制氧车间安全操作规程

1制氧车间安全操作规程一、压缩工安全操作规程1.工作前必须穿戴好劳动保护用品。2.压缩岗人员必须熟练掌握本机组的工作性能及所制定的安全操作规程，做到会操作、会保养、会检查、会排除故障，否则不准上岗操作。3.在工作前必须按规定穿戴好劳保用品，不准穿高跟鞋、裙子之类的服装。4.开车前必须认真检查本机组周围是否有影响开车之障碍物，机组外露螺丝是否有松动现象，所有计器仪表必须做到指示读数正确，安全装置和自动调节装置灵敏可靠。5.油、水、电的质量、数量及所有电器设备的绝缘程度必须符合设计要求，否则不准投入运行。6.各设备运行指示及操作设施做到标志醒目、准确、防止因失误操作造成事故。7.工作场地有良好的照明设施，厂房内和设备周围不得堆放杂物或设备周围不得堆放杂物或与生产无关的东西，保持道路畅通。8.设备运行部位要有防护罩，对运转部位在运行中不得进行擦拭。9.备有足够的消防器材，每个职工必须懂得其性能并能熟练的使用。10.开车期间，不允许操作人员离开，定期查看仪表，观察温度，静听声音有无异常现象，作好交接班记录。11.操作工所使用的工具（特别是接触氧气的）用前必须严格脱脂，否则不能使用。12.压缩机在盘车时，启动开关不准修理或随意扳动。13.氧气压缩机旁严禁堆放易燃易爆物品及一切杂物。二、空分工安全操作规程1.进入保冷箱内必须穿胶鞋，戴安全帽。2.在进行气密性检验时，应逐系统进行检查。3.在升压过程中，所有人员不准进入保冷箱内，在停后放可进入进行检查。4.有氮气做气密性检验时，要注意保冷箱内的通风，防止氮气泄漏，造成窒息。25.在升压过程中，要严密监视其它容器的压力，在试中压系统时，低压系统应接通的气，防止串气造成超压事故。6.在冷箱内检查时，不得单独艺人进行检查工作，必须有人监护。7.进行气密性检验时，严禁敲击容器和拆卸螺栓。8.对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时，吹除之前要与空压机岗位联系，并配合缓慢送气。同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。9.吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时，尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时，要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处，随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa，避免生产空压机喘振。10.对膨胀机进行吹除时，必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行，避免其它赃物进入机械部件的损坏。11.对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。为了避免低压系统超压，可将低压容器中的吹除阀打开一个。12.裸冷检查，必须事先搭好必要的脚手架，并检查是否牢固。13.工作场地应安装足够的照明。14.扎好安全带及穿好防寒用品，严禁采用塑料、底防寒鞋。15.在进入保冷箱内检查时，严禁踩仪表管线和较细管道，防止踩坏，而且必须两人同行。容器和管道上有冰霜，严防滑倒和摔伤。16.进入保冷箱内检查时，每次时间不宜过长，以防冻伤。17.空分装置解冻加热时，开始送气要缓慢，气量不宜过大，温度上升幅度不宜过快过高。18.排放液体时，现场周围严禁工具敲击金属或动火作业，操作排液人员应防止冻伤。19.在拆手脚架时，防止将物品坠落，以免损坏设备或砸伤人。20.化验工必须按规定及时对空气中的液氧、液氮中的乙炔进行分析，含量超过规定（0.05ppm）的数值应及时报告有关部门及领导。21.凡与氧气接触的零部件、管道阀门、仪表等在修理、安装及使用前要严格脱脂，使用工具，必须清洁，无油脂。22.联锁保护装置必须灵敏可靠，安全装置根据流程设计要齐备完好，否则不准开车，安全阀要检验铅封，不能用盲板盲上，杜绝随意调整定值，每3年应校验一次。23.凡在运行中的设备，充压容器，管道严禁修理焊接与工作。24.设备使用的各种阀门，必须灵敏好用，操作工开关阀门时要缓慢，同时要站到阀门一侧。25.严格执行润滑油、冷却水的数量、质量、温度等规定。26.在可能引起氮气窒息的地方悬挂明显标志，提醒操作人员随时注意。27.检修时，一定要先分析容器内的气体纯度，只有含氧量在19%~23%之内，人员才可以进入容器内工作。如含氧量低于18%，应用空气进行置换，不能用纯氧置换，因氧浓度高，不仅容易起火，而且会使人受到伤害，用空气置换后，要稍等一会在进行分析。28.为避免窒息事故的发生，检修人员进入容器前应将管道加上盲板。29.在抢救窒息人员时，如果必须到容器里去，抢救者应戴上氧呼吸器。30.操作冷阀门时，如有结冻现象，要用蒸汽或热水化开，不准用火去烤化。31.阀门泄漏，需要更换或填料时，要先将内部压力排掉，严禁带压处理。三、水泵工安全操作规程1.工作前必须穿戴好劳动保护用品，女工必须戴好工作帽，不准穿高跟鞋。2.在检查设备时，应摘掉围巾口罩、扣紧袖口，以免被转动部位挂住。3.加强岗位责任心，严格执行安全操作规程。4.水泵运转期间，不许更换填加盘根、注油，如果缺油，补充需要长嘴油壶注油。5.起动水泵转动部位，先盘车，试转无问题再启动。6.起动水泵利用真空泵，抽空后起动，按程序操作。7.配电盘下必须有绝缘橡胶板，以免触电。8.突然掉电，要紧急找电工段，调度查找原因，采取措施，要防止盲目起泵给水，造成以外事故。9.严禁用湿布擦车，特别是电器设备，以防漏电伤人，如有漏电处及时找电工修理。10.维护检修设备时，应将电源断开，擦运行设备时，不准戴手套，擦靠近转动部位或电机吸口，不准用碎布或棉丝。11.下地下井，开关阀门口，要有人在一旁观察监护，长期封闭的水截门井、4深井，打开井盖时，让空气流通十分钟，同时打入洞报告，批准后经检验合格方可下井操作，以免发生意外。12.对有故障，关不严的阀门，严禁强关。13.电线、电动机引线及电机吸风口禁止晒衣服堆放杂物。14.揭开井盖时应用专门吊钩进行，以免发生意外，砸伤手脚。15.待用设备保证技术状况良好，保持清洁卫生。16.非本岗位工作人员，进水泵重地要登记。17.搞好文明生产，保持环境不零乱，无杂物。18.平时岗位工进行设备巡回检查，认真做好记录，有问题及时报告。19.加药时戴好橡胶手套，倾倒药液时，要轻倒，防止飞溅。四、电工安全操作规程1.所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。2.现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。3.线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。4.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。5.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。6.多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。7.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。8.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。9.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。10.现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。11.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方5准拆去叉木或拖拉绳。12.登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1／8以上时，应经加固后，加自登杆。13.登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。14.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。15.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。16.架线时在线路的每2～3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。17.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。18.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：19.切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。20.验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或路各相分别验电。21.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。22.装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。23.接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。24.设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。25.用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。26.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同供电网不允许有的接地有的接零。627.电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。28.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。29.照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。五、电焊工安全操作规程1.电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。5.焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。6.在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8.焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头，应连接牢固。9.更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。10.消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11.多台焊机—起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。12.钍钨机要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。14.雷雨时，应停止露天焊接。15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。716.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。17.工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。六、气焊（割）工安全操作规程1.施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3.施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。4.氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5.氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6.氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。7.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。10.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。11.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。12.铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。13.工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上