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化工企业的安全检查陈明一级安全评价师手机：13501720578目录一、作业现场管理二、工艺装置管理三、储罐区、仓库第一章作业现场管理方面一、总体布局1、厂区内总体布局是否合理；功能区划分是否明确；主要生产装置、车间、库房等的安全间距是否符合规范要求；是否存在“厂中厂”现象。（1）总体布局火灾危险性较高，散发烟尘、水雾、噪音——布置在全年最小风频率的上风侧；厂前、机、电、仪修和总变配电——全年最小风频率的下风侧；厂前区——面向城镇和工厂居住区一侧；厂区面积大于5万m2的化工企业应有两个以上的出入口；大型化工厂的人流和货运应明确分开；大宗危险货物运输必须有单独的路线，不得与人流及其它货流混行；甲、乙类物品的库房、罐区宜布置在厂区边缘；循环水冷却塔不宜布置在室外变配电装置冬季风向最小频率的上风附近；办公区域，辅助生产设施（食堂、浴室、幼儿园等人员密集、频繁流动的场所）和生产区应有明确的分隔；设置二道门、围墙、分隔带等。（2）安全间距甲类厂房：与甲、乙类厂房12m民用建筑25m要公共建筑50m明火、散发火花地点30m架空电力线的水平距离1.5倍杆高室外变、配电站25m乙类仓库12m与甲、乙类液体的储罐，乙、丙类液体桶装堆场不应小于25m注意：甲类厂房之间相邻较高的外墙为防火墙，距离≥4m；甲、乙类一、二级耐火等级的厂房相邻，较低的一面外墙为防火墙，屋顶耐火极限＞1小时或较高一面外墙门窗开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕、防火卷帘，防火间距不应小于6m。甲类仓库之间及其与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）名称甲类仓库及其储量（t）甲类储存物品第3、4项甲类储存物品第1、2、5、6项≤5＞5≤10＞10重要公共建筑50甲类仓库20民用建筑、明火或散发火花地点30402530其他建筑一、二级耐火等级15201215三级耐火等级20251520四级耐火等级25302025电力系统电压为35~500KV且每台变压器容量在10MV·A以上的室外变、配电站工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站30402530厂外铁路线中心线40厂内铁路线中心线30厂外道路路边20厂内道路路边主要10次要5注：甲类仓库之间的防火间距，当第3、4项物品储量小于等于2t，第1、2、5、6项物品储量小于等于5t时，不应小于12m，甲类仓库与高层仓库之间的防火间距不应小于13m。库区围墙与库区内建筑之间的间距不宜小于5m；满足两侧防火间距要求；与架空电力线路的最小水平距离大于等于1.5倍杆高罐区的防火间距：甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）项目建筑物的耐火等级室外变、配电站一、二级三级四级甲、乙类液体一个罐区或堆场的总储量V（m3）1≤V＜5050≤V＜200200≤V＜10001000≤V＜500012152025152025302025304030354050丙类液体5≤V＜250250≤V＜10001000≤V＜50005000≤V＜25000121520251520253020253040242832402、厂区内是否正确设置风向标在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。高大的设备、烟囱或其它建（构）筑物的顶部设计安装红色障碍标志灯。风向标：安装于厂区最高处，易于观察，指示方向明确。3、厂区内是否设置安全警示标志、危险品周知卡等；重大危险源是否有明显标志；设备、管道是否按规范涂色。1）企业大门（1）厂界线：黄色实线，宽200mm～300mm（2）安全标志①严禁烟火；②禁用手机；③限高限宽限速；④必须使用机动车火星熄灭器；⑤必须穿戴护品……（3）门禁安保措施验证、登记、收缴火种、例行检查……2）道路（1）标线①道路宽度:化工属II类中间隔离线（白色实线）②道路两侧有管架、设备沿边导向线（黄色实线）（2）标志①上方架设管廊、管道的道路限高标志②两侧设置管架、设备的道路限宽标志规模主干道（米）次干道（米）大7.0～9.06.0～7.0中6.0～7.04.5～7.0小5.0～6.04.5～6.03）人行通道（1）供紧急疏散专用的无障碍（防滑）坡道（2）平坦、通畅（3）行走空间（指净高2m）两侧是否有尖锐物件4）车间、库房、操作室的门（1）安全出口的门a、能向疏散方向开启b、有“推”、“拉”标识（2）门开启后门的固定措施（3）防火防爆特殊要求保持门“关”状态的设置“自动闭门器”（4）人员密集场所的疏散门a、“安全出口”标志b、门下有门槛c、门外设台阶5）危险品周知卡设置场所：作业场所、操作室、贮存场所、应急救援中心、安全教育室周知卡内容：基本的理化特性；基本的化学危险、危害性；泄漏应急处置；灭火方法和灭火剂张贴于醒目处：易于观察、字迹清楚、大小适中重大危险源：设置标志6）设备：管道标色（1）基本识别色及其含义（用于标识管内流体的种类和状态）绿色——水铝色——蒸汽棕色——矿物油、植物油和动物油；易燃液体；黄褐色——气态或液态气体（空气和氧气除外）紫色——酸或碱浅蓝色——空气或氧气黑色——其他液体（2）基本识别色使用：①涂刷在管路的全长上；②在管路上涂刷宽150mm的色环；③在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。选择上述一种。（3）识别符合：用于标识管内流体的性质，名称和流向。（4）流体名称：全称（例如：二氧化碳）或化学符号（例：CO2），用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上，或基本识别色色环附近的管路上。（5）流体流向：用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。流体是双向的，按照上法涂刷双箭头。由安全色和安全标志组成红色——用于消防①安全色黄色与黑色间隔斜条——用于危险警告蓝色——用于饮用水使用：①当管路全长涂刷基本识别色时，在基本识别色上涂刷宽100mm的安全色色环；②在两个各宽150mm的基本识别色色环之间涂刷一个宽100mm的安全色色环；③在两个各宽150mm的基本识别色色环之间，用安全色胶带缠绕一个宽100mm的安全色色环。上述三个选一种②安全标志由图形符合、安全色、任何形状或文字构成用于特定安全信息的标志。分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。（6）识别符号使用涂刷在所有管道交叉点、阀门和穿孔两侧的管路上，以及其他需要识别的部位；注意：如在小于90mm的管路上涂刷不易识别时，可在需要识别的部位挂标牌（矩形250×100mm，向尖角90°）（7）设备标明位号：标示方向应按照从东至西，从南至北，从上至下；设备位号与其配套使用的辅助设施、电器开关等位号要一致；（8）安全标志牌高度：与人眼视线高度一致；局部信息标志：涉及相应危险的地点和设备附近的醒目处；不应设在门、窗、架等可移动的物体上；不得放妨碍认清的障碍物。4、是否有边生产边施工现象，或施工现场与生产作业区未隔离的现象。（1）施工设施、材料不得侵占生产区内道路及安全防护等设施；（2）施工场所必须设置明显的标牌；（3）施工现场的用电线路、用电设施必须规范，夜间照明充足；潮湿危险场所应采用低压安全手持灯具；（4）保持施工现场道路畅通；排水系统良好，存在沟、井、坎等处，应有标志和保护措施；（5）施工现场应设立围护设施；（6）施工中产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施；（7）施工现场和生产作业场所的应急救援预案应互相响应；（8）企业对外来施工人员应纳入安全教育的范畴。5、作业现场是否按规定设置洗眼器、冲淋设施并有效适用。具有化学灼伤危险的作业区，应设必要的洗眼器、淋洗器，在装置区设置救护箱；石油化工企业职业安全卫生设计规范规定：生产过程中接触易经皮肤吸收的毒物（四乙基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的场所，应设人身冲洗设施和洗眼器。人身冲洗设施——局部冲洗设施和全身冲洗的事故淋浴器，局部冲洗设施为有一定高度的生活用水器，设有能脚踏启闭或快速开启的阀，管端接有一定长度的橡胶管，冲洗设施应设在距毒物可能泄漏点附近，并有明显标志，确保皮肤和眼睛遭受污染时能立即冲洗。距离——洗眼冲洗器设置服务半径15m；防护罩——酸、碱等强腐蚀化学品的法兰加装防喷溅罩。6、作业现场是否设置个人防护用品（空气呼吸器、防护服、应急药品等）并正常保养，配置是否合理规范，是否按规定设置防护品柜、应急柜。1）过滤式防毒面具导管式——全面罩、大型滤毒罐、导管；直接式——全面罩、小型滤毒罐、半面罩、滤毒罐；滤毒罐质量在900～1400g为大型。面罩：与人体面部密合良好，无明显压痛感要求：气密性好，1min内压降＜50Pa镜片不破碎呼气阀不发粘、不变形、不老化外表平滑、无气泡、无毛刺、无影响气密的缺陷滤毒罐：13种型号1L、1、2L、3L、3、4L、4、5、6、7L、7、8L、8要求：致密性1min内不逸出气泡装填牢固外表应平滑，无毛刺，标色正确，无影响致密的缺陷导气管：良好的伸缩弹性，气密性，弯曲成180°时能保证气流通畅，长度应大于60cm。使用要求：空气中氧气体积浓度不低于18%；温度为30～45℃；毒气浓度较低（不同规格，允许浓度不一）；不能用于槽、罐等密闭容器环境中。2）空气呼吸器形式：负压式空气呼吸器和正压式空气呼吸器。构造：正压式空气呼吸器主要由高压空气瓶与气瓶阀、气瓶束带、减压器、供气阀、全面罩、压力表、残气报警器、背架、中压软导管、高压软导管、腰带和肩带等组成。注意事项：①报警哨鸣响，使用者必须马上离开工作现场撤离到安全地带。②蓄有鬓须和佩戴眼镜的人不能使用该呼吸器,因为面部形状或疤痕以致无法保证面罩气密性的也不得使用该呼吸器。③不要完全排空气瓶中的空气（至少保持0.5Mpa的压力）④爱护器材，避免碰撞，不要随意将呼吸器扔在地上，否则会对呼吸器造成严重损害。⑤使用后对压力不在备用要求范围的器材及时更换气瓶。⑥定期和每次使用后对呼吸器进行清洁。7、消防设施是否齐全、有效；消防栓设置是否符合规范；消防通道是否通畅。1）消防设施包括：消防给水系统自动灭火系统移动式灭火装置（1）消防给水系统：消防水池消防泵房消防管网消防栓消防水池：水池正常存水量能否满足在火灾延续时间内室内消防用水量和室外消防用水量不足部分之和的要求；容量大于500m3的消防水池应分隔成两个独立使用延续时间规定：甲、乙、丙类液体贮罐4小时；甲、乙、丙类厂房、甲、乙、丙类仓库3小时；消防水泵房——独立设置，耐火等级为不低于二级；大于2条出水管与环状消防给水管网连接；出水管安装压力表，并安装DN65的放水阀；自灌式吸水是否完好；备用泵应保持完好，30S内起动；应设双动力源（石化规）。消防管网——成环状布置，室外消防给水管径大于100mm；环状管网应分成若干独立段，每段消防栓数量小于5个。消火栓——罐区消火栓应设置在防火堤外，室外消火栓间距≤120m保护半径≤150m采用地上式：冬季防冻消防栓距路边＜2m距房屋外墙＞5m室外消火栓在工艺装置周围，间距≤60m甲、乙类厂房中室内消火栓间距≤30m（2）自动灭火系统设置场所——化工的甲、乙、丙类储罐等泡沫灭火系统。应设固定泡沫灭火系统——单罐容积≥10000m3非水溶性甲、乙类液体固定顶罐；单罐容积≥500m3水溶性甲、乙类固定顶罐；单罐容积≥50000m3的可燃液体浮顶罐；可设移动泡沫灭火系统——H＜7m或V≤200m3非水溶性可燃液体储罐（3）移动式灭火装置按照GB50016、GB50140配置消防设施与器材；注意：手提泡沫灭火机2002年7月1日后淘汰1211灭火机于2005年底淘汰四氯化碳灭火机禁用二、工艺装置现场1、现场作业人员应知应会情况工艺操作规程：主要是指对温度、压力、流量、投料量、投料顺序等工艺条件和要求进行操作的规定。安全操作规程：是指在工艺操作过程中，涉及安全职业卫生要点的注意和必须遵守的原则。检查现场有无相应的操作、安全规程。2、生产装置的工艺是否存有明显缺陷，操作人员是否严格执行工艺操作纪律1）负压生产中，添加触媒和少量助剂：采用漏斗放料，当考克或阀门打开时，