六采区东翼轨道上山

1第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为六采区东翼轨道上山。巷道北面为-480m东翼轨道大巷里车场，东面为六采区东翼胶带上山。二、掘进目的及用途本巷道掘进的目的是为了准备六采区东翼采区，满足通风、运输和行人等需要。三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：595.51m（平距）。2、服务年限：约6年。3、坡度：分别按平巷、24.5°、21°上山和平巷施工。四、预计开、竣工时间本工程自2016年3月下旬开工（由原掘进工作面继续施工），预计2016年10月峻工。五、施工要求1、掘进之前，地测部门提供详尽的水文、地质资料，做好水文地质的预测、预报工作指导施工，以便施工单位掌握好巷道掘进时的层位，根据巷道揭露的岩石性质，及时调整施工单循环进尺；构造部位是顶、底板砂岩出水的主要部位，在施工中，及时做好探、防水工作及排水准备工作；观察巷道内的出（透）水征兆，若有透水预兆或有构造导水迹象时，立即停止作业并向调度指挥中心汇报，及时撤出人员，严格按避（救）灾程序及方法进行处理。2、煤层具有自然发火倾向，煤尘具有爆炸性，在施工过程中必须加强通风防尘工作。3、巷道掘进期间，应当加强迎头支护质量，针对现场揭露地层情况的不同，现场及时采取加强支护措施，并及时向生产技术部汇报，及时变更支护参数、方式。4、在掘进中必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的2施工原则，迎头揭露构造时，应当立即通知有关部门，收集现场资料并分析、研究，以便为今后工作面的布置提供可靠依据。5、揭露地质构造时及时汇报地测科和生产技术部，过断层期间要加强断层附近的顶板管理和支护强度。第二节编写依据一、编制依据本作业规程根据生产技术部提供的《六采区东翼轨道上山施工联系书》（编号：YM14-01-19）及有关图纸资料、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》以及《煤矿安全质量标准化标准及考核评定办法》等法律、法规、行业标准进行编制。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《六采区东翼轨道上山掘进地质说明书》，委托时间：2014年1月19日，提交时间：2014年01月21日。三、矿压观测资料根据巷道平面布置图和地质说明书等资料，施工过程中将揭露断层YF33-2、YF62和YF65，因此施工中特别是揭露断层时应加强本掘进工作面顶板管理，确保支护质量和支护强度，根据巷道顶、帮岩性的变化，及时选择相应的支护参数与方式。第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表2-1-1井上、下对照关系表情况表煤（矿）层名称3煤层水平名称-480水平采区名称东翼采区掘进工作面名称六采区东翼轨道上山地面标高/m+43.6m～+44.5m工作面标高/m-478.0m～-428.0m3地面的相对位置及建筑物该巷道地面相对位置为农田，无较大建筑物，掘进对地面无影响井下相对位置及掘进巷道的影响该巷道井下北面为-480m东翼轨道大巷里车场，东面为六采区东翼胶带上山，南面为断层YF20，西面为断层YF33保护煤柱邻近巷道对掘进巷道的影响六采区东翼轨道上山四周无正在施工的巷道，对该巷道施工无影响工程要求锚网、喷浆支护施工岩石性质大区段为全煤巷道，局部过断层为全岩、半煤岩巷道第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数六采区东翼轨道上山所在区段地层为一单斜构造，平均煤（岩）层倾角约14°。根据地测科提供的《六采区东翼轨道上山掘进地质说明书》，六采区东翼轨道上山先按24.5°施工至设计位置后按21°上山施工，过断层时会揭露3煤层底板细砂岩和泥岩，以及顶板细砂岩、砂质泥岩和中、细砂岩，过断层YF33-2后沿煤层掘进。附表2-2-1煤层特征情况表附表2-2-23煤层顶底板岩性特征表附图地层综合柱状图（1：200）。表2-2-1煤层特征情况表指标参数备注煤层厚度（最小～最大/平均）/（m）3.7煤层倾角（最小～最大/平均）/（°）12～17/14地压正常煤（矿）层结构简单4地温梯度（°C/100m）3.18煤的自燃二类自燃绝对瓦斯涌出量/（m3/min）0.06煤尘爆炸指数/（%）36.12具有爆炸性表2-2-23煤层顶、底板岩性特征表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中、细砂岩10.5～16.5灰白色，巨厚层状，细粒砂状结构，成分以石英为主，长石次之，次棱角状，分选性中等，含煤线及植物碎屑化石直接顶细砂岩、砂质泥岩3.44～5.69灰白色，巨厚层状，细粒砂状结构，成分以石英为主，长石次之，次棱角状，分选性中等，含煤线及植物碎屑化石直接底泥岩、细砂岩0.96～4.5深灰色，厚层状，泥质胶结，平坦状断口具裂隙，含植物碎屑化石。细砂岩灰色-灰绿色，薄层状，细粒砂状结构，成分以石英为主，长石次之，次棱角状，分选性好，平行层理，具裂隙，充填方解石老底泥岩、细砂岩7.7～13.5深灰色，厚层状，泥质胶结，平坦状断口具裂隙。细砂岩灰色-灰绿色，薄层状，细粒砂状结构，成分以石英为主，长石次之，具裂隙，充填方解石二、瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤尘爆炸指数揭露煤（岩）层为早二迭系山西组3煤层及煤层顶、底板，绝对瓦斯涌出量为0.06m3/min；3煤层煤尘具有爆炸性，爆炸指数为36.12%；经测定3煤自燃倾向为二类自燃，地压正常，煤系地层地温梯度3.18°C/100m。第三节构造地质根据生产技术部和地测科提供的施工联系书和地质说明书，六采区东翼轨道上山沿3煤层顶板施工，施工过程中将揭露断层YF33-2∠70°H=55m、YF62∠70°H=5m和YF65∠70°H=10m。巷道在掘进过程中要超前探测断层YF33-2的位置、产状及导富水性。5表2-3-1断层产状特征表构造名称走向（°）倾向（°）倾角（°）性质落差（m）影响程度YF33-290070正40～160较大YF628535570正0～20一般YF6510219270正5～10一般第四节水文地质根据地质说明书：影响六采区东翼轨道上山正常掘进的水文地质条件主要是3煤层顶、底板砂岩水，3煤层顶板易在构造附近或施工锚索孔时发生揭露型出水。由于上述两砂岩水均以静储量为主，补给条件差，仅在揭露初期出水较大，对掘进工作面有一定影响，对安全生产不会造成大的威胁。预计最大涌水量约40m3/h，正常涌水量小于20m3/h，且该巷道为仰斜开采，因此要确保水沟畅通、完好，以确保迎头出水及时排出；六采区东翼轨道上山在掘进时要坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置1、六采区东翼轨道上山布置在3煤及其顶、底板岩层中。2、施工长度为595.51m。3、巷道开门点位于东翼-480m轨道大巷R1点前11.863m处。4、方位角分别为230°和172.5°。5、巷道坡度分别为0°、24.5°、21°。附图：六采区东翼轨道上山平面位置图（1：2000）附图：六采区东翼轨道上山预测剖面图（1：2000）附图3-1-1：六采区东翼轨道上山开门口大样图（1：200）二、巷道施工顺序6首先按230°方位角平巷施工1-1断面22.656m，然后按172.5°方位角施工平巷2-2断面6.895m，之后中线左偏0.4m，按24.5°上山施工3-3断面，施工至E3点前65.5m后再按21°上山施工，至煤层后沿煤层底板施工279.811m，最后变平施工40.000m至设计位置。硐室布置在巷道左帮，根据现场需要和生产技术部安排在左帮施工物料硐，深度不超过6m。在绞车安装位置以及上、下车场把钩位置施工绞车硐室和信号把钩硐室，在需要绞车运输的斜巷内每隔40m设置一躲避硐，根据需要在地测科需要打钻时施工钻机硐。躲避硐、信号硐净深1.5m，钻机硐和绞车硐位置和尺寸根据施工联系书或相关部室安排施工。水沟沿巷道左侧施工，铺底及壁厚均为100mm。水沟上部铺设水泥盖板作为巷道台阶。上述硐室以及根据需要临时安排的其它硐室，施工前需向生产技术部汇报，施工工艺、安全技术措施均执行本作业规程，支护参数以施工联系书为准。三、巷道断面1、断面1-1，直墙半圆拱断面掘进宽度：4.40m，掘进高度：3.40m，掘进断面：S荒＝12.90m2；巷道净宽：4.20m；巷道净高：3.30m，巷道净断面：S净＝12.00m2，墙高1.20m。2、断面2-2，直墙半圆拱断面掘进宽度：5.00m，掘进高度：3.70m，掘进断面：S荒＝15.80m2；巷道净宽：4.80m；巷道净高：3.60m，巷道净断面：S净＝14.80m2，墙高1.20m。3、断面3-3，直墙半圆拱断面掘进宽度：4.20m，掘进高度：3.50m，掘进断面：S荒＝12.80m2；巷道净宽：4.00m；巷道净高：3.40m，巷道净断面：S净＝11.90m2，墙高1.40m。4、信号硐、躲避硐为直墙半圆拱断面，掘进宽度：2.20m，掘进高度：2.10m，墙高：1.00m，掘进断面：S荒＝4.10m2；巷道净宽：2.00m；巷道净高：2.00m，巷道净断面：S净＝3.56m2。5、绞车硐和钻机窝根据生产技术部联系书或现场需要而定。6、水沟为矩形，布置在巷道左帮，净宽300mm，净深300mm。附图3-1-2：六采区东翼轨道上山巷道断面图1-17附图3-1-3：六采区东翼轨道上山巷道断面图2-2附图3-1-4：六采区东翼轨道上山巷道断面图3-3四、巷道开门施工六采区东翼轨道上山开门施工要做好以下工作：１、首先健全、完善其通风、运输、排水、监测监控等生产系统。２、按由外向里的顺序，对开口处相邻10m范围内的巷道支护进行加固。３、将巷道开门口附近的管路、缆线和设备用旧皮带和木板保护可靠，防止放炮崩坏。４、严格按中、腰线施工。第二节矿压观测一、观测内容及方法1、观测内容锚杆锚固力、预紧力、喷浆强度及厚度检测。2、观测方法1)锚杆锚固力的观测根据我矿《义矿经发[2006]39号锚杆、锚索锚固力检测暂行管理规定》文件规定，每班由专人（验收员）采用YML-200型锚杆拉力计对锚杆锚固力抽查。每小班检测一组，每组分别检查顶部一根、两帮各一根锚杆锚固力是否达到作业规程要求。2)锚杆预紧力采用203030专业级扭力扳手检测锚杆预紧力。3)喷浆强度、厚度检测锚网喷巷道不超过25米打一组喷厚检查孔（每组至少3个，顶板一个，两帮各一个），测量喷厚，并由验收员记录在记录本中，存好备查。对达不到要求的重新补喷，直至达到要求。每50米做一组喷体强度试块（3块，规格为150mm×150mm×150mm），并将强度检测报告交于生产技术部，对达不到设计要求的，必须查明原因。二、数据处理1、当锚杆锚固力达不到设计要求时，必须补打。补打后检测仍不合格时停止施工，及时汇报生产技术部，采取有效支护措施后，方可进行施工。82、锚杆预紧力达不到设计要求的，重新紧固。3、对喷浆强度达不到设计要求的须查明原因，对喷浆厚度达不到设计要求的，重新补喷。4、所做检测现场填写记录表，升井后填写记录台帐，如不符合，必须重新补打，并将结果记录备查。附表矿压观测内容、目的及方法一览表序号观测内容观测目的观测方法1锚杆锚固力是否达到要求YML-200型锚杆拉力计2锚杆预紧力是否达到要求203030测扭力扳手3喷浆强度是否达到要求150×150×1504喷浆厚度是否达到要求钻孔法第三节支护设计一、永久支护根据工程类比法确定六采区东翼轨道上山永久支护方式为锚网喷支护；喷厚100mm，喷射混凝土强度为C20。。1、对六采区东翼轨道上山按断面1-1及围岩硬度计算支护材料规格和参数1)按悬吊理论计算锚杆参数：锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中：L—锚杆长度，m；H—冒落拱高度，m；K—安全系数，一般取K=2；L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/(2f)=4.40/（2×6）＝0.367m9KHrQ式中：B—巷道开掘宽度，取4.40m；f—顶板岩石坚固性系数，取6；则L=2×0.367+0.5+0.1=1.334m2)锚杆间距、排距计算，通常间排