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1制药废水蒸发设备简明技术方案一、蒸发器选型简述本设计方案针对制药废水，采用四效顺流强制循环蒸发装置。该制药废水含有盐溶液蒸发属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。由于该混合溶液含有氯离子具有腐蚀性，长期运转考虑，蒸发材质可选用316L不锈钢，其余采用碳钢材质。二、原液组成进料量及组分：溶液处理量为200m3/d（含有少量二甲苯、甲苯、丙酮、1、3氯溴丙烷、纯苯、石油醚、邻氯三氯甲苯等物质），其中含盐量为5000mg/L,含有氯离子，铵根离子等。三、主要工艺参数工艺参数进料流量㎏/h10000进料浓度﹪1.6出料浓度﹪100进料温度℃25生蒸汽压力Mpa(绝)≥0.4生蒸汽温度℃143.4冷却水上水温度℃≤30冷却水回水温度℃40蒸发量Kg/h98402四、工艺流程简介4.1原液准备系统工厂产生的含盐废水流入原液池；原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。4.2蒸汽及二次蒸汽系统来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上设置有安全阀，超压后自动排泄报警，确保蒸发系统的安全。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅳ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅳ效加热室的冷凝水进入Ⅳ效闪蒸罐，Ⅳ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。Ⅳ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室、Ⅳ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水罐，最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。4.3盐浆系统Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。Ⅱ效集盐角中的盐排到Ⅲ效下循环管中。Ⅲ效集盐角中的盐排到Ⅳ效下循环管中。最后Ⅳ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入漩涡盐分离器进行分离进入沉盐器，沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离，离心母液回蒸发室再次蒸发结晶，离心机离心分离出来的盐分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再进入干燥系统进一步脱离水处理。4.4二次蒸汽循环冷凝系统Ⅳ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在196.8m3/h，最佳温度控制在30℃以下。3五、蒸发结晶设备的参数：表一：蒸发结晶设备参数序号设备名称规格数量备注1换热室形式：强制循环蒸发器换热面积：125m2筒体规格：Φ900换热管规格：φ32×4000mm换热管材质：不锈钢316L壳程材质：碳钢4套2蒸发室形式：强制循环蒸发器蒸发室直径1300mm筒体规格：直径Φ1300高H=4.0m材质：不锈钢316L4套3强制循环泵型号：FJX-350流量：1350m3/h扬程：4.0m转速：980r/min功率：37.0kw过流部件：不锈钢316L4台4闪蒸平衡罐筒体规格：Φ500×500mm材质：碳钢3台5冷凝器换热面积150m2筒体规格：Φ950换热管规格：φ32×4000mm材质：碳钢1台6真空泵型号：2BV5131功率：11.0kw2台7出料系统旋涡盐分离器规格：Φ200×1000mm材质：不锈钢316L1套8沉盐器筒体直径：Φ600mm材质：不锈钢316L1台9滤液罐筒体直径：Φ800材质：不锈钢316L1台10出盐泵规格：CPN25－25－160流量：3.2m3/h扬程：32m转速：2900r/min功率：2.2kw过流部件：SUS316L配套动力水冷密封2台411转料泵规格：CPN25－25－160流量：3.2m3/h扬程：32m转速：2900r/min功率：2.2kw过流部件：SUS316L配套动力水冷密封1台12冷凝水泵规格：IH80－65－160流量：50m3/h扬程：32.0m转速：2900r/min功率：11.0kw过流部件：碳钢1台13冷凝水罐筒体直径：Φ1600mm材质：碳钢含液位自动控制系统1台14温度检测仪温度范围：0~150℃双金属温度计，现场显示10套15压力检测仪压力范围：-0.1-0.06Mpa就地指标压力型6套蒸汽压力表1.0Mpa就地指标压力型1套16综合控制柜国标1套17电线电缆国标1套七、经济核算蒸发系统采用四效强制循环蒸发，蒸发一吨水蒸汽消耗量为0.3吨生蒸汽系统装机容量：187.6kw，运行容量：185.4kw蒸汽成本按照200元/吨核算，电费按照0.60元/度核算每小时蒸发量：9.84吨/h每小时蒸汽费用:200元/吨×0.3吨蒸汽／吨×9.84吨/小时=590.4元/小时每小时电费：185.4kw/小时×0.60元/kw=111.24元／小时吨水运行成本=（590.4元/小时+111.24元／小时）÷10.0吨/小时=70.16元/吨石家庄博特环保科技公司联系：13363840665