搜索
启动锅炉房土建项目施工方案工程名称:启动锅炉房工程施工单位：黑龙江农垦建工有限公司第九分公司日期：2009年10月21日1第一节、编制说明：本方案主要编制吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期工程、农安启动锅炉房单项工程,专项方案。为了能够按质按期完成任务，结合本工程的实际情况特制定本方案。第二节、编制依据：1、建设工程施工合同。2、施工图纸。3、施工手册。4、施工企业内部标准及其它相关文件。5、施工现场实际情况。6、施工验收规范、标准：类别名称编号规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土外加剂》GB8076-1997《建筑工程施工测量规程》DBJ-01-21-95《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》GB175-92《混凝土质量控制》GB50164-92《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95规程《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97验收标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第三节、工程概况及施工应具备的条件一、工程概况本工程为吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期工程、农安启动锅炉房工程座落位置在吉林农安东五里界工业园区。占地面积约186.96m2，轴线面积135.96m2该工程的特点为砖混结构总高为9.25米、建筑设计等级为二级，使用年限为50年。本方案主要编制为：农安料仓工程单项工程。二、施工应具备的条件农安启动锅炉房工程单项工程需把道路修通，搅拌场地和钢筋等场地须平整压密实，次道路要建立修整完好，达到畅通状态，给工程开展创造良好条件。第四节、施工准备工作（一）、技术准备1、每单项工程开工之前，由技术、质量和有关人员认真学习施工图，领会设计意图，对图纸中存在的问题及时提出并行成文字，然后进行上报甲方技术处。2、根据施工总图做好定位测量控制工作。对各单项工程定位放线后及时找监理工程师验收。23、随时与监理部门、建设单位勾通，发现存有地下障碍物，管线埋设情况立即汇报予监理、建设单位，给予解决。4予监理、建设单位勾通，确定使用表格方式。5、做好材料试化验前期准备工作。6、提供预制件加工计划单，落实加工。（二）、人员准备基础工程施工投入70人，分别为：钢筋工、木工、砼工、力工等，其它人员可按需要进行调整，随时进场，确保满足工程顺利进行。（三）、机具准备1、搅拌使用JZC500搅拌机2台、12t汽车吊一台、小型翻斗车2台、钢筋设备1套、电焊机1台、电据1台、木模板5000平方米、钢管60t等机具。2、计划进场时间09年10月29日。（四）、生产准备1、施工现场需要道路通畅。2、保证电源、水源引入施工需要位置。3、做好现场库房、机械设备棚搭建。4、确定主要材料进场计划。5、确定挖掘机挖土施工顺序及部位。第五节、总体施工程序一、施工程序：技术交底→土方开挖→基础施工→主体施工→屋面→装饰。施工进度各分项完成情况，详见施工进度计划。第六节、分部分项工程施工程序及方法一、测量放线1、施工准备1.1.成立测量小组，设专职测量人员负责全场测量定位放线工作。组长1人，组员1人。1.2.测量设备选用：所有仪器均经国家法定检定机构检定合格后使用。测量器具需用量计划表如下表所示：2、控制方法序号名称型号规格检定数量设备1经纬仪TDJ2E合格1自有2水准仪DZS-1合格1自有350米钢尺50M合格2自有4塔尺5M合格2自有32.1工程测量方案采用直角坐标法定位，依据主厂房D轴坐标点，控制整个建筑物的轴线位置和尺寸，主控轴线采用轴线定位的方法，以利建筑物、构筑物施工过程中进行定位放线测量。2.2根据现场施工平面布置图及工程特点，控制桩采用半永久性轴线控制定位桩。为便于控制建筑物控制网，布设坐标点（建设单位已设定）。2.3标高控制测量根据建设单位提供的高程点在工程周边建立2个高程控制点，高程控制点按永久性水准点留设。2.4依据施工平面图首先测定建筑物、构筑物各轴线控制桩（在建筑物基坑之外）。2.5、依据给定的绝对标高，在现场开阔处引设不少于2处以上永久高程控制点，做为施工期间标高控制基准点，轴线、标高采用钉龙门桩，用龙门板控制轴线及标高。2.6、每单项工程测量定位后，通知EPC及监理单位验线。2.7、埋件及构件安装是本工程施工测量工作的重点，埋件和构件安装前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸，并根据实际情况做好控制点和控制线。2.8、每次放线之后，必须由技术人员、质检员进行复线，并做好记录。二、土方工程施工程序及方法1、土方工程施工程序验线→挖土→清理（达到设计底标高）→验槽2、施工方法2.1、根据本工程的特点，采用机械大开挖的方法。开挖采用一台反铲挖掘机坑上进行挖土作业，土方全部外运弃土地点按甲方指定地点1公里以外处堆放。挖土期间设专业人员看管，标高由专人使用水准仪跟踪抄测，严禁超挖。挖土时按设计标高底面预留300mm厚土层，采用人工清至设计标高，以防对基土造成扰动。土方开挖后及时通知监理、建设、勘探、设计单位验槽，合格后进行下道工序垫层施工。1.2、依据工程地质报告及现场情况，确定挖土放坡，按规范及预算定额规定执行。1.3、基础施工完毕后要及时进行回填，土方回填应分层进行，回填所用土方需到原弃土处运回。回填土采用立式打夯机夯实，边角用人工夯实，每层夯实厚度控制在200-250mm范围内，夯实时一夯压半夯，夯夯相连，每层夯实3-4遍。回填土含水率根据土质情况控制在规范规定的范围之内，回填期间分层取样检测，并做好记录。1.4、干燥和大风天气挖土、运土时，为防止扬尘污染，运输道路洒水保持湿润不起扬尘，运土车辆装载不宜过满，并加蓬布苫盖，防止运输途中撒落。三、砖砌筑施工程序及方法（一）启动锅炉房砖砌筑垂直运输采用一台12吨汽车吊、水平运输为两台翻斗车、人工配合施工，砂浆运输距离为120米。砂浆搅拌↓作业准备→砖运到砌筑处→砌砖墙→验收（二）、砌筑施工方法：1．组砌方法：采用（三一）砌筑法2．排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后据纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。43．选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮。4．盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5．挂线：砌筑370墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6．砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在当天内使完。7．留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根、370mm墙设三根、240mm厚墙设两根φ6的钢筋，间距沿墙高500mm设一道。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1000mm，末端加90°弯钩。8．墙体拉结筋：（1）.墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9．安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用细石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。10．构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11．每层承重墙最上一皮砖，在梁、圈梁及板下面。挑檐应是整砖丁砌层。（三）、操作工艺(1)、砌筑水泥砂浆本工程砌筑砂浆土0.00米以下为MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑。砖墙在标高-0.06米处做墙身防潮层防潮层为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂有地梁处地梁兼做防潮层。砌筑砂浆气温5天平均气温低于5℃时需要提高一级标号，另外砂浆中还需掺入UNF—50型低温超早强剂，早强剂选用寒地牌，掺量占水泥用量的5%。砌筑砂浆还应控制当天搅拌当天必须用完，不得过夜。(2)、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2％，砂、灰膏控制在土5％以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入外加剂，不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3—5min。（3）、砂浆试块的留置，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块。(四)、成品保护1．墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2．砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3．搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4．尚未安装预制板或现浇板，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。(五)、应注意的质量问题1．舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。52．构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。四、模板施工程序及方法1、施工程序放样→配模→组装→加固→拆模→清理2、施工方法2.1、根据设计情况垫层模板采用木模，基础及梁、柱采用清水模板。加固采用木方及钢管。2.2采用标准板，同时注意减少模板种类。2.3必须有一定的强度、刚度及稳定性，各种预埋件，预留洞，不得遗漏，位置必须准确。2.4模板安装前将地面及基坑夯实，模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，局部不能使用对拉螺栓的部分应加强模板支撑。2.5浇筑砼时，设专人负责巡视模板体系的变化情况。如发现位移、胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋设件及螺栓等位移现象，应停止浇筑，立即纠正后方可继续施工。2.6模板拆除前应技术交底，并在工程技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。2.7模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线位移梁、柱3预埋钢板中心线位移3标高±5预埋管预留孔中心线位移3截面尺寸柱、梁±2垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度2五、钢筋工程施工程序及方法1、施工程序：熟悉图纸→配料提出下料单→下料制作→绑扎安装→自检→报检验收→隐蔽2、施工方法：2.1概述：本工程采用I级、II级。2.2现场集中进行钢筋的堆放，下料、加工、制作和半成品的检查验收。3、钢筋工程施工技术措施：2.1．钢筋入场进行二次复试检验合格后方可使用，现场集中下料制作，机械加工，人工安装绑扎。现场设钢筋棚，进场钢筋用防雨布覆盖，下面用木方垫起，以防锈蚀。2.2．水平钢筋直径大于Ф16时采用电弧焊焊接，竖向钢筋直径大于Ф20时采用绑条或电渣压力焊对接，其余钢筋采用绑扎连接。2.3．柱基钢筋保护层用同标号细石砼垫块，间距○a900mm至○a1100mm。六、混凝土工程施工程序及方法（一）混凝土施工