵。当汽轮机启动或停机过程中，主油泵没有正常工作时，用来供给动力油和润滑油。也供停机后调节系统静态特性试验时使用。⑶低压电动油泵、直流电动油泵一般在汽轮机盘车状态下或事故情况下，供汽轮机润滑油。4、冷油器的工作原理？冷油器内有很多管子，其中流过冷却水，通过管壁与润滑油交换热量，达到冷却润滑油的目的。5、冷油器出油温度变化的原因？⑴、冷却水门开度变化；⑵、冷却水量变化，如循环水泵调度等。⑶、冷却水温变化；⑷、冷却水滤网堵塞，使冷却水量减少，油温升高。⑸、冷油器水侧或油侧脏污、结垢，使油温升高。6、油系统操作规定与注意事项？⑴、汽轮机运行中冷油器的投停，应在值长或专业人员监护下进行操作。⑵、检查各油泵联锁投入，冷油器维修工作结束，仪表齐全并投用。⑶、冷油器投入后,若主油箱油位低应及时加油。⑷、操作过程中，值班人员应严格监视润滑油油压和油温、推力瓦块温度、轴承回油温度及油箱油位变化，并保持联系。当润滑油压、油箱油位变化较大，应立即恢复，查明原因。7、循环水泵出口压力变化的原因？⑴、循环水泵运行台数变化，母管压力变化；⑵、机组循环水系统阀门开度变化；⑶、循环水泵进口侧漏空气；⑷、叶轮磨损、汽蚀严重；⑸、备用循环水泵逆止门泄漏严重；⑹、频率变化；⑺、凝汽器方面有隔离操作。⑶、开启冷油器进水门，关闭出水门，冷油器水侧放空气，放尽空气后即关闭放空气门（水中应无油花）。8、冷油器投用操作？⑴、开启备用冷油器油侧放空气门，稍开进油门冲压放空气，空气放尽后，关闭放空气门，开足进油门，注意油箱油位变化。⑵、开启备用冷油器水侧放空气门，稍开进水门冲压放空气，空气放尽后，关闭放空气门，开足出水门⑶、缓缓开启备用冷油器出油门注意油压变化情况，调节进水门维持油温在40±2℃9、冷油器的停用步骤？•1、确定备用冷油器投入运行正常。•2、缓缓关小停用冷油器出油门,密切监视机组润滑油压、油温变化,及时调整运行冷油器出口油温。•3、当停用冷油器出油门关闭后，关闭其进、出水门。•4、关闭停用冷油器进油门。10、定速给水泵的备用条件：•1、电机绝缘合格，电源送上。•2、进水门开启，出水门关闭，再循环调整门开度在50%以上。•3、密封水调节门、前后隔离门开启，密封水压力正常。•4、电机及泵的冷却水投用。•5、稀油站供油泵一台运行，一台备用；保持轴瓦进油压力在0.08-0.15Mpa，油温控制在35-45℃之间，注意油系统无泄漏，各轴瓦回油正常。•6、泵及出水门联锁在投入位置。11、变速给泵的备用条件：•1、电机绝缘合格，电源送上。•2、进水门开启，再循环门关闭，再循环调整门开度在30%以上。•3、密封水调节门、前后隔离门开启，密封水压力正常。•4、电机及泵的冷却水投用。•5、前置油泵运行，注意油系统无泄漏，各轴瓦回油正常，润滑油压力控制在0.08-0.15Mpa,润滑油温在35-45℃。12、除氧器的作用是什么？•除氧器用于除去锅炉给水中的氧气及其它气体，以防止设备的腐蚀，同时也起到给水回热系统中的一个混合式加热器的作用。13、给水泵的作用是？•给水泵的作用是：把除氧器水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。14、给水泵概述：•我公司现配有一台液偶变速泵和两台定速泵。•液偶变速泵是指利用液力偶合器调整水泵转速，以满足运行需要的水泵。•定速泵是指以电机转速为额定转速的水泵。15、稀油润滑站作用？•XYZ－63GZ型稀油润滑站主要用于冶金、矿山等机械设备的稀油循环润滑系统中，向减速器齿轮、主电机轴承等摩擦部位供送润滑油。16、除氧器概述：我公司现有旋膜式除氧器高、低压各两台.旋膜式除氧器是热力除氧器的一种。旋膜式除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成。除氧器加热主要在除氧塔内完成，除氧水箱的作用是储水，作为缓冲之用，锅炉上水时予加热，辅助除氧。17、除氧器运行中应监视的项目？1、除氧器的溶解氧：除氧器的结构是否良好，系统连接是否合理，是影响溶解氧含量多少的先决条件。在除氧器结构完好的情况下，运行中的精心维护和合理的调整则是降低溶解氧的主要途径。2、除氧器的压力、温度：除氧器压力和温度是正常运行中监视的主要指标之一。水加热到对应压力下的饱和温度，是除氧器正常工作的基本条件。因此在运行中应保持除氧器内压力和温度的稳定，切勿突变。3、除氧器的水位：除氧器的水位稳定是保证给水泵安全运行的重要条件。在正常运行中，除氧器水箱内的水位应保持在水位计的2/3~3/4范围之内。18、除氧器运行规范：低除高除工作压力0.02mpa工作压力0.5mpa工作温度104℃工作温度158℃溶解氧15ug/L溶解氧7ug/L19、给水泵保护定值：#1给水泵1.传动端轴承温度高80℃2.自由端轴承温度高80℃3.稀油站润滑油压力低0.05Mpa4.给泵电机前轴承温度高80℃5.给泵电机后轴承温度高80℃6.给泵推力轴承温度高80℃7.微机保护内部故障(电动机)#2给水泵1.传动端轴承温度高80℃2.自由端轴承温度高80℃3.推力轴承温度高80℃4.电机后轴承温度高80℃5.电机前轴承温度高80℃6.偶合器工作油进油温度高65℃7.偶合器工作油出油温度高90℃8.偶合器工作油进油压力低0.07Mpa9.润滑油冷却器后油压低0.06Mpa10.微机保护(电动机)20、给水泵装再循环门的作用？为了防止因出口门关严运行而发生过热现象，故在泵和出口门间加装给水再循环管接到除氧器，使一部分水回到除氧器，不使水泵运行时间较长发生汽化。此外，装再循环门还可以在锅炉负荷或者在事故状态下，防止由于给水泵负荷小或运行时间长产生汽化21、定速给水泵启动前准备工作1、检查给水泵的电气及机械部分检修工作全部结束，工作票已终结，设备及现场清理干净。2、投用密封水，维持密封水压力大于给泵进口压力0.2Mpa。3、稀油站油位应在油位计2/3左右，油质合格，检查油系统阀门阀门位置正确，冷油器进水门关闭、出水门开启。启动一台油泵，检查油压正常，根据油温投用冷油器冷却水。4、检查电机冷却水进出水门开启。5、暖泵操作开启再循环调整门后放水门，进行暖泵，控制泵体温升速度在1—2℃/min，当泵壳上下温度差＜15℃，壳体温度与给水温度差＜8—10℃时停止暖泵，关再循环调整门后放水门。6、联系电气测电机绝缘合格并送电。7、检查高压除氧器水位正常。8、检查给水泵进水门开启，出口门关闭，投入出口门联锁。9、将给水再循环门开到50%开度。22、除氧器工作原理除氧器的工作原理是：因为水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。故把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。23、离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。24、启动循泵操作票年月日发令时间：时分操作时间：时分至时分操作任务：启动循泵执行后打“√”未执行打“O”发令人；操作人：监护人：值班负责人：启动××循泵1接班长启动××循泵令。2检查检修工作已结束，工作票已终结。现场表计齐全完好，并处于投运状态，现场清洁无杂物。3联系电气测绝缘合格后送电。4检查循泵吸水口水位正常,盘动转子无卡涩。5开启循泵进水门,出水门关闭。6解除循泵联锁，合循泵操作开关,检查电流正常。7缓慢开启循泵出水门,检查电流、振动、出口压力、声音、格兰滴水正常。8投入相关联锁。9汇报班长，做好记录。事故处理1、开启备用泵，停故障的条件？1、泵或电动机突然发生强烈振动或听得出有清楚的金属磨擦声。2、液偶工作油压低至0.05Mpa，未跳泵时。3、水泵密封、轴封冒烟或者大量漏水，严重危及人身和设备安全时。4、轴承温度升高超过80℃,保护未动作时。5、水泵润滑油压下降至极限，保护未动作时。6、电动机温升超过70℃以上。7、油箱油位下降到最低油位以下，油压有明显下降，轴承油流减少，不能及时加高油位时。8、电动机电流超过额定值，虽降低出力仍未恢复。9、给水泵油系统着火不能扑灭，严重影响安全运行时。10、水泵严重串动，给水泵平衡室压力摆动很大，超过进水压力0.3MPa。11、泵内汽化，电流、出水压力摆动很大。2、水泵故障处理步骤？1、解除“联锁”。2、按水泵启动要求，立即启动备用泵，运行正常。3、关闭故障泵出口门，按停泵要求，停用故障泵，并注意惰走时间。4、将处理经过，汇报值长，详细记录水泵的故障及处理情况。5、在紧急情况下，在故障泵处可直接按事故按钮，停用故障泵，联动备用泵。3、除氧器水位下降1、象征：⑴水位下降至1610mm，声光报警。⑵汽压升高。⑶锅炉大量进水，给水泵电流增大，给水母管压力下降，流量增大。2、原因：⑴水位计失常，补水不足或失常。⑵锅炉漏水，给水流量增大。⑶误开放水门或给水系统大量漏水。3、处理：⑴发现水位突然下降，应核查水位计是否失常，若失常，联系热控处理。⑵补水调整门失常，改手动调整。⑶检查给水系统漏水地方，并及时进行处理。⑷检查电、热负荷变化，增大补水量。⑸若除盐水泵故障，要求及时恢复供除盐水。⑹若中继水泵故障，应调备用泵运行。⑺水箱水位下降到500mm以下不能恢复，应汇报值长，注意给水泵运行工况，及时补水和降低负荷，若继续下降威胁给泵安全运行时，则应停用给泵。4、给水泵汽化1、象征：⑴出水压力和电流急剧下降，而且摆动。⑵泵内发出不正常的水冲击声音，泵体和管道系统发生振动。2、原因：⑴水泵进水压力或水位急剧下降，影响水泵进水压力降低（除氧器汽压急剧下降，影响给水泵进水压力下降）。⑵水泵进口滤网堵塞或入口管道破裂。⑶在流量过小的情况下，运行时间过长，再循环门没有及时开启。⑷水泵进水温度高于相应压力下的饱和温度。3、处理：⑴迅速判明汽化原因，采取相应措施进行消除，并尽快报告