大中型化工装置试车开车规范

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资源描述

山东省安全生产监督管理局关于征求《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》(征求意见稿)修改意见的函各市安监局,有关单位:为指导、规范全省化工装置的试车工作,进一步加强化工建设项目试生产环节的安全管理,根据王军民副省长的指示精神,省安监局委托德州市安监局、山东华鲁恒升化工股份有限公司起草了《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》(征求意见稿,附后),待修改完善后,将下发各地贯彻执行。请各市安监局抓紧组织本辖区内重点化工企业以及各有关专业人员,研究提出对该规范的修改意见,于2009年4月25日前将修改意见及理由说明函告省安监局危化处。联系人:范长华、白冰联系电话:0531-81792205,81792210E-mail:whc805@163.com二〇〇九年四月十日1山东省化工装置安全试车工作规范(试行)(征求意见稿)2目录第一章总则………………………………………………………………………3第二章生产准备…………………………………………………………………4第一节一般规定………………………………………………………………4第二节组织准备………………………………………………………………4第三节人员准备………………………………………………………………5第四节技术准备………………………………………………………………5第五节安全准备………………………………………………………………9第六节物资及外部条件准备………………………………………………13第七节营销及产品储运准备………………………………………………14第八节其他准备……………………………………………………………15第三章预试车…………………………………………………………………16第一节一般规定……………………………………………………………16第二节单机试车………………………………………………………………18第三节工程中间交接…………………………………………………………20第四节联动试车………………………………………………………………21第四章化工投料试车……………………………………………………………23第一节试车条件………………………………………………………………23第二节试车方案及标准………………………………………………………24第三节倒开车…………………………………………………………………25第四节试车队伍………………………………………………………………26第五章停车………………………………………………………………………26第一节常规停车………………………………………………………………26第二节紧急停车………………………………………………………………28第六章生产考核…………………………………………………………………30第一节试车总结………………………………………………………………303第二节稳定运行考验…………………………………………………………30第三节生产考核………………………………………………………………31第七章附则………………………………………………………………………33附件:1、《生产准备工作纲要》编制提纲………………………………………362、《总体试车方案》编制提纲……………………………………………403、单机试车安全操作要点…………………………………………………434、化工投料试车应具备的条件……………………………………………575、聘请技术顾问和开车人员管理办法…………………………………64附录:1、用词说明……………………………………………………………………662、参考文献及引用标准……………………………………………………674第一章总则第一条为指导、规范化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续的运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规范。第二条山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的试车工作,应遵守本规范;长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应按照本规范的有关规定执行;医药、冶金、轻工、建材等企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车、开车工作,可参照本规范的有关规定执行;成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本规范的要求。第三条化工装置试车分为四个阶段,即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段,每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求,方可进入下一个阶段。第四条化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全工作必须贯彻试车的全过程。第五条化工装置试车工作应遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥、一次成功。第六条建设(生产)单位,应负责化工工程项目建设或装置停车期间的资金筹集、组织建设或检维修、生产准备、试车或开车、生产考核等各项工作。除合同另有规定外,化工投料试车或开车的组织和指挥、生产考核工作的组织必须由建设(生产)单位负责。第七条化工装置试车前,建设(生产)单位应将试车日期、内容、采取的安全措施等事项书面报告当地安监部门;属于危险化学品建设项目的,应按《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)规定,将试生产(使用)方案报安监部门备案。5第二章生产准备第一节一般规定第八条生产准备的主要任务是,做好组织、人员、技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。第九条生产准备工作应从化工建设项目审批(核准、备案)后或化工装置计划停车时开始。建设(生产)单位应将生产准备工作纳入项目建设的总体统筹计划中,及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家,参与编制化工项目建设统筹计划,参与工程项目的设计审查、非标设备监制、工程质量监督、工程建设调度等工作,办理中间交接、工程交接等手续,并编制《生产准备工作纲要》(详见附件1:《生产准备工作纲要》编制提纲)。第十条化工投料试车前一个月,建设(生产)单位必须按照设计文件和工程建设计划的要求,完成全部生产准备工作,避免因生产准备工作的延迟和失误影响试车工作。第二节组织准备第十一条化工建设项目审批(核准、备案)后,建设(生产)单位应及早组建生产准备及试车的领导和工作机构,编制《生产准备工作纲要》,根据工程建设进展情况,按照“精简、统一、效能”的原则,统一组织和指挥生产准备及试车等工作。第十二条领导机构负责组织、指挥、协调和督导化工装置生产准备和试车工作,其负责人应由建设(生产)单位的主要负责人担任,成员包括主管生产、技术、工程建设、设备动力、物资采购、产品销售、安全环保和后勤服务等工作的有关负责人;必要时,还应吸收建设项目的设计、6施工、监理以及设备制造等单位的有关人员参加。第十三条工作机构应根据化工装置的生产原理、工艺流程和装置组成,分专业或单元系统成立工程技术、安全管理、现场管理和服务保障等方面的若干个工作组,具体设置和职责分工可根据实际确定。各工作组负责人应由建设(生产)单位的分管负责人担任,成员包括各相关专业的骨干人员。第十四条化工装置试车前,建设(生产)单位应建立健全以下主要管理规章制度:试车指挥制度;生产调度制度;设备管理制度;工艺管理制度;安全管理制度;原材料供应及产品贮运销售管理制度;以岗位责任制为中心的生产班组管理制度(主要包括各级职能人员的岗位责任制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制、质量负责制、岗位练兵制、安全生产责任制、班组经济核算制等);企业人力资源、财务、档案、预算、质量、成本、后勤等相应的管理制度。第三节人员准备第十五条建设(生产)单位应根据设计文件规定的生产定员,编制具体定员方案和人员配备计划,遵循“按岗定质、按质进人、按岗培训、严格考核”的原则,有计划的配备和培训人员。第十六条人员配备应符合下列要求:1、生产技术骨干人员,要有丰富的生产实践和工程建设经验;主要生产技术骨干应在建设项目筹建时到位,参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备等工作。2、主要岗位的操作、分析、维修等技能操作人员,应具有高中以上学历,并在化工投料试车半年甚至一年以前到位。3、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的四分之一以上。第十七条人员培训应符合下列要求:71、建设(生产)单位应根据化工装置生产特点和从业职工的知识、技能水平,制定全员培训计划,以技能培训和安全教育为重点,分级、分类、分期、分批组织开展培训工作。2、生产指挥人员及工艺技术骨干、生产班组长和主要岗位操作人员,应经过至少四个阶段的培训,以便熟悉开停车、正常操作、异常情况处置、事故处理等全过程,掌握上下岗位、前后工序、装置内外的相互影响关系,机、电、仪修人员能掌握设备检修、安装调试的全过程。第一阶段:培训学习有关的化工基础知识,机械、电气、仪表、分析知识,工艺原理和生产流程及操作等。第二阶段:在同类型企业学习生产操作与控制、设备性能、开停车和事故处理等实际操作知识,即实习培训。实习培训实行“六定二包一顶”,即“定带队人、定培训点、定培训人员、定时间、定任务、定期考核;代培单位包教、培训人员包会;在师傅监护下顶岗操作40小时左右。第三阶段:按照试车方案要求逐项进行现场演练,开展岗位练兵,熟悉现场、工艺、控制、设备、规章制度、前后左右岗位的联系等,通过演练,提高生产指挥、操作控制、应急处置等能力。第四阶段:参加化工投料前的各项试车,进行实际操作培训,参加现场的预试车工作,熟悉指挥和操作,总结经验、修订规程。3、对于成套引进装置的出国培训,应认真选派出国培训的骨干人员,并在合同中明确技术培训和实习培训的有关条件。第十八条培训工作实行阶段性考核,上一阶段考核合格后,方可进入下一阶段培训;各阶段的考核成绩应列入个人技术培训档案,作为上岗取证的依据。第四节技术准备第十九条技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料及管理制度,使生产人员掌握各装置的生产操作和维护技术。8第二十条建设(生产)单位要尽早建立生产技术管理系统,分期分批集中工艺、机械、电气、仪表、计算机、分析等方面的技术骨干,通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作,使各级管理和技术人员熟练掌握工艺、设备、仪表、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的能力。参加技术准备工作的人员应保持稳定,并对其所承担的专业工作负责到底。第二十一条技术准备工作应以下列内容为重点:1、参与建设项目设计方案的审查和决策。2、参与设计图纸会审。3、组织编制或参与编制及审查预试车方案。4、组织编制总体试车方案和化工投料试车方案。5、组织翻译、复制、审核和编辑引进装置的流程图册、机械简图手册、模拟机说明和操作手册等资料。6、组织编制技术培训资料。7、组织编制各种技术规程和岗位操作法。8、收集设计修改项目、操作方法的变更和在安装、试车中出现的重大问题。第二十二条建设(生产)单位应在化工投料试车半年以前,根据设计文件和《生产准备工作纲要》,编制出《总体试车方案》,经过反复修改,不断深化、优化,确保安全可靠;应在化工装置试车前,组织生产准备部门或聘请设计、施工等单位的相关技术人员,编制化工装置的试车计划和方案。总体试车方案应符合本规范的规定(详见附件2:《总体试车方案》编制提纲)。第二十三条建设(生产)单位应根据设计文件,参照国内外同类装置的有关资料,适时完成培训教材、技术资料、各种试车方案和考核方案的编制工作。91、培训教材主要包括:工艺、设备、仪表控制等方面的基础知识和专业知识教材,实习教材,主要设备结构图,工艺流程简图,生产准备手册,安全、环保、职业卫生及消防、气防知识教材,计算机仿真培训软件等。2、生产技术资料主要包括:工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术及职业卫生规程、环保检测规程、事故处理预案、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、控制与联锁逻辑程序及整定值、设计修改项目和安装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