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供应链管理任课教师:晁孟华cmhsea@126.com13726922561(61)参考书马士华等著：供应链管理，机械工业出版社，2000（美）唐纳德.J.鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译，物流管理，机械工业出版社，1999（美）大卫.辛奇-利维等著、季建华等翻译，供应链设计与管理——概念、战略与案例研究，上海远东出版社，2000课程结构内容第1章供应链管理概述第2章供应链管理的基本理论第3章供应链管理中的供需管理第4章供应链体系的构建第5章供应链合作伙伴与战略联盟关系第6章供应链业务流程重组第7章供应链中的采购管理第8章供应链生产计划与控制第9章供应链管理环境下的物流管理第10章供应链中的信息管理第11章供应链的组织与运营管理第12章供应链绩效评价与激励机制第13章供应链发展的新趋势第1章供应链管理概述第一节供应链的产生与发展第二节供应链与供应链管理第三节供应链管理与传统管理的区别第四节供应链管理的应用第一节供应链管理的产生与发展1.供应链管理思想产生的背景1.121世纪产品的特点1.1.1生命周期越来越短1.1.2产品品种数飞速膨胀1.221世纪顾客需求的特点1.2.1对交货期的要求越来越高1.2.2对产品和服务的期望越来越高1.321世纪的竞争关系合作、联盟、共赢2.传统管理模式的局限性及弊端2.1传统管理模式所具有的主要特征以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景少品种、大批量生产，刚性、专用流水生产线多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多管理思想和管理制度特征：集权式、以追求稳定和控制为主在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的：纵向一体化(VerticalIntegration)纵向集成(VerticalIntegration)模式如果产品生产阶段很多的话，企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产；或者，当产品是由独立的多种零部件构成时，企业从事相当大一部分零部件的直接生产，就是所谓的纵向集成模式。生产集成化程度生产集成化涉及两个方面的选择：1、构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部，还是将其中一部分委托给其它企业;2、本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。这决定着对制造（服务）资源的整合程度。用一句话概括传统管理模式：就是“纵向一体化”为主导的指导思想。2.2“纵向一体化”管理模式的主要弊端（P5）增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发挥出来——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费用管理思想与组织模式的转变管理模式的转变从二十世纪八十年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力，通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。从“纵向一体化”向“横向一体化”转化VerticalIntegrationHorizontalIntegration从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化实施供应链管理的必要性1998年，美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元（占GDP的10.5%）;以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了300亿美元;以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天。在英国举办的98‘供应链管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工只需要45分钟。3.供应链管理思想的形成供应链管理——“横向一体化”的代表供应链管理思想的产生始于20世纪80年代中后期◆传统模式遇到新挑战◆国际化竞争的加剧:TQMJITFMS◆信息技术的飞速发展：EDIPDIBPR第二节供应链与供应链管理供应链（SupplyChain）生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户的上游与下游企业所形成的网链结构。——《中华人民共和国国家标准物流术语》2001年（美）史迪文斯（Stevens）：通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。（美）哈理森（Harrison）：供应链是执行采购原材料、将它们转换为中间产品和成品、并且将成品销售到用户的功能网。马士华等著《供应链管理》：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。可以对供应链概念做如下理解：商品从原料开始到最终到达消费者的整个过程中，参与该商品价值形成的上、下游企业相互连接所形成的网络。–通过包括制造、加工、采购、配送、销售等活动为消费者创造和提供价值；–供应链的跨度从提供原材料的企业开始，经过制造商、分销商、批发商、配送中心和零售商中的全部或部分企业，最终到达消费者；–供应链中企业之间是上、下游关系，这些企业按商品流动的顺序连接而成网络。本教材观点：见P101）供应链由其中的实体组成，包括法律实体、功能实体和物理实体。2）保证产品或服务在供应链中传递是供应链实体所进行的各项活动。3）必须以系统的观点来看待供应链及其实体间的相互关系，即他们之间的互动、依赖、以及共同完成产品或服务的供需平衡关系。供应链网链结构示意图源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等供应链的网络结构供应商供应商供应商委外加工商制造商分销商零售商物流服务商客户·········C3BnDmD2D1CkC2C1B2B1网链模式供应商组件厂总装厂分销中心市场/客户供应链关系示意图从地理位置产品流形成的供应链仓储制造仓储其它供应商仓储仓储欧洲供应商拉丁美洲供应商InternetWal-Mart连锁店Wal-Mart配送中心P&G生产厂库存补充动态销售量沃尔玛的供应链案例：HP打印机供应链分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)（FAT）印刷电路板组装与测试（PCAT）集成电路制造消费者供应商消费者消费者分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商在温哥华完成效果：服务水平为98%，各成品配送中心保持5周的库存量，节省3000万美元2.供应链的特征增值性复杂性面向用户需求新型合作竞争理念以现代网络信息技术为支撑零部件制造商最终装配分销中心零售商用户单个的用户需求Internet信息系统用户需求拉动拉动拉动四天一天几个星期拉动供应链管理是在满足服务水平下，为了使系统成本最小而采用的把供应商，制造商，仓库，商店有效地结合成一体来生产商品，并把正确数量的商品在正确的时间内配送到正确的地点的方法。供应链管理的概念SupplyChainManagement,SCM利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。——《中华人民共和国国家标准物流术语》2001年3.供应链管理本教材观点：供应链管理是指企业在认识和掌握了供应链各环节内在规律和相互联系的基础上，利用管理的计划、组织、指挥、协调、控制和激励职能，对产品生产和流通过程中各个环节所涉及的物流、信息流、资金流等进行合理调控，以期达到最佳组合，发挥最大的效益，迅速以最小的成本为客户提供最大的附加价值。内容供应、生产计划、物流、需求分类集成化的供应链系统信息流物流资金流供应商制造商分销商零售商商流组织流工作流供应链管理示例(IBM欧洲公司)制造制造IBM制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息库存在制品供应链管理分类内部供应链管理外部供应链管理供应链管理企业内部采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络企业外部的原材料供应商、生产厂商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络第三节供应链管理与传统管理的区别•请思考：供应链管理与传统管理有哪些区别供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程供应链管理强调和依赖战略管理。供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标供应链管理思想的体现信息管理–在供应链中，信息是供应链各方的沟通载体，供应链中各个阶段的企业就是通过信息这条纽带集成起来，可靠、准确的信息是企业决策的有力支持和依据，能有效降低企业运作中的不确定性，提高供应链的反应速度。–供应链管理的主线是信息管理，信息管理的基础是构建信息平台，实现信息共享，将供求信息及时、准确地传达到供应链上的各个企业，在此基础上进一步实现供应链的管理。客户管理–在供应链管理中，客户管理是供应链管理的起点，供应链源于客户需求，同时也终于客户需求，因此供应链管理是以满足客户需求为核心运作的。–由于客户需求千变万化，而且存在个性差异，因此真实、准确的客户管理是企业供应链管理的重中之重。库存管理–如果能够实时地掌握客户需求变化的信息，做到在客户需要时再组织生产，那就不需要持有库存即以信息代替了库存，实现库存的“虚拟化”。–供应链管理的一个重要使命就是利用先进的信息技术，收集供应链各方以及市场需求方面的信息，用实时、准确的信息取代实物库存，减小需求预测的误差，从而降低库存的持有风险。关系管理–现代供应链管理理论提供了提高竞争优势、降低交易成本的有效途径，这种途径就是通过协调供应链各成员之间的关系，加强与合作伙伴的联系，在协调的合作关系的基础上进行交易，为供应链的全局最优化而努力，从而有效地降低供应链整体的交易成本，使供应链各方的利益获得同步的增加。风险管理–供应链上企业之间的合作，会因为信息不对称、信息扭曲、市场不确定性以及其它政治、经济、法律等因素的变化，而导致各种风险的存在。–为了使供应链上的企业都能从合作中获得满意结果，必须采取一定的措施规避供应链运行中的风险，如提高信息透明度和共享性、优化合同模式、建立监督控制机制等，尤其是必须在企业合作的各个阶段通过激励机制的运行，采用各种手段实施激励，以使供应链企业之间的合作更加有效。供应链管理与物流管理物流是供应链过程的一部分，物流管理是供应链管理体系的重要组成部分供应链管理是对物流的一体化管理供应链管理成为物流的高级形态。物流是通过操作功能的整合形成的，供应链管理则是通过渠道关系的整合形成的。从操作功能的整合到渠道关系的整合，使物流从战术的层次提升到战略高度，所以，供应链管理是物流在逻辑上的延伸供应链管理决策在包含运输决策、选址决策和库存决策等物流管理决策的基础上，增加了关系决策和业务流程整合决策，成为更高形态的决策模式第四节供应链管理的研究与应用发展1、供应链管理的研究–美国的大学及研究机构供应链管理的概念提出来后，立刻在理论界得到了迅速响应，一批学者投身于该领域的研究：•斯坦福大学国际供应链论坛•西北大学工业工程与管理科学系•其他大学及研究所–美国的工业界•SCC的创立为了帮助企业