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兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第1页共27页1.工程概况兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备共有108台套，主要包括泵72台、搅拌器13台、压缩机及成套设备20台套等，其中有47台套为进口设备。泵的类型有离心式、往复式、齿轮式、轴流式等，泵类设备单体重量最重的约为3000kg，压缩机类型有往复式、离心式、液环式、螺杆式等，单体重量最重的约为20000kg，机动设备清单和分类见下表。序号设备类别设备形式数量备注1搅拌器涡轮式9全部进口螺带式2离心式1斜浆式12泵离心式43其中18台进口隔膜式5齿轮式15轴流式3其它63压缩机离心式5其中1台套进口往复式14整体安装壳块离心式、往复式、液环式、螺杆式等14其中10台套进口5震动装置3全部进口合计108根据本工程的特点，编制以下试车方案：泵类设备试车方案、普通风机试车方案和重点设备试车方案等，其中重点设备试车方案包括：螺杆压缩机试车方案、离心式压缩机试车方案、往复式压缩机试车方案、液环式压缩机试车方案等。2.编制依据和动设备试车原则2.1.编制依据2.1.1.乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置施工图；2.1.2.选用的标准和规范：2.1.2.1.HG20203-2000化工机器安装工程及验收通用规范；2.1.2.2.GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；2.1.2.3.GB50231-98机械设备安装工程及验收通用规范；2.1.2.4.GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；2.1.2.5.SH3501-2002石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范。2.1.3.设备制造厂随机资料；2.2.动设备试车原则兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第2页共27页2.2.1.必须执行施工及验收规范。2.2.2.严格按照厂家提供的说明书及图纸要求进行试车，当规范与随机资料有出入时，以随机资料为准或以厂家现场服务工程师书面联系函为准。2.2.3.有关动设备试车中的安全、劳动保护、防火和环保等要求按本工程的施工组织设计有关要求执行。2.3.具备试车的条件和试车要点2.3.1.现场公用系统已具备条件，试车用的水、电、气、风能够满足现场需要；2.3.2.电气仪表安装工作已结束，电机转动方向已确认正确，仪表调试静态测试已通过；2.3.3.工艺配管安装已结束，工艺配管与设备连接的检查已通过监理验收，工艺管道已处理干净；2.3.4.试车前要在所有设备入口工艺管道上加过滤网，试车过程中要检查清理更换，试车后要及时清除。2.3.5.机组的油系统在试车前要处理干净后再加油，油循环先要进行外循环，外循环合格后再进行内循环，内循环合格后才能试车，所加润滑油的牌号和数量一定要对应正确，不要出错，油循环期间要经常检查清洗油过滤器。2.3.6.机器驱动机单试要先脱开联轴器，观察确定转动方向正确，试够时间，确定试运正常后再连上联轴器。2.3.7.试车要确定好介质，最好是空气和水，要注意改变介质后机泵的额定载荷将发生变化，不能超载。2.3.8.和工艺配合做好机泵单机试运转时试车介质的循环，必要时要进行临时工艺配管，试车完毕后要进行恢复。2.3.9.确定好单机试运转的时间和加载曲线。2.3.10.对于有密封冲洗系统的机泵，试车前要仔细检查，确定密封冲洗系统工作正常后才能试车，试车过程中要仔细观察，不能使机封损坏。2.3.11.试运转期间要定时检查设备运行状况，特别是温度、压力、电流、振动等参数的变化监测，做好试运转记录。2.4.大机组等关键设备试车应具备的条件：2.4.1.机组安装完毕、质量评定合格；2.4.2.系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；2.4.3.工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；2.4.4.动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格；2.4.5.安全阀调试合格并已铅封；2.4.6.同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；2.4.7.试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第3页共27页2.4.8.试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；2.4.9.试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；2.4.10.试车区域已划定，有关人员凭证进入；2.4.11.试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅。2.4.12.大机组等关键设备单机试车，须成立试车小组，由施工单位或制造厂代表编制试车方案，经过有关单位联合确认。2.4.13.试车操作由熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。2.4.14.引进设备的试车方案，按合同执行。2.4.15.需要实物料进行试车的设备，经建设（生产）单位同意后，可留到投料试车阶段再进行单机试车。3.试车组织协调3.1.通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装结束都要进行单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。3.2.除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车，由施工单位组织并建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，建设单位配合，设计、供应、监理等单位参加。3.3.单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出计划，项目部审核，施工单位施工。3.4.单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等由建设（生产）单位负责供应。3.5.单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由建设单位、施工、设计、监理等人员确认签字。3.6.试车进度安排2006年5月30日前完成具备条件的机泵和压缩机的试车。6月20日前完成所有设备的试车。3.7.劳动力配置计划序号工种数量（人）劳动力进场时间（日）备注1机械工程师14-202电气工程师14-203质检员14-204钳工44-205仪表工24-20兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第4页共27页6电工24-207管工24-208焊工14-209普工24-20合计163.8.试车用主要机具、材料一览表序号名称规格数量1螺丝刀铁把螺丝刀1把一字头1把十字头1把1公制组合套筒扳手其中铜制1套1套2公制组合叉扳手其中铜制1套1套3英制组合套筒扳手其中铜制1套1套4英制组合叉扳手其中铜制1套1套5氩弧焊机1台6电焊条根据实际（J422）若干不锈钢焊丝若干7千分表0-1mm1块8磁力表架1套找正表架1套9丝锥1套10绞刀1套11百分表0-5mm12块12红外测温仪1把13测振仪VM-631件14万用表1件15钳形电流表1件16清洗剂清洗煤油100升17润滑油根据实际若干18润滑脂根据实际1桶19过滤网200目2平方米150目2平方米20密封胶乐泰平面、螺纹密封胶5罐21真空泵1台22试压泵1台4.泵类试车方案在本工程的泵类设备中，主要有离心泵、齿轮泵、计量泵、轴流泵等，其中轴流泵的试车类似于离心式压缩机，可参照离心式压缩机试车方案，浙江嘉丽特的10台泵和轴流泵都有密封冲洗系统，试车时一定要仔细、小心，其它泵的试兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第5页共27页车方案如下：4.1.离心泵试运转4.1.1.泵机组试运转前，须具备下列条件4.1.1.1.主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录；4.1.1.2.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束；4.1.1.3.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；4.1.1.4.保温、保冷及防腐等工作已基本结束；4.1.1.5.与试运转有关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求；4.1.2.试运转前要做下列准备工作4.1.2.1.在建设、施工、监理及质检站等各方的共同参加下，审查安装纪录，审定试运转方案，检查试运转现场。4.1.2.2.试运转现场，应备有必要的消防设施和防护用具。机器上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩。4.1.2.3.机器入口处按规定装设过滤网。4.1.2.4.试运转用润滑油应符合设计要求。加入系统时，用不小于120网目的滤网过滤。4.1.3.水、油、气、汽系统的试运行4.1.3.1.检查各系统在工作压力下，应不泄漏、不互窜，保持畅通，阀门均须灵活可靠，仪表指示应符合试运行要求。4.1.3.2.机器的润滑、密封等油系统必须冲洗清洁。油冲洗的合格标准，应符合机器技术文件或“专项规范”的规定。4.1.3.3.各附属设备试运转的验收标准，须符合有关的技术文件或相应的规范要求。4.1.4.单机试运转4.1.4.1.驱动单机试运转须按有关的技术文件要求进行。当驱动机为电动机时，采用下述方法进行。4.1.4.1.1.脱开泵与电机之间的联轴器，手动盘车，电动机应转动灵活。4.1.4.1.2.检查电动机的对地电阻4.1.4.1.3.点动电动机30秒，检查电动机的转向，如果转向不正确，进行调整。4.1.4.1.4.启动电动机，连续运转30分钟，检查电动机的启动电流、正常电流、电压及轴承的温升和振动的情况，不应超出相应的标准。4.1.4.1.5.电动机运行正常后，就可以进行泵的试运转。4.1.4.2.泵机组的试运转一般分为无负荷和有负荷两个阶段进行。具体应按兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第6页共27页有关的技术文件或“专项规范”执行。4.1.4.2.1.一般的，离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量，泵在达到额定负荷下连续运行要满4小时。注意泵在关闭出口阀的条件下，连续运转时间不能太长。离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量，在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转不应过长。4.1.4.3.泵机组试运转所采用的介质，应根据设计及实际条件决定，尽量选用设计的介质，若无法实现或制造厂未严格要求，可以水为介质进行。4.1.4.4.泵机组启动前，机器的电气、仪表控制系统及安全保护连锁等设施，动作应灵敏可靠；放气或排污完毕；各注油点的油量、油温、油压达到设计要求；盘车检查，应转动灵活，无异常现象。4.1.4.5.试运转中应重点检查下列项目有无异常噪音、声响等现象；轴承温度应符合机器的技术文件或“专项规范”的规定，若无规定，滚动轴承的温升不超过40℃，其最高温度一般不高于80℃，滑动轴承的温升不超过35℃，其最高温度一般不高于70℃；检查其它部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定范围内；检查机械密封的泄漏情况，其允许泄漏量应符合制造厂的技术文件规定；振动值应符合机器文件的规定，若无规定，机器的振动应符合下表的要求；转速（转/分）轴承处的双向振幅不大于（微米）〉750-1000100〉1000-150080〉1500-300060〉3000-600040检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；检查机器各紧固部位有无松动现象；如有异常现象应立即停机检查、处理。4.1.4.6.试运转结束后，应及时完成下列工作：断开电源及其它动力来源；卸掉各系统中的压力及负荷；检查各紧固件；兰州石化公司乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置机动设备试车方案第7页共27页拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装；整理试运转纪录。4.2.液下泵试车4.2.1.长轴深井泵试运转前应符合下列要求：4.2.1.1.应按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；4.2.1.2.止退机构应灵活、可靠；4.2.1.3.传动装置处应灌注润滑油或润滑脂；4.2.1.4.应加水预润滑橡胶轴承。4.2.2.长轴深井泵启动后，当有明显振动、异常声响、不出介质、介质不连续或电流超过额定值等情况时，应停泵查明原因，排除