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6#炉火焰偏斜调整试验方案针对6#炉火焰整体偏斜于6#炉前墙（2#角尤其严重）现状，通过观察炉内结焦部位情况，可基本判定为1#角一次风偏斜刷墙导致前墙结焦严重，火焰整体偏斜于前墙，特制订6#炉火焰偏斜调整试验方案如下：第一步：1、增加1#角一次风速，通过风压体现；现根据燃烧工况，1#角A层、B层一次风挡板开至100%，通过观火，着火距离合适，可以维持！2、降低4#角一次风速，尽量避免邻角对1#角的风力压迫；通过调整观察，现4#角A层B层一次风挡板开度分别降至50%，风压分别降至1.6kpa，1.4kpa，且通过就地观火，及风压、风温显示，此工况可以维持！3、降低A层B层一次粉量，较之其余三个角各少50r现维持此工况运行48小时，运行人员加强关注前墙火焰亮度及结焦情况，并严格执行压缩空气吹焦，并关注6#炉1#角、左墙结焦情况，若前墙以及1#角结焦情况良好，则执行第3项，并持续观察24小时第二步：若1#角区域结焦严重，则恢复3#角A、B层一次风挡板开度，一次风压恢复至1.9kpa；降低4#角一次风挡板开度，A层B层风压各降至1.5kpa，视一次风管运行情况，观察运行48小时，关注前墙结焦情况第三步：若前墙结焦严重不减，则转变调整思路，恢复4#角一次风压至1.9kpa，降低1#角A、B层一次风速至1.6kpa，观察运行48小时，对于结焦情况变化加强关注注意：1、二次风挡板开度维持现状：A层75%、B层20%、C层25%、D层75%，E层50%、F层10%，不做调整，避免大范围调整，造成反面效果2、6#炉负荷维持190t/h，氧量5%—5.5%，一次总风压维持2.2kpa，负荷调整以7#炉为主，增减负荷以总风量控制，尽量不破坏炉内燃烧工况3、试验过程中，必须加强就地观火及焦块掉落情况，加强吹焦4、此次方案，各班必须统一思路，一致调整，必须避免调整频繁，炉内燃烧工况多变，造成结焦情况加剧5、试验过程中，必须加强关注煤质变化，对于挥发分、水份、硫含量、灰分指标加强关注，对于煤质变化，及时跟进调整！