关于住宅工程质量通病防治要点

关于住宅工程质量通病防治要点为有效地预防和控制玉环华鸿嘉园项目工程质量通病，提高工程质量水平，提升工程品质。特制定本防治要点，请认真组织学习并做好宣贯执行工作。未列入本要点的其它质量通病也应在施工过程中进行防治。在工程分部分项验收和竣工验收时应针对质量通病防治进行专项验收和评估。主要内容如下：一、钢筋混凝土：1、设计单位应采取措施，严格控制现浇板裂缝。现浇楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。现浇板设计应符合下列规定：（1）、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面；（2）、屋面及楼面现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm。外墙转角处应设置加强钢筋；（3）、现浇板设计厚度，双向板应≥L/40，单向板应≥L/30（L为板的短向跨度），且不小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不小于100mm）。（4）、上人屋面、非上人屋面、露台钢筋直径不宜小于10mm，现浇板厚度不应小于L/30且不得小于120mm。2、预埋管线除需埋设于现浇板内的照明灯具管线以外，其余管线原则上应埋设于圈梁或框架梁中。现浇板中的管线必需布置在双层双向配筋的中间。现浇板内严禁出现三层交叉管线，交叉布线处应预埋线盒。管线的直径应小于1/3楼板厚度，管壁至板上下边缘净距应不小于25mm。当楼板采用单向配筋时，应沿管线方向在板的上表面各加设一道φ4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施，多根管并排时，增设钢筋网片的宽度应超出管线每边300mm。给排水管道严禁水平埋设在现浇板中。埋设于梁内的管线应尽量靠近梁中区域，现浇板中的预埋管线应尽量避免交叉。3、混凝土现浇结构模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。施工前应编制专项方案，配备足够数量的模板，任何情况下操作层以下必须确保二层模板。4、在现浇板混凝土初凝前应采用平板振动器进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行表面二次抹压，并及时采取洒水、覆盖等措施时行养护。对普通混凝土的养护至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土养护至少应持续14d。5、现浇板养护期间，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架，当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上进行吊运、堆放重物作业。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载，或对楼面产生较大的撞击作用。拆模试块试验报告达到构件拆模强度要求时，才可以拆模，应避免过早拆模，地下室外墙（或用止水螺杆加固的构件）带模养护时间不应小于7天。6、有防水要求的楼板周边及烟道、井道、排气道四周除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm宽度与墙同宽的混凝土翻边（翻边高度从标高大的楼面计算），砼强度不应小于C20，且与楼板一同浇筑。穿越楼面的烟道、排气道无墙侧的钢筋混凝土翻边宽度不小于60mm，并应采用配筋混凝土。浴厕间楼地面与相邻楼地面的结构高差不应少于50mm。成型后蓄水检查翻边质量。7、有防水要求的建筑楼地面必须设置一道以上防水隔离层，防水隔离层距建筑楼地面标高的高度不应小于300mm。8、凸出外墙的挑板、雨蓬、腰线等和放置洗衣机处，在墙体部位应增设混凝土翻沿，翻沿高度不应小于150mm。9、禁止使用碎石、碎花岗岩块做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层厚度控制材料可选用塑料垫卡或定制水泥垫块。有防水要求的楼板面筋严禁用塑料马凳作支架。混凝土浇筑时应设置板厚标高控制点。10、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。11、现浇楼板浇筑混凝土时，泵管不得直接铺设在板面钢筋上，应在主要通道架设施工平台。12、在满足施工要求的条件下，商品砼宜采用较小的混凝土坍落度。当采用预拌混凝土施工时，应对每车混凝土进行交接检验，严格控制施工坍落度，禁止现场加水。小高层和高层住宅施工坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。13、混凝土浇筑宜一次连续完成，不得随意留置施工缝。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。14、施工缝留设应规范，在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛处理，在倒混凝土前应先倒入预先调好的纯水泥浆。15、后浇带的留置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带处应采取保护措施，防止垃圾及杂物掉入和钢筋锈蚀。在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到设计要求强度后，再将其与后浇带模板一同拆除。后浇带的养护时间不得小于14天。后浇带混凝土应按有关要求留置试块。16、现浇结构的砼外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构的砼外观质量不得有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。影响结构安全的严重缺陷还应委托设计单位出具处理方案。砼的缺陷进行修补应有砼缺陷修补记录。现浇结构的外观质量严重缺陷表名称现象严重缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷二、砌体工程：1、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等填充墙砌体，墙厚不大于150mm且墙体净高大于3m,或墙厚大于150mm且墙体净高大于4m，墙体半高处或门窗洞上必须设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁；墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱柱顶连接节点做法应在施工图中明确。砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。2、砌体中竖向管道（线）较多的部位，应预留构造柱位置，并按构造柱做法留置拉结筋，管道（线）埋设完毕后，用细石砼进行浇筑补强。3、顶层（阁楼层）和底层（架空层）窗台应设置现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级不应低于C20，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋φ6@200，每边伸入墙体长度不宜小于600mm；其它层在窗台标高处应设置现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应低于C20，外口最薄厚度不小于60mm(做成外低内高)，纵向配筋不宜少于3Ф8，每边伸入墙体长度不宜小于600mm。4、屋面女儿墙宜优先采用钢筋砼结构，混凝土女儿墙厚度不应少于150mm,配筋应双层双向设置，间距不得大于@150mm。当采用砌体女儿墙时，砌体材料强度等级应不低于Mu10，砂浆强度等级不应低于M10，墙体每50cm高应配置3根φ6的通长钢筋，并应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋砼压顶，当构造柱不能上下贯通时,构造柱纵筋应锚入圈梁,锚固长度不得小于40d。5、灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块应采用专用砌筑砂浆砌筑。顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺20mm×20mm×1.0mm的钢丝网或不低于4mm×4mm×160克/m2的耐碱网格布等必要的抗裂措施。6、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d（宜大于40d）。运到现场的上述材料应采取防雨、防潮等措施。7、外墙砌筑时，外墙面应采用原浆勾缝，确保灰缝饱满度和密实度。8、框架填充墙采用蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块时，梁、板底应预留10mm左右施打发泡剂；其它砌筑块材的补砌材料宜采用现浇细石砼或加工定做，多孔砖不得用于斜砌。9、框架填充墙砌至梁底、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成至少间隔15d后，按设计要求封堵，如采用斜砖补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用同级砂浆填满挤实。10、填充墙砌体留置的拉接筋应连接牢固，后置筋应做拉拔试验，留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。11、砌体临时间断处，应留置斜槎。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸（阳）槎。留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结筋(120mm厚墙放置2φ6拉结筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm；拉结筋的末端应做成弯钩。12、门窗洞口竖向周边出现宽度小于240mm的砌体时，应采用与楼层结构同标号的配筋混凝土浇筑。13、外墙洞眼应按规范留置，补砌时应对洞口周边砌体提前浇水湿润，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。在抹灰之前应填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。14、主体与阳台栏板之间的拉结筋应按设计要求预埋或植筋。15、门窗洞口砌筑时要根据门窗固定点位置埋设与砌筑材料相同模数的预制混凝土砌块。三、装饰：1、在两种不同基体交接处，应采用20mm×20mm×1.0mm的钢丝网（热镀锌）抹灰或不低于4mm×4mm×160克/m2的耐碱玻纤网格布聚合物砂浆加强带进行处理（加强网设在基层抹灰中部），加强带与各基体的搭接宽度每边不应小于250mm，用锚钉固定，锚钉间距不大于300mm。2、外墙抹灰砂浆层应采用防水砂浆，厚度不应小于18mm，面层砂浆应掺入抗拉纤维或采用其他抗裂措施。采用聚合物水泥防水砂浆时，厚度不应小于5mm。粉刷砂浆总厚度超过30mm抹灰层应设置加强网等防裂措施。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行。抹灰前必须使用界面剂或毛面处理，界面剂的技术指标应符合《混凝土界面处理剂》（JC/T907－2002）的要求。3、室内、室外现浇板的板底宜采用批腻子等免粉刷措施。如采用砂浆粉刷时，粉刷砂浆总厚度不应超过15mm。4、外墙粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润；外墙抹灰应使用含泥量不大于2%、细度模数不小于2.3的中粗砂。5、外墙抹灰层必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙抹灰层必须设置分格缝，分格缝应填嵌密实。各层接搓和分格缝宜设置在砼梁、柱中部，糙底层与糙面层的接搓位置必须错开。6、窗下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出10mm～15mm的凹槽，侧面和顶面预留缝隙应勾出5mm～8mm的凹槽，外窗台必须低于室内窗台板15－20mm；室外窗台必须设顺水坡（一般为20%）并确保泄水通畅。外门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽，洞口两侧应用水泥砂浆底、涂料面。如用外墙砖应用压边贴，不宜用对角贴。7、窗台、窗眉、腰线等处粉刷应做成向外20%的流水坡，门、窗洞口外饰面的上天盘，应按不同外装饰材料分设外低、内高的滴水线或滴水槽，宽度与深度不应小于10mm。外窗台与窗下槛处要粉出圆档，窗台板应做出由内向外的排水坡度。下口做好滴水线或老鹰嘴，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。为增强窗台防渗水，在窗四边侧刷2道JS防水层加强细部构造处理的质量控制。8、外墙采用釉面砖饰面的外门窗洞口四侧的底层抹灰应与外墙底层抹灰同时施工并经验收合格后再进行釉面砖施工。9、外墙粉刷面层应结合建筑要求设置分格缝。在分隔嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分隔条嵌缝应密实、光滑、无砂眼，成型后在缝内涂刷一层防水胶，严禁采用塑料条嵌缝。10、当采用饰面砖装饰时，应采用专用粘结砂浆和勾缝剂，并按规定设置伸缩缝，伸缩缝应