东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国I目录一、编制说明及编制依据...................................................................................11.1编制说明......................................................................................................11.2编制依据......................................................................................................1二、工程概况.......................................................................................................1三、卸料平台搭设概况及措施...........................................................................13.1搭设位置......................................................................................................13.2搭设概况及措施..........................................................................................2四、职业健康安全要求.......................................................................................2五、卸料平台计算书...........................................................................................3东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司1落地式卸料平台搭设施工方案一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程,确保施工安全,特编制此施工方案;安全员、栋号长在卸料平台搭设施工前,要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。1.2编制依据1.1本工程结构型式及现场周围实际情况;1.2东莞市建筑设计院有限公司设计的东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢工程的施工图纸;1.3依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);1.4依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);1.5依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)等。二、工程概况本工程位于东莞市体育路,毗邻天源电脑城东面,由东莞市富盈房地产开发有限公司投资兴建,东莞市建筑设计院有限公司设计,广东华工工程建设监理有限公司实施监理。工程总占地面积约1504.33㎡,总建筑面积约5121.5㎡,由地下一层、地上6栋3层别墅组成。本工程负一层为车库、储藏室、娱乐室等,层高为:12、14栋以及16-18栋3.0米、13栋3.6米。地上由6栋3层别墅组成。12#/14#/16#/17#/18#别墅一、二、三层层高分别为3.9、3.6、3.6米,建筑高度为11.40米。13#别墅一、二、三层层高分别为3.95、3.6、3.6米,建筑高度为13.50米。三、卸料平台搭设概况及措施3.1搭设位置综合考虑现场情况,本工程搭设4个落地式卸料平台,卸料平台位置分别搭设在四东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司2个车道上,由于12、13幢,16、17幢共用一个车道,故12、13幢,16、17幢各共用一个卸料平台。3.2搭设概况及措施1、搭设概况:卸料平台搭设从负一层车道起步,最高搭设至三层板,最大高度为11.15米(3.6+3.95+3.6),搭设平台尺寸为:3.6m×4.8m,平台底横向钢管间距600mm、平台底铺木枋间距200mm,木枋上满铺模板。卸料平台通过小横杆与建筑物内框架柱连成稳固的整体,外侧三面均搭设剪刀撑。2、卸料平台搭设参数为:立杆的纵距b=1.0米,立杆的横距l=1.0米,立杆的步距h=1.50米,离地200设扫地杆。材料最大堆放荷载3KN/m2,施工均布荷载标准值1KN/m2。3、卸料平台除进料口外周围均用钢管作0.6m、1.2m高的防护栏杆二道,并在底部设置18cm高的挡脚板,密目安全网封闭。4、卸料平台堆码材料不得超过800kg。5、现场安全文明施工按项目部相关办法执行。四、职业健康安全要求1.参加搭设人员必须是身体健康、持有合格有效证件的架子工。2.搭设卸料平台架体时,搭设人员必须严格按照规定戴好安全防护用品,不得酒后上班及登高作业,所有人员必须树立“安全第一,预防为主”的正确思想,服从现场的安全管理,遵守安全纪律。3.在施工中严格按照安全操作规程进行,严禁违章指挥、违章作业。4.卸料平台架体上的材料必须按规定要求认真检查验收,严禁将不合格的材料用到卸料平台架体上。5.卸料平台架体搭设时要及时进行质量检查,发现问题立即改正。6.每段架搭设完后须组织进行验收,未经验收或验收不合格的不准使用,搭设的架子必须符合观感及验收标准、质量要求,确保安全方可使用。7.在卸料平台架体施工过程中如遇六级及以上大风、雷雨等恶劣天气,应停止施工,并且对卸料平台架体采取一系列安全措施,严禁野蛮、盲目施工、操作。8.卸料平台使用期间严禁任意拆除下列构配件:东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司31)主节点处的纵横向水平杆2)纵横向扫地杆3)剪刀撑4)护身栏杆、踢脚板、安全网、钢笆片等。8.施工现场临时用电的电源线不得直接绑扎于卸料平台钢管立杆上,必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求有可靠的绝缘隔离措施。9.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备上。10.卸料平台四周必须装置固定的防护栏。11.卸料平台拆除注意事项1)严格按拆除顺序拆除2)拆除部分与保留部分必须界限分明,拆除一步随即作好保留部分的防护,端头用栏杆防护,满挂安全防护网。3)严禁上下同时作业,确保操作安全。4)拆除较长杆件特别是立杆必须二人配合作业。5)拆下的扣件必须随时放入扣件笼内,防止从钢笆片上滚落伤人。6)拆下的钢管应按长短分类堆放、吊运,严禁长短混运。7)拆除过程中必须划设警戒区,安排专人看守,不准无关人员进场。8)严禁乱抛物体,做到稳拿稳放。9)拆下的扣件要清理保养,安全网折叠整齐,堆放至避雨通风处,钢管集中堆放,有序退场。10)作好清理,现场文明现场工作五、卸料平台计算书扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司4规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。一、参数信息1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.00,立杆步距h(m):1.50;立杆纵向间距lb(m):1.00,平台支架计算高度H(m):11.50;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距离(mm):600.00;东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司5钢管类型:Φ48×3.5,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:1.00;2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300;栏杆自重(kN/m):0.150;材料堆放最大荷载(kN/m2):3.000;施工均布荷载(kN/m2):1.000;二、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm3;截面惯性矩I=12.19cm4;纵向钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m):q11=0.3×0.6=0.18kN/m;(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12=3×0.6=1.8kN/m;(3)施工荷载标准值(kN/m):p1=1×0.6=0.6kN/m2.强度验算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司6N=1.1q1l+1.2q2l均布恒载:q1=1.2×q11=1.2×0.18=0.216kN/m;均布活载:q2=1.4×0.6+1.4×1.8=3.36kN/m;最大弯距Mmax=0.1×0.216×12+0.117×3.36×12=0.415kN·m;最大支座力N=1.1×0.216×1+1.2×3.36×1=4.27kN;最大应力σ=Mmax/W=0.415×106/(5080)=81.638N/mm2;纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;纵向钢管的计算应力81.638N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下:ν=0.667ql4/100EI均布恒载:qk=qll=0.18kN/m;ν=0.677×0.18×10004/(100×2.06×105×121900)=0.049mm;纵向钢管的最大挠度为0.049mm小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=4.27kN;支撑钢管计算简图东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司7支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.738kN·m;最大变形νmax=1.508mm;最大支座力Qmax=7.57kN;最大应力σ=145.256N/mm2;横向钢管的计算应力145.256N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为1.508mm小于支撑钢管的最大容许挠度1000/150与10mm,满足要求!东方华府12、14幢,13幢,16、17幢,18幢落地式卸料平台搭设施工方案中国建筑第五工程局有限公司8四、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=7.57kN;R16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算作用