工程名称:南京化工职业技术学院老食堂改造工程施工组织设计二OO七年六月二十六日目录A、工程施工组织设计a、各分部分项工程完整的施工方案----------------------------------1b、施工机械进场计划----------------------------------------------27c、工程材料进场计划----------------------------------------------29d、安全、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音措施----------------30e、季节性施工措施------------------------------------------------38f、进度控制措施--------------------------------------------------39B、工程重点、难点、特殊部位质量控制------------------------------42C、工程施工平面布置图--------------------------------------------43D、工程施进度计划表----------------------------------------------44E、工程劳动力资源------------------------------------------------45F、工程施工组织与管理机构----------------------------------------46G、工程质量保证措施----------------------------------------------50A)a、施工方案1、工程测量与施工放线充分理解图纸设计意图和工程施工部署,制定切实可行的测量放线方案。是保证测量放线工作顺利进行的前提之一,也是确保工程质量重要措施之一。1.1、工程测量方案1.1.1测量放线(1)基础定位放线采用主轴控制桩,辅佐闭合校核和加密控制网形。(2)轴线引测采用激光经纬仪J2—JD,内控法与10Kg线锤复挂相结合。(3)使用的仪器为垂准仪、激光经纬仪等。(4)标高引测a.基础:利用塔尺下翻。b.±0.00以上利用塔尺向上翻,在相应结构标高500mm处作出相应的刻痕,用油漆标出详细标高。1.2、测量放线的基本要求1.2.1施工放线(1)落实专人负责制,设两名工程师专职施工放线,配测工4人。(2)执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。1.2.2验线(1)专职质检员验线要从审核测量放线方案开始,在各主要阶段施工前。工程项目技术负责人,均要对测量放线工作,提出预防性要求,真正做到防患于未然。(2)验线的依据要原始、正确、有效。(3)验线的主要部位:①引测桩点,与周围定位条件(是否已破坏)。②主轴线与其控制桩。③原始水准点、引测标高点和±0.00标高线。1.2.3测量记录和计算工作(1)测量记录做到原始、真实、正确、清晰。(2)计算做到:依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。1.2.4仪器、工具用具的使用与保养(1)测量仪器使用和保养使用仪器、工具用具:见测量仪器计划表。a.专人使用、专人保管、专人护理。b.仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。c.水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行、校验一次,若出现故障,应及时送专业修理部门修理。(2)钢尺、水准尺、标杆使用a.正确使用钢尺,严禁踩压,用后及时清理擦油。b.水准尺与标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立或靠立。1.3、施工测量前的准备工作(1)熟悉图纸,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造,它是整个施工过程放线的依据。(2)认真学习、领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序,进度安排和施工现场的临时设施位置。1.4、控制线交接,建立保护主控点(1)提请业主、监理单位,进行施工控制线交接,共同确认其施工控制线,以防发生差错。(2)依据控制线,根据现场布置要求,结合工程特点,重新建立轴线控制点。1.5、基础施工放线与标高抄测1.5.1当土方挖至整片垫层标高上表+0.20~0.50m左右,利用轴线控制点将轴线引测至基底,建立临时机械控制桩,控制基坑(槽)深度、放坡等。1.5.2垫层浇筑后,通过控制点投测出主控轴线,然后弹出轴线,承台、地梁等边框线及控制小线。1.6、士0.00以上楼层放线与抄平1.6.1测量方法:采用轴线投测、轴线外控,基准点复挂相结合。1.6.2放线与基准点(1)采用激光经纬仪,外控轴线投测放线。(2)在各大角用2.5kg线锤从±0.00处引测至各楼层砖墙上,弹出墨线。(3)校验控制点是否一致,如偏差找出原因,加以纠正,并作相应的记录。(4)在各层楼层用墨线弹出各墙的边线和控制线或梁边线。1.7、精度要求施工放线必须先进行测角,量边或方向控制点检核,符合要求后方可大面放样。(1)基础验线允许偏差:L≤30m≯±5mm30m<L≤60m≯±10mm60m<L≤90m≯±15mmL>90m≯±20mm本工程允许偏差:L≤30m≯±5mm30m<L≤90m≯±7mmL>90m≯±10mm(2)各层墙身的竖向允许偏差不大于±5mm,总高累计竖向允许差<H/1000,且≯±8mm(标准为±20mm)。(3)标高控制网必须进行附合校对,闭合差应小于±5mmN或20mmL,闭合差合格后,应按测绘数成正比例地分配。校测由下而传递上来的各水平线,误差应在±3mm以内,在各层抄平时,应后视二条水平线进行校核。1)结构监测及相邻建筑的观测结构监测包括对基坑边坡的位移、沉降、裂缝的监测,采用经纬仪、水准仪的观测方法,一般情况下,自进场起,每星期观测二次,但土方开挖结束后至底板砼浇筑完成每两天观测一次,自基础结构施工起开始恢复每星期观测二次。2)环境监测环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑内地下位、地下管线的沉降、裂缝的监测,采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。观测时间和次数与结构监测同样。2、±0.00以下主体工程结构施工纵览本工程基础图纸及总体平面图,结合施工场地情况,本工程±0.00以下主体结构施工,应是独立柱基础及地梁施工。由于影响本工程的关键线路是独立柱基础及地梁施工,为了保证工期应尽量加快施工进度。2.1基坑开挖技术及安全措施、降排水应急措施2.1.1土方开挖必须从以下几个方面配合:(1)合理选用施工机械,集中人力、物力、抢时间、连续奋战,突击开挖基础土方。(2)采用人工开挖为主,挖土时应严格控制标高,对个别地方超挖,严禁用虚土回填,可用C10素混凝土垫层材料填平。(3)协助支护结构顶端水平位移观测,必要时采取24小时连续监测。(4)监护坑顶附近荷载不大于支护设计计算时的附加荷载。(5)开挖后投入足够的劳动力,减短基坑暴露的时间,缩短支护位移周期。(6)监督土方队伍的挖土方法,先严格挖应力释放沟,杜绝一次性开挖到位。2.1.2降排水应急措施(1)遇防水采取堵截上游污水,遇生活用水采取封给水管办法。(2)遇到地下水,对照土质,采取深挖水沟,砌筑集水井降排水。具体做法是:在槽、坑底边侧开挖深50cm,底宽40cm的边沟,并设置若干集水井。集水井直径不小于80cm,深度不小于lm,井壁用木板加固。每口集水井安装50mm潜水泵:台,由潜水泵抽入沉淀池中。(3)遇雨水采取里明沟、设集水坑抽排水。2.2、基础钢筋工程施工2.2.1图纸有关重点说明(1)本工程按抗震设防烈度7度。(2)钢筋的接头钢筋的搭接均接受拉接头处理,搭接长度未说明者采用48d。(3)防雷接地要严格按图纸结施总说明的要求进行施工。2.2.2钢筋接头施工方法在征得设计人员的同意下,按下列方法连接:(1)梁及基础配筋d≥22时,采用闪光对焊或搭接连接。(2)柱纵向钢筋d≥22时,采用电渣压力焊连接,d<22时采用闪光对焊或搭接连接。(3)框架柱、竖向不留接头,一次性送至±0.00以上。2.2.3原材料与工程要求(1)钢筋进场必须具有质保书,应按规定取样复试,合格后分类堆放,进口钢材除做机械性能试验外,还应进行化学成份的分析,合格后方可使用。对不合格的品种严禁进场。(2)焊接接头操作者需持证上岗操作,施焊前应按规定做焊接试验,合格后方能投入正式施工。2.2.4施工工艺钢筋采取集中制作下料成型,现场绑扎方式。c.焊接前,应先试焊三个接头,经外观检合格后,方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。d.外观检查①钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑,不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。②接头处钢筋轴线的偏移不大于10%钢筋直径,同时不得大于2mm。③接头处弯折不得大于4度。对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。2.2.6钢筋绑扎顺序水电预埋基础底板放线→承台地梁钢筋绑扎→→框架柱插筋框架柱插筋支架2.2.7操作要点及注意事项(1)作好钢筋绑扎前的准备工作①熟悉图纸,确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。②按施工总平面规定位置平整钢筋堆场,疏通排水,按绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场,分号堆放,堆放时应垫垫木,不得使钢筋污染,如有锈,应先进行除锈处理。③核对成型钢筋。按图纸核对配筋单,按配筋单核对料牌;核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量,清点实物,如有错漏,应纠正增补。④准备好保护层垫块或塑料卡环、20~22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具,如铅丝钩、小扳子、撬棒等。⑤清扫垫层,划(弹)线。划(弹)线主要划(弹)轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面,设计有效射形钢筋时应弹450或300线。划(弹)线宜用墨线。划(弹)线完毕后应进行复核。⑥同有关工种协调操作先后顺序,并密切配合。(2)底板钢筋绑扎安装①有桩基时,应将锚固筋按设计要求扳到位置。②用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志,摆下层钢筋,先下后上,摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。③进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎,单向受力钢筋。靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣,适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎。相邻点进丝扣方向应转90”,即相邻绑扎扣成八字形,十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时,弯钩应朝上。④在绑扎底板下层钢筋的同时,应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠,分层浇筑砼时,墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根,柱的箍筋至少绑扎一道。⑤绑扎保护层垫块,宜一平方米一块,绑在纵横筋交点下面。⑥摆放钢筋支架,支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定,一定用钢筋或型钢制作,间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋,在定位钢筋上用色笔划出分档标志,然后穿放纵向(下面)钢筋,再放横向(上面)钢筋,绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钧应朝下。(3)柱钢筋绑扎安装①清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。②立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2~4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位,竖筋固定时应吊线,竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志,在定位横筋上划好竖筋分档标志,按分档标志摆放、绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体,先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎,绑扎方法宜用一面顺扣,相邻点进丝方向要变换900,即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。③竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开,其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。④双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。⑤在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环,以保证保护层的厚度。保护层块每平方米一块为宜,交错排列。⑥设计要求加筋的洞口,竖筋要用线锤吊线,横筋要水平,斜筋应