关于F炉炼床分析报告1、事故经过:6月20日晚上2点50分时当班操作员郭李军发现四级分料阀自动归“0”,立即通知岗位上去检查,此时F炉温度有840℃迅速升到1000℃以上,岗位工手动盘分料阀,分料阀恢复正常,之后又归“0”,致使F炉出口温度持高不下,F炉压力由原来的3.3KPa左右上升到5.0KPa以上,郭李军立即通知岗位工放F炉内积料,结果放不出料,段长王刘锁到现场了解情况后也确实放不出料,汇报杨部长F炉压力高,不影响生产,杨部长通知明天白天集中人员处理。2、原因分析:(1)四级分料阀不受控致使F炉无料,温度升高到1000℃以上,加上操作员减煤幅度不够大,使F炉出口温度没有快速得到控制。(2)在F炉炉床压力高,F炉压床采取放料无效果时没有采取其它有效措施,误认为炉床压力高不影响生产导致炼炉。(3)出现压床时,由于温度过高,由于操作员经验不足,没有认识到会炼炉,错误判断了现场情况。(4)F炉出口压力显示偏低,加上操作员错误判断,造成F炉出现压床没有得到正确解决。(5)由于操作员业务不够熟练对出现的问题判断不准确。处理意见3、预防措施(1)严格控制各参数在要求范围之内,严禁F炉出口温度超950℃。(2)出现F炉断料时应快速减煤或停止尾称,保证F炉出口温度不能过高。(3)F炉出现压床时必须彻底处理,使炉床压力正常时才能继续生产。(4)注意观察F炉炉床压力及流化床风机电流的变化。(5)加强对操作员的培训教育,对出现的问题总结教训。(6)更改F炉出口负压管的位置。(7)电气部门对所有的执行器加强巡检和保养,确保生产正常运行。4.处理意见操作员郭李军负主要责任罚款100元,副操秦昊罚款50元,王刘锁负领导责任罚款50元,苏传根负主要领导责任罚款100元,杨永生负连带责任罚款50元。