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漏氨事件的应急措施1、首先停电。（关停现场附近的所有电源及易产生火花的所有设施）2、穿防护衣，戴防毒面具，戴防护手套。3、关闭所有与泄漏处相连的阀门。4、疏散周围人员（抢救受伤人员）。5、补救措施（处理泄漏处的漏口）6、用水稀释氨浓度，清理现场。制冷车间氨中毒的紧急救护措施一、氨液溅在皮肤上引起类似烧伤情况的救护方法：将溅湿的衣服脱去，用水或硼酸水洗皮肤，再涂上消毒的凡士林或植物油。二、氨液被人吸收，轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡，出现吸入情况的急救：方法：1、当呼吸道受到氨气刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或湿衣服捂住鼻和口（氨溶于水，可减轻氨的刺激作用）或用食醋浸湿毛巾，再捂鼻子和口（醋与之中和，可减轻氨对人体的刺激和中毒程度）。2、呼吸道受氨刺激较大且中毒较严重时，可用硼酸水滴鼻、漱口，并给中毒者引用0.5的柠檬酸水或柠檬汁，切忌引用白开水，氨溶于水可助长氨的扩散。3、当中毒者十分严重，致使呼吸微弱甚至休克，呼吸停止时，应立即进行人工呼吸，并给中毒者引用较浓的食醋，抢救苏醒后，立即送医院治疗。4、凡中毒者不论轻重者，应移到新鲜空气中进行救护避免继续吸入含氨的空气。制冷车间制冷工交接班制度制冷工作是连续不断各班密切配合才能做好的一项工作，是个有机结合的统一体系。当班者必须了解上一班的工作情况，才能做好本班工作，并且还要给下一班的工作带来方便。所以结合我厂的实际情况，必须做到如下几点：一、接班班长必须提前十五分钟到车间，先检查值班记录表，再检查记录与机器设备运转情况是否相符。二、交班班长在做好值班记录工作的前提下，再向接班班长认真陈述值班情况，包括机器设备运行情况，冷库速冻、冷藏情况，如存在问题，双方共同向上一级领导汇报后，方可交接。三、交班者必须提前三十分钟将车间卫生清理干净，包括车间室外卫生，机器设备等表面光洁无污，否则不能交班。四、清点好各种工具、用具、并做好记录，如有丢失、损坏由责任者按价赔偿。五、制冷操作人员做好交班后，方能离岗。制冷车间制冷车间工作制度1、值班人员，值班期间不准随意脱岗，有事到冷库去查看或到车间去，应和同班人员说好，绝对不允许机器运转时，二人同时离开机房，如发现一次每人罚款20元。2、值班人员值班期间不允许回宿舍睡觉，如发现在值班期间回宿舍睡觉，第一次200元，第二次400元，如再发现辞退.3、在值班期间，有紧急事需出厂时，要向主管请假，如超过半小时要找人替班，无故离岗半小时以上，而不能说清理由者，每次罚款20元。4、机器运转期间，每10分钟至少彻底巡视一遍，机器运转情况，并认真填好运转记录表，如发现值班期间不按时进行巡视，对工作不负责者，同班人员有权向主管汇报，对工作不负责任者罚款每次10元。5、（1）值班人要及时和冷库联系，勤到冷库去查看，并根据入库情况及时调节各库阀门。夏天库温（内销）以26℃为准，冬天库温28℃为准，出口产品必须以冻结情况达到出口要求标准，哪个库达到温度，哪各库关闭阀门，如发现该开阀门没开，该关没关，或对降温不负责任者，发现每次每人罚款5元。（2）不开机时，必须立即关掉一次性井水，停机不停井水，每次发现罚款100元。6、预冷要在杀鸡前1小时开始降温，空调7：00开始降温，最后剩一车半鸡时，关闭预冷，前区挂完鸡关闭空调，空调温度保持15℃以下。7、如有需要和冷库车间或维修协调或需其它部门协助干的工作，要及时和上一级领导汇报。8、电机和机器主件除正常损坏外，如人为原因，罚款责任人30%。9、严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生，一旦发生安全事故，罚制冷负责人及当班操作人员工资100-1000元，造成较大事故者，处罚款外，追究刑事责任。机房安全检查制度一、在任何情况下，冷凝压力不能达到或超过14kg。二、冷却水、主机电流和循环桶液位、中冷液位每10-15分钟必须彻底检查一遍。特别要注意主机电流（125机不超过110A/170机不超过220A）和冷却水，如果出现这两个问题，特别是断了冷却水将出大的安全问题，切注意。三、保持好中冷合适的液位，不要过满，也不可少液，中冷加液时机器要先卸载，一个一个的加不可两个同时加液，以防打坏安全阀。四、值班期间决不允许睡觉或坐着几个小时不动，应轮流每10-15分钟彻底检查一遍机器，值班时二人应互相监督，如有上述情况当场提醒，并有权向主管提出，如果真出了问题二人有同样的责任，不管你当时在干什么。五、开关阀门时不要过急过紧，人不能直冲着阀门，以防出现特殊情况，各库阀门应根据入、出库情况及时开关，这点应特别注意。六、机房工作人员必须严格按照操作规程操作，严禁违章操作。七、新工人上岗前必须进行培训，没有上岗证不准上岗。八、压力容器的液位不得超过80%，否则易发生液爆。制冷车间制冷电动机操作规程一、启动运行操作1、首先检查电动机连轴器。用手区转动，是否灵活（无负荷现象）2、合上启动柜内的电源开关，电源指示灯亮，把启动柜门上的转换开关，转到所需位置。①如要手动启，转到“手动”位置，用于指按柜门上的启动按钮，启动后约6-10秒，再按运行按钮（同时运行指示灯亮）检查电流表，空载电流在60A左右均为正常。②需自动时，把转换开关转到“自动”“位置”合上制冷机操作台面板上的钮子开关（同时指示灯亮）用手指按启动按钮，启动运行自动装换。（注意启动柜运行指示灯亮，电流空载时不应大于60A）。二、停止操作1、把电动机的负荷全部降下来（处于空载状态）2、按停止按钮，并把制冷机面板钮子开关拉下。制冷车间消防安全制度1、机房内严禁烟火。2、机房内必须配备号好消防栓、消防沙、防护衣等安全、消防措施。3、对消防器材要学会使用和保养，如消防器材被盗和无故损坏，一由当事人照价赔偿。4、要对机房线路做到勤检查，发现隐患及时汇报。5、对职工进行消防知识教育，实施逐级防火责任制和岗位防火责任制，把防火责任到人。6、机房门窗应常开，经常与外界通风，并应配备与机房空间大小相应的排风扇。制冷车间机房操作规程一、开机前准备工作1、首先查看车间记录，了解停机原因和停机时间，若因事故停机或别有原因，应查明并排除后才能开机。若停机超过一个月或机器（设备）大修，系统设备抽空后，由车间负责人和技术人员指挥开机。2、检查压缩机A、检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器保护装置是否良好。B、检查曲轴箱压力、油面，压力在2公斤每平方厘米应降压，油面在下玻璃视孔2/3以上，上视孔时1/2以下为正常。C、检查各压力表阀是否全部打开，各压力表是否灵敏准确，对损坏的预以更换。D、检查能量调节器指示位置是否在“0”位或数量最少位置。E、检查油三通的指示位置是否在“运转”位置，并调节。F、检查电动机的启动装置是否处于启动位置。3、检查高低压管道系统及设备，有关阀门是否全部处于准备工作状态。A、检查从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到调节站，有关阀门是否打开，调节站应是关闭的。B、从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开，压缩机吸入阀应是并闭的。C、检查压缩机若联接有中管道的，其阀必须关闭。D、检查各设备的安全阀是否打开，应是常开状态，冷凝器与高压储液桶的均压桶应开启。压力表、液面指示阀应稍开启。4、检查储液桶液面A、检查高压储液桶液面，不是超过80%，不得低于30%。B、检查循环储液桶或氨液分离器的液面，应保持在最佳制冷状态下，液面应控制在高不得超过60%，最低不得低于20%。C、低压储液桶的不得高于40%。5、如果用氨泵供液，应检查氨泵各部位是否运转正常。6、检查水泵、水路的有关阀门是否全部打开，应打开冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。二、压缩机的启动1、首先应检查中冷，循环桶液位，若液面过高应先进行排液或开氨泵做到心中有数。2、转动油过滤器手柄数圈，以防过滤器堵塞。3、搬动飞轮或连转器2-3圈，检查是否过重，若搬动困难应报告值班班长，检查原因，加以消除。4、当启动电机，同时速速打开高、低压气缸的排气阀门。若装有止回阀，可使其处于长期开启状态。5、当压缩机运转正常时，将电机的启动装置移到高压缸运转位置。6、慢慢打开高压缸的吸入阀，如发现有液体冲击声，应迅速关闭，检查中冷液面情况，若液位过高，应先进行排液，待正常后再慢慢打开，在打开高压缸吸入阀时，应注意高压缸排气压力不得超过15千克/立方厘米、7、当中间压力降至1千克/平方厘米时，将能量调节阀调至低压缸正常工作位置，同时根据电动机的正常电流负荷慢慢打开低压缸的吸入阀，如果发现有液击声时，应迅速关闭查看循环桶的液面，若液位过高先开氨泵，待调整正常后，再慢慢打开低压吸入阀，注意中冷器的压力不得超过4千克/平方厘米，电流负荷不得超过电动机的额定电流。8、当高压缸排气温度达到60℃时，向中间冷却器供液或根据液位计进行。9、调整油泵压力，油压应比曲轴箱压力高2-3千克/平方厘米。10、根据库房负荷情况，适当开启有关供液阀；如用氨泵供液，按照氨泵操作步骤启动氨泵。11、做好开机记录。三、操作与调整1、氨的蒸发温度比库房温度低8-10℃，比盐水温度低4-5℃。2、压缩机的排汽温度与蒸发温度，冷却温度相适应。3、油温一般不超过60℃，油面不得低于规定高度，应及时加油。四、加油操作1、检查冷冻机的规格是否符合使用要求。2、将加油管的一端套在压缩机三通阀上，灌满油后，另一端插入油桶内（必须带有过滤）。3、将三通阀指标位置由“动转”拨到“加油”位置。若加油困难（及油压过高）可适当关小吸入阀，注意不得使用油压过低。加油完毕后，再打开吸入阀，恢复正常工作，将油量作出记录。五、停机操作1、关闭中冷器供液与循环桶进出液阀。2、关闭压缩机低压缸吸入阀并适应将能量调节器调到二级“1”位，使曲轴面箱压力保持在0千克/平方厘米。3、当中间压力降到1千克/平方厘米时，将能量调节器阀调至“0”位，关闭高压缸的吸入阀。4、切断电源，同时关闭低压与高压排气阀，关闭循环桶与中冷进液阀，最后关闭电源。5、停机15分钟后，关闭供水阀，冬季停机必须放净水。6、作好有关记录。制冷机器设备的保养为保证冷库速冻、冷藏任务的顺利完成，首先重要的一条是要保证机器设备的正常运转，并在此基础上降低机器设备的维修费用，特制定如下制度：一、机器设备必须经常的进行维修保养，并填写“设备维修保养记录”。二、在进行维修保养时，要对机器设备进行细致的检查，保养过程也是发现问题的最好时机，一旦发现问题及时修复、排除，避免造成大的损失，将问题处理在萌芽状态。三、夏季空气温度高，对室外的设备要缩短维护间隔时间，特别是阀门，更要经常擦润滑油，保证开关灵活。四、冬季要注意冷却水管道，经常检查管道阀门有无滴漏，停机时，管道、水泵、机器内的水要彻底排净。五、对机器设备上的密封件要经常维护，防止漏氨。六、每个制冷工要对整个制冷系统机器、设备需经常保养的部位了解透彻，做到心中有数。制冷机器设备管理制度一、制冷工作在冷藏加工行业，起着举足轻重的作用，特别是在出口加工行业中显得尤为重要，直接影响着出口产品的质量。作为一名制冷工必须有高度的责任心，对工作极端认真，并具有刻苦钻研的精神，在工作中不断提高自己的思想素质和业务水平，管理好、使用好制冷机器设备。二、制冷工值班时，对运转的机器设备必须做到“四勤”即“勤听、勤看、勤摸、勤检查”，发现异常现象，立即分析原因，采取必要的措施，必要时停机检查，当班者不能处理的要及时上报，以免造成大的损失，贻误生产。三、值班者必须全面了解冷库内速冻冷藏货物的数量、品类，在操作时做到有的放矢。四、值班者必须全面了解所属范围内的机器设备的机械性能、构造、正确的使用方法，使之充分发挥其作用。五、系统内是高温、高压的有毒气体，值班者必须严格遵守安全管理制度。六、冬季运行期间，值班者要做好冷却水系统的防冻工作，停机时一定将机器、水泵、管道中的水排净。七、值班者要本着节约一度电，节省一分钱，节约光荣，浪费可耻的原则，在保证速冻、冷藏货物温度要求的前提下，尽量少开机，降低运行费用。制冷工安全制度一、制冷工应在思想上高度重视安全问题，对工作要极端负责，制冷工必须掌握制冷机器设备操作技术，方可上岗。二、制冷必须本着“