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第1页,共16页内乡湍东供水工程单机调试运行方案河南四建股份有限责任公司二零一三年四月编制第2页,共16页目录一、单机调试目的二、单机调试范围三、调试人员配置四、单机调试细则五、阀门类调试试运行六、电机、泵类调试试运行七、罗茨风机调试试运行八、二氧化氯加氯机系统试运行第3页,共16页一、单机调试目的1、检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；2、检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录;3、对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。二、单机调试范围单元设备厂区阀门阀门井电动阀门，手动阀门配水井启闭机管道混合器混合器沉淀池涡节反应器阀门滤池闸阀启闭机阀门操作间电机水泵罗茨风机污水泵送水泵房水泵电机闸阀止回阀真空泵污水泵加氯加药间二氧化氯发生器卸酸泵搅拌机，三、调试人员配置1、单机调试领导小组：业主单位：刘晓平李强监理单位：陈小龙安装单位:房红军2、单机调试参加人员：业主方人员：5人安装方人员：4人其他配套人员：3人设备供方:阀门厂家管道混合器厂家鼓风机厂家水泵电机潜水泵及潜水搅拌机厂家二氧化氯发生器厂家合计：12人第4页,共16页注：调试人员按设备试运转情况随时调动。3、参加调试的人员必须服从领导小组人员的统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。4、单机调试时间：由施工单位与业主、监理协商确定。四、单机调试细则1、调试条件：（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，原水及进排管线，安全措施均已完善。2、调试准备：（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线等施工人员以及设计代表、业主代表与监理工程师共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）准备必要的排水及抽水设备及机工具等；（4）必须的检测设备、装置；（5）建立调试记录、检测档案。3、单机调试：（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置等称为单机，需进行单机调试。（2）单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢固。c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动；无异常时方可点动。d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，第5页,共16页应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行时间不少于2h。（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。（4）单机调试合格后方可进行单元调试和联动调试。五、阀门类调试试运行1、内乡湍东水厂工程所安装的各种规格型号的手动、电动阀门由阀门厂提供，阀门的规格主要有以下几种：DN800、DN700、DN500DN400、DN300、DN250、等。2、结构特点、工作原理及性能参数：a、阀门由阀体、阀板、阀轴、轴承、阀体密封圈及驱动装置等组成；b、特点：主密封型式为不锈钢--橡胶，；轴承为无铅型无给油自润滑轴承，耐磨性好，摩擦力小等；c、工作原理：手动（电动）蝶阀通过（电动装置）使蜗杆、蜗轮转动并带动阀轴旋转，同时又通过阀轴带动阀板运动，使阀板处于开启或关闭状态，从而达到截断或连通介质的目的;3、阀门的调试、试运行(1)调试具备条件：管道、阀门已安装到位，并符合规范、设计要求；调试、试运行严格按照国家有关规范标准及产品说明书要求执行；调试、试运行前，各有关部门相关人员到场，并记录有关数据。(2)操作顺序：水流全开全闭检查正常故障、问题-分析-解决合格(3)注意事项、常见故障与排除方法a、注意事项:对管路进行壳体强度试验时，管路上的阀门必须打开。阀门在使用时要求全开、全闭，不得做调节流量用。第6页,共16页b、常见故障与处理措施：可能发生的故障故障产生的原因处理措施密封面渗漏密封圈碰伤，蝶板划伤更换密封圈密封圈与蝶板间有异物卡阻消除异物密封圈磨损造成间隙拧紧调节压板上调节螺钉传动轴上下支承渗漏V型填料磨损或O型圈损坏压紧V形填料或更换O形圈阀门关闭不到位蜗轮箱上定位螺钉调整不当重新调整定位螺钉法兰端面连接处泄漏连接螺栓不紧或松紧不均均匀旋紧连接螺栓法兰端面垫片损坏更换法兰垫片电动机不能启动电源不通、操作回路不通、电源电压过低接通电源、排除回路故障、检查电源输出轴旋向与规定要求相反电机电源相序不对三相线中任意对调二相电机过热或有连续嗡嗡声连续试车时间过长电装与阀门选配不当电机二相运转停止试车，待电机冷却复核配套情况检查供电回路运行中电机停转负荷过大，力矩控制器动作阀门故障适当提高力矩控制器的设定值检查阀门阀门到位电机不停转，阀位指示灯不亮外部电源开关或接触器故障检查排除现场开启度指针不动指针的紧固螺钉松动电位器损坏远传开度电路故障检查齿轮更换电位器检查电路电机运行但阀门不动离合器损坏阀杆螺母严重磨损解体更换检查齿轮的传动情况第7页,共16页六、电机、泵类调试试运行1、调试、试运行范围序号安装位置设备名称型号、规格单位数量1反冲洗操作间反冲洗水泵Y2-180L-4台32反冲洗操作间排污泵50WQ10-10-1.1台13反冲洗操作间罗茨鼓风机NSR150台34送水泵房水泵300S-58A台45送水泵房真空泵SZ-2台26送水泵房排污泵50WQ10-10-1.1台17加氯加药间搅拌器BLD12-17-1.5台28加氯加药间搅拌器BLD12-11-2.2台29加氯加药间计量泵J2M2-X220/006台310加氯加药间二氧化氯发生器RJ-2000台311加氯加药间卸酸泵103-48台112加氯加药间离心泵SLH50-125台113反应沉淀池涡节反应器THWJ-1500台2814管道混合器井管道混合器THGD-1500台22、电机试运行(1)试运行步骤：(第8页,共16页2)电机试运行,试运行前必需进行下列事项的检查:a、确定所有的安装工作都已完成,检查基础、地脚螺栓及定位销，以确保安装就位并拧紧；b、确定所有临时性支撑及盖板都已拆除；c、检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位；d、检查电动机引出线及电源供电线的标志以确定电动机旋转方向符合需要；e、检查电动机里面的灰尘是否已清除,检查电动机内及上面是否有外物存在；f、检查所有的电气连接是否正确的接线、足够的间隙及机械强度；g、检查电动机辅助设备的连接是否正确；h、通过点动电动机(按启动控制按钮,再立即按停车控制按钮)以核对正确的旋转方向；i、启动电动机并使其进入运转,频繁地检查轴承温度,尤其是开始运转的最初两小时,在这段时间里,轴承温度上升速率比轴承的绝对温度更能说明故障情况.轴承的最终温度应不超过85℃。(3)电机常见故障及处理措施：故障现象原因分析处理措施1．无法启动无电源或接线脱落检查电源及线路2．运行中电流过小或过大负载端故障检查负载情况3．温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4．噪音明显基础不牢固；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检查轴承；检查负载端5．转向错误电源三相调乱调整相序6．运行中电压升高电源故障，负载端故障检查电源或负载端水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，水泵单机运转2个小时，在有条件的情况下，进行带负荷试验。水泵的单机试验按以下方法和步骤进行：（1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。（2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。（3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。第9页,共16页（4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。（6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。（7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1倍。（8）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。（9）填写水泵单机试车单。泵试运转时应符合下列要求：（1）各固定连接部位不应有松动。（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。（3）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。（4）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。3、搅拌机调试试运行(1)注意事项:a、启动前必须确认叶轮的旋转方向；b、合闸后,不能立即启动设备,应通过控制系统对潜水搅拌机的自检,如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可点动,若电机不转,应迅速果断的拉闸,应排除并排除故障,以免损坏电机；c、设备启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方能重新合闸启动；d、运行中,设备的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相不平衡度,空载时不超过10%,额定负荷不超过5%,电源电压与额定电压偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过1.5%。(2)常见的故障及处理措施：第10页,共16页故障现象原因分析处理措施振动或摇摆淹没深度不够,形成漩涡,吸入空气池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡空气引起液体流入与流出不协调叶轮损坏增加淹没深度增加设备间距更换叶轮负荷电流过大液体黏性强或浓度高旋转方向错误叶轮阻塞导流罩与叶轮干涉选用较大功率的设备变换旋转方向清除叶轮上的杂物调整叶轮与导流罩的间隙异常响声导流罩与叶轮干涉轴承损坏调整叶轮与导流罩的间隙更换轴承电机超温负荷电流过大定子超温报警损坏电机损坏按第二项方法解决更换定子超温报警装置检查电机性能4、潜水泵调试试运行(1)注意事项:a、启动前必须确认叶轮的旋转方向；b、合闸后,不能立即启动水泵,应通过控制系统对潜水搅拌机的自检,如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可点动,若电机不转,应迅速果断的拉闸,应排除并排除故障,以免损坏电机；c、水泵启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方能重新合闸启动；d、运行中,水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相不平衡度,空载时不超过10%,额定负荷不超过5%,电源电压与额定电压偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过1.5%。第11页,共16页(2)常见的故障及处理措施：故障现象原因分析处理措施流量或扬程下降泵反转抽吸的介质走盘路出水管泄漏出水管局部可能被沉积物堵死水泵流道堵塞关掉控制柜的总电源,调换任何二相电源线检查输水管路找出泄漏,进行修正检查管路,清理或更换新的泵内清理无流量气塞检查出水阀门泵反转连续的打开和关闭阀门几次启动/停止泵几次,每次重新启动间隔时间不少于10分钟阀门关闭,应打开关闭控制柜的电源,调换任何二相电源线运行有杂音或振动安装系统基础强度不够或水泵安装不平轴承磨损叶轮松动或脱落叶轮有杂物缠绕或堵塞叶轮部分被杂物打碎或磨损叶轮口环与密封环磨擦将基础加固,并将水泵固定更换轴承紧固叶轮清理流道更换叶轮检查叶轮,校正转子轴平行度水泵不能启动无电源电器失灵水泵被堵塞浮球故障缺相检查控制柜是否有电源更换故障电器切断电源,清除杂物浮球开关短接,水泵是否能启动,如能启动应检查浮球开关检查线路水泵运转中非正常停机电压过低电压过高短路控制柜故障缺相检查控制柜的电压,如电压过低不能使用,则先调整检查断路器检查控制柜,进行修理或更换检查线路七、罗茨鼓风机调试试运行1、使用要求：(1)进气温度不大于40℃(2)气体中固体微粒含量不