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安装设计方案设计人：何宏鹰确认人：3000m3内浮顶汽油储罐安装SL型三维复合旋喷搅拌器安装使用技术文件茂名市鹰鹏机电设备有限公司1、3000m3内浮顶汽油储罐配用设备技术参数及工艺条件2、SL型射流式喷射搅拌器型号为：SL2A-V-100/150/16A304。该型号搅拌器参数如下：使用介质：汽油、柴油使用压力：≥0.6MPa使用温度：3~150℃额定流量：150m3/h连接法兰：PN1.6DN100平焊法兰JB/T82.1-94，PN1.6单边有效喷射距离：16m主体材质：A3043、SL型射流式喷射搅拌器立面安装示意图（如图1）4、SL型射流式喷射搅拌器立面安装示意图（如图2）5、SL型射流式喷射搅拌器安装使用说明（1）本系统设计安装方案应用于3000m3内浮顶汽油储罐，主要解决储罐油品分层问题，同时可减少储罐底部有机物沉积及辅助对储罐进行清洗。（2）本系统管线安装应执行石化行业标准，安装完成后要先进行管线吹扫，清除焊渣及其他有害杂质后才能安装搅拌器。（（3）本搅拌系统具有两种调合工艺：一是循环调合工艺，柴油及各种添加剂经储罐进口进到储罐，待所有原料按配比完全进储罐后，并且储罐液位高于安全液位高度（6m）再进行120分钟泵循环调合操作。二是进罐调合工艺，柴油及各种添加剂经储罐进口进到储罐，待储罐液位达到油罐安全液位（6m）后，余下原料经搅拌器进罐进行调合储罐编号型号规格选用射流式喷射搅拌器配用介质输送泵型号规格数量出口流量出口压力φ17m×16mSL2A-V-100/150/16A3041150m3/h0.6MPa安装设计方案设计人：何宏鹰确认人：搅拌，进罐操作完成的同时调合操作完成。本调合系统可进行低液位调合操作，但要参照操作压力与液位对照表通过调节进罐管线阀门开度来调节搅拌系统的操作压力。最低调合液位应大于3m。操作压力与液位对照操作液位（m）操作压力(MPa)13～4≤0.324～5≤0.435～6≤0.546以上≥0.6备注：在储罐液位低于3m时，严禁进行任何形式的调和操作。表中操作压力为进罐前压力表表压。（4）本系统调合操作技术指标：循环调合时间≤2小时密度差≤1‰（调合完成后储罐内任何位置采样）粘度差≤1‰（调合完成后储罐内任何位置采样）一次调成率100%（按设备技术参数及工艺条件及2小时的循环时间，出现调合不合格的状况可视为搅拌器故障）安装设计方案设计人：何宏鹰确认人：内浮顶鹰鹏机电设备公司3千立方油储罐搅拌器立面安装图图名零件号更改记录图号装配图号重量零件名称数量设计单位制造单位材料备注审核制图何宏鹰图1φ108*4无缝钢管φ159*6无缝钢管PN1.6DN150盲板PN1.6DN150法兰φ159管托支架φ159*6无缝钢管搅拌器111片1.6150盲板台射流式喷射搅拌器一个双头螺栓265134规格材质序号材料名称数量数量材料名称序号规格材质10987套个现场制作φ159管托支架12φ159*820#90°无缝弯头1只Y-1000～1.6MPa压力表131件压力表缓冲管14备注：1、本系统为储罐专用调和系统，同时具备储罐自动清洗功能。安装时可在储罐外部进行管线制作，再搬运至储罐内进行机械安装，可完全避免在储罐内动火。2、本图的材料表为储罐内配用搅拌器的工艺管线材料表，仅作为安装参考，储罐外工艺管线材料表由工艺设计人员出具材料表。3、本搅拌器的安装工艺管线要严格执行《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及质量验收规范》（）φ108*420#无缝钢管1金属波齿垫2片1.61501.6150平焊法兰3片金属波齿垫1片1.61001.6100平焊法兰1片φ159*620#无缝钢管9图1安装设计方案设计人：何宏鹰确认人：材料零件名称装配图号图名3千立方内浮顶汽油储罐搅拌器平面安装图图2何宏鹰制图审核备注制造单位设计单位数量图号更改记录零件号鹰鹏机电设备公司φ219*6无缝钢管（储罐进口管线）压力表搅拌器闸阀闸阀闸阀φ159*6无缝钢管（新增调合搅拌管线）φ108*6无缝钢管（储罐出口管线）过滤器来自其它储罐或装置至其它储罐、装置或装车台（码头）图2