公路主要分项工程施工工艺框图

表1主要分项工程施工工艺框图表1-1路基开挖施工工艺框图表1-2路基填筑施工工艺框图表1-3水泥稳定碎石底基层、基层施工工艺框图表1-4钻孔灌注桩施工工艺框图表1-5桥梁墩台施工工艺框图表1-6桥梁架设施工工艺框图表1-7盖板涵施工工艺流程框图表1-8先张法空心板预制施工工艺流程框图表1-9现浇连续箱梁施工工艺流程框图表1-1路基开挖施工工艺框图第五合同段路堑施工工艺框图第2合同段施工准备测量放线坡体稳定检查施作堑顶水沟机械开挖运输检查地基修正基床表面路基面检验路堑成形预加固加固或改良基床碾压整形不稳定不符合不合格稳定符合合格表5-1说明：开挖采用横向全宽分层开挖法，分层开挖，自上而下逐层进行，预留保护层，人工控制挂线刷坡。挖运采用履带式挖掘机挖装、重载自卸车运输，短距离的采用推土机配合。表1-2路基填筑施工工艺框图第五合同段YN自卸车分运备料报工程师审批填筑材料试验YNY分层填筑路堤按《规范》频率和检查项目自检及汇总所有碾压方式和遍数记录报工程师审批下一层次路基填筑施工自检各类数据及尺寸、横坡路基填筑完毕单项工程交工Y施工测量放样报工程师审批各种试验数据测定及汇总土、石及土石混合料路堤的各种压实度要求的填碾试验检查、整修土拱坡清表、除草、碾压开沟排水路线复测及放线报工程师审批Y报工程师审批拟定施工方案NYY报工程师审批NN路基分层填筑至路基设计标高整修或碾压路基填筑施工工艺框图说明：路基填筑借方部分来自挖方利用方，由自卸汽车将填料运输至路基后采用推土机摊铺、初碾，平地机整平，最后用光轮振动压路机进行碾压。表1-3水泥稳定碎石底基层、基层施工工艺框图第五合同段材料检验拌合厂设置确定配合比试拌铺筑试验段混合料拌合运输摊铺机摊铺确定压实参数整型洒水碾压密实度检验覆盖养生说明：混合料的运输根据施工计划采用15T自卸汽车，混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压用振动压路机、三钢轮压路机各静压一遍；复压用振动压路机振压3-4遍；终压用振动压路机、双钢轮压路机各静压一遍。表1-4钻孔灌注桩施工工艺框图第五合同段泥浆调制报工程师审批泥浆处理取出钢筋笼备砂、石料和水泥取样试验混凝土配合比设计报工程师审批混凝土拌合取土试验备钢筋取样试验退货钢筋笼制作自检报工程师批准试块制作采取补救措施结束自检报工程师批准安放导管、浇水下混凝土自检报工程师批准吊放钢筋笼终孔、清孔自检报工程师批准试钻、钻孔钻机就位、配制泥浆测量放样、埋设护筒、建泥浆池或泥浆船平整场地及搭设钻孔平台钻孔桩施工方案报工程师批准YNNYNYNYNYYYNY退货NN说明：采用冲击钻进行钻孔施工，汽车吊吊入钢筋笼，砼由拌合站集中拌合，砼输送罐车送输，泵送入小漏斗口，小导管法灌注水下砼的施工方法。表1-5桥梁墩台施工工艺框图第五合同段场地平整、夯实系梁混凝土等强搭设脚手架钢筋制作墩、台身钢筋绑扎模板拼装模板设计、制作监理工程师检查调整监理工程师检查监理工程师检查调整调整合格不合格合格合格不合格不合格混凝土拌制浇注混凝土制作试件拆除模板墩、台身施工工艺框图混凝土配合比设计压试件塑料薄膜覆盖养护盖梁施工说明：墩、台身采用整体大块钢模板，原子灰加固化剂填缝补平，混凝土分层一次浇注到顶。由拌合站集中供料，混凝土输送罐车运输，泵送串筒入模，插入式振动棒捣固。采用塑料薄膜防水覆盖法进行养生。表1-6桥梁架设施工工艺框图第五合同段说明：梁板由平板车用到后用公路架桥机安装。安装前现先检查梁的尺寸，和盖梁的实际尺寸，并对梁板编号，按照事先编好的顺序架梁。由于架梁工作比较危险，责任重大，所以要严格按照架梁作业指导书进行工作。施工准备架桥机拼装架桥机解体、运输架桥机运行至桥台桥头路基处理架桥机过孔架完一孔梁架桥机运行轨道铺设架完全桥浇注横隔板和面板吊梁预制梁运输进入桥面及附属设施施工运梁小车喂梁表1-7盖板涵施工工艺流程框图第五合同段说明：砼的施工全部采用机械作业，搅拌站集中拌和，送至涵身顶部工作平台。通过溜槽入模内，插入式振动棒捣固。盖板在预制场集中预制，载重汽车运至现场，人工配合汽车吊安装。盖板安装后，预制盖板上的吊装孔以水泥砂浆填塞。Y清理台面和刷隔离剂张拉预应力钢材安装钢筋骨架、预埋件及模板调整初应力穿预应力钢材检查以上各工序的质量浇筑混凝土养护混凝土拆除模板放松及切断预应力钢材构件出槽及堆放压试块夹具设备预应力钢材制作张拉机具校验钢筋骨架及预埋件制作选用混凝土配合比搅拌混凝土整修夹具承力槽梁及定位板制作及安装模板制作或整修制作试块压试块压试块建制梁台座先张法预制空心板梁施工工艺流程图YYYYYYNNNNNNNNNN材料试验设计施工砼配合比报工程师审批拌制混凝土采取补救措施拟定施工方案和施工方法报工程师批准测定混凝土强度浇基础、侧墙砼、涵底铺砌测量放样基坑开挖、夯实自检、报工程师审批报工程师批准两侧填筑、洞口施工及涵顶铺装安装涵洞盖板单项工程交验盖板涵（通道）施工完毕自检、报工程师审批准报工程师审批自检、报工程师审批批审批报废采取补救措施检测混凝土强度预制混凝土盖板拟定盖板预制方法表1-8先张法空心板预制施工工艺流程框图第五合同段说明：张拉前和使用过程中对千斤顶，油泵按规定做好校定和校验工作，并对锚具和束筋进行力学性能和锚固性能检查，合格后方可开始张拉。钢筋和模板安装完毕，进行砼的浇筑施工。同一槽梁体砼均达到设计强度的85%以上后，采用楔块放张预应力钢绞线。放张后从张拉端向锚固端切断梁体两端多余钢绞线。清理台面和刷隔离剂张拉预应力钢材安装钢筋骨架、预埋件及模板调整初应力穿预应力钢材检查以上各工序的质量浇筑混凝土养护混凝土拆除模板放松及切断预应力钢材构件出槽及堆放压试块夹具设备预应力钢材制作张拉机具校验钢筋骨架及预埋件制作选用混凝土配合比搅拌混凝土整修夹具承力槽梁及定位板制作及安装模板制作或整修制作试块压试块压试块建制梁台座先张法预制空心板梁施工工艺流程图表1-9现浇连续箱梁施工工艺流程框图第五合同段地基处理承载力检算支架预压搭设满堂支架稳定性、紧固力检算铺装底模测量放样支座安装钢筋检验固结墩钢筋调整梁部钢筋绑扎钢筋加工运输大钢模制作模板试拼与安装隐蔽工程检查选定配合比灌注梁砼制作砼试块砼养护拆除模板及支架压试块浇湿接缝拆除满堂支架说明：1、满堂支架搭设：地基进行处理后，方可进行支架搭设，支架纵横间距的大小，按施工时所受荷载进行验算，确保支架稳定、牢固。2、预压措施：支架搭设完后进行超载预压（按超载30%考虑），材料采用袋装砂，按箱梁体结构的荷载分布情况进行堆积摆放，在支架上设置观测点，对无载、加载和卸载的状态下进行观测，以测定支架在预压过程中的弹性、非弹性变形为底模的支立提供依据。3、模板：支架卸载后，支立模板。底模采用竹压缩板，外模采用大块全钢模板，内孔模板由槽钢连接固定标准组合钢模板与倒角木模，内模底板预留施工孔洞。4、钢筋制作及绑扎：在现场钢筋加工场加工制作，在底模上就地绑扎，先在台座上用石笔划出钢筋及波纹管定位骨架位置，待底板钢筋及波纹管固定就位，吊装内模并固定好后，再绑扎其余钢筋。5、箱梁体砼施工：箱梁砼浇筑一次连续浇筑完成，施工时采取斜向分段、水平分层作业方式，底板砼一次浇筑完成，腹板分层浇筑。浇注砼时，从跨径中部的两边对称进行，避免引起墩顶附近负弯区砼开裂。6、砼养护：箱梁砼采用塑料薄膜防水覆盖法养护。养护用水不能使砼产生不良的外观。7、张拉说明见“先张法空心板预制施工工艺流程框图说明”