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项目组组织架构制定日期人员现场三定可视化TPM改善文化改定日期物流及周转器具设计优化人员人员人员人员示范车间效率提升创新学校小计人数小计人数小计人数小计人数小计人数执行组长项目领导组1.项目执行组长必须由鸿基座椅主管或经理以上干部担任2.指定各部门主管为子项目负责人3.每周子项目小结，每月阶段性汇报4.严格执行PDCA循环提供执行方向提供项目指导监督项目进程接受最终的项目工作成果领导和协调组织小组呈递约定的工作成果监督项目进程项目组组成姓名部门职务精益项目组职责工作职责1、全程负责和跟踪精益项目推行工作；2、指挥并监督推行委员会执行组长和所有成员的推行工作；3、对全工厂的推行工作给予资源(包括人财物)上的支持；4、协调解决推行过程中遇到的问题；负责物流及周转器具设计优化项目组工作组长执行组长项目组长负责现场三定及可视化项目组工作负责TPMPRO-3M项目组工作1、全面策划和具体组织整个公司的精益项目推行工作；2、顾问师在厂期间，全程陪同并全力协助辅导工作；3、顾问师离厂期间，全程跟进并全力指导推行工作(顾问代理的角色)；4、负责召开项目组推行会议并进行相关资料的整理；5、按时组织进行评比活动，并统计和公布推行情况；6、协调并解决推行过程中出现的问题和困难；7、指导并监督各项目组成员的工作，向项目组长负责，并接受其指导和监督。6、跟进推行过程、关注推行结果，并将精益项目纳入各部门的绩效考核中；负责示范车间效率提升工作负责革新学校项目组工作5、参加每月召开的项目组例会；123412341234123412341234项目规划1.1立项与目标设定1.2推进组织架构与工作职责1.3项目管理制度与激励措施1.4战前动员会2.1量测方法分类2.2定点观察法2.3历史资料法2.4全面分析车间的浪费-OPE效率体系2.5目标与任务分解3.1效率的认识3.2UPH与UPPH3.3投入工时、负荷工时、计划损失3.4稼动损失、稼动工时、稼动率3.5平衡损失、有效工时、工时平衡率、平衡3.6操作损失、价值工时、操作效率3.7OPE(总体工厂效能)基本思想框架3.8OPE计算3.9OPE与UPPH3.10DMAIC改善步骤概述4.1班组人员管理4.2新员工强化训练4.3老员工的成长与训练4.4员工关怀指导4.5班组长培训提升4.6班组建设4.7班组长组织与职责4.8班组绩效考核4.9班组长日常例行工作4.10如何开班组会改善方法与步骤内容4.班组管理（和革新学校内容相融合）1月2月3月整体立项6月输出4月5月项目现状量测，把握方向责任人1.立项与准备2.现状量测，把握方向3.基本定义介绍示范车间效率提升项目推进计划2015年项目：示范车间效率提升项目123412341234123412341234项目规划内容1月2月3月整体立项6月输出4月5月项目责任人示范车间效率提升项目推进计划2015年项目：示范车间效率提升项目4.11如何巡线及异常处理4.12高效班组早会，提升班组士气5.1示范车间一个流生产模式建立5.2各工序净作业T/T确定5.3时间观测，制作平衡墙5.4岗位平衡策略选择5.5工位重排（尽可能按一个流作业模式）5.6记录瓶颈工序、分析瓶颈工序5.7消除瓶颈工序5.8认识动作变异5.9记录动作变异5.10消除动作变异-标准作业5.11下班后与开线前的准备工作5.12观察和消除管理浪费5.13现场定点观察/作业视频拍摄5.14记录动作浪费点5.15依据动作经济原则表提出改善方案5.16改善方案实施与新问题的对策5.17效果确认与标准化6.1整体车间OPE数据化对效率监控6.2公司效率提升月度常态化6.3班组管理文化沉淀改善方法与步骤沉淀/标准化4.班组管理（和革新学校内容相融合）5.作业分析与改善6.标准制定维持管理123412341234123412341234调研报告PPT1.1相关的发展策略、发现规划调研1.2管理基础信息调研1.3工厂现状基础设施调研与论证1.4典型产品生产工艺与设备布局调研1.5物料及产品基础参数收集1.6库存数据调研与分析1.7供应商分布及到货数据调研1.8仓储资源及自制件及供应到货数据调研1.9送货车辆数据收集1.10成品出货车辆数据收集1.11生产当量与物流量调研1.12产品价值流与物流主流程调研分析1.13物流资源配置及使用情况调研1.14生产能力需求调研1.15生产物流现状诊断报告2.1布局模式分析方案PPT2.2厂区物流逻辑规划方案PPT,逻辑图2.3流流量分析方案PPT,统计图表2.4物流节点流量分析CAD布局图2.5装卸货场泊车需求分析方案PPT,分析表格2.6各车间内部物流逻辑规划方案PPT,逻辑图2.7物料存储量分析方案PPT2.7物料摆放面积需求分析方案PPT,分析表格2.8仓库空间规划CAD图纸、效果图2.9仓储设备布置CAD图纸、效果图3.1上线配送模式设计方案PPT3.2物料配送自动化，少人化技术第二部分物流布局及容器具面积规划2、物流策略及模式制定项目：物流及周转器具设计与优化项目内容输出责任人1月2月5月6月第一部分调研与诊断1、物流及周转器具现状调研与诊断3月4月3、物料配送及车间物流规划物流及周转器具设计优化项目推进计划123412341234123412341234项目：物流及周转器具设计与优化项目内容输出责任人1月2月5月6月3月4月物流及周转器具设计优化项目推进计划3.3物流器具规划与设计3.4车间物流空间规划3.5配送路径设计4.1储存类别分析方案PPT4.2储存量分析方案PPT4.3面积需求分析方案PPT,分析表格4.4成品入库方式与动线设计方案PPT4.5成品出库动线及装车方式设计方案PPT4.6仓库空间与设施规划CAD图纸5.1进货流程与管理方案PPT5.2存储管理5.3物流配套与配送管理5.4容器具管理5.5不良品管理6.1自制件及供应物流策略PPT方案6.2计划工作模式与物流逻辑优化PPT方案6.3计划、物流与实物联动模式设计PPT方案6.4物流链中的物料计划PPT方案7.1库存策略制定PPT方案7.2产供销衔接协调（执行层）PPT方案7.3周转率目标计算与设定PPT方案7.4安全库存模式与设定PPT方案8.1供应商到货管理策略及目标PPT方案8.2预约到货模式规划PPT方案8.3供应商到货管理PPT方案8.4Milkrun（循环取货）模式设计PPT方案9.1物流管理可视化PPT方案9.2现场可视化PPT方案9、物流可视化管理第三部分物流管理优化与精益物流管理提升3、物料配送及车间物流规划4、成品仓库空间规划及出入库方式5、物流流程建立与优化6、计划、物流与实物逻辑规7、库存控制策略与方法8、自制件及供应商到货管理123412341234123412341234项目：物流及周转器具设计与优化项目内容输出责任人1月2月5月6月3月4月物流及周转器具设计优化项目推进计划9.3物流过程可视化PPT方案9.4厂内大物流管理方案设计PPT方案物流管理一体化信息平台搭建商讨计划-物流-信息联动模式设计商讨功能模块以及工具软件需求逻辑分析商讨入场物流环节仓库管理环节物料配送及在线物料实施一体化物流工装设计制作标准容器设计制作线边工装设计制作容器具体管理环节9、物流可视化管理10、物流管理对于信息管理系统的需求分析123412341234123412341234项目组织确定组织架构项目计划定义项目计划表项目目标确定-公司VIVI手册(LOGO/色调/形象看板)VI手册车间布局区域图区域图物料种类物料种类区分种类表周转器具、货架数量数量及放置位置种类表人员结构组织架构组织架构物流通道通道照片设备位置图示物品位置图示工装/模具/夹具位置图示班组看板看板图片物料看板看板图片尺寸尺寸标准样式样式标准内容内容标准位置区域图颜色颜色标准尺寸尺寸标准区域图制定区域图区分要与不要的物品改善案例不要物品的处理规则制定处理标准分类摆放改善案例看板标识改善案例地面灰尘/油污清洁改善案例污染源查找并改善改善案例案例标准化标准化文件可视化手册制定手册可视化手册培训及普及培训记录并考核5月6月具体工作内容M(测量)1月2月3月内容C(控制/标准化)项目范围确定车间布局阶段D(定义)整顿A(分析)I(改善)清扫整理标准制定维持管理4月输出责任人可视化看板/标识物流通道项目：现场三定可视化项现场三定可视化项目推进计划123412341234123412341234项目组织确定项目计划定义项目目标确定内部培训体系内部讲师体系人员基本技能(改善)公司级组织车间级组织班组级组织人员技能分析组织分析受训人员选定课程分析课程确定讲师选拔讲师培训讲师证发放培训计划制定培训内容考核现场改善应用改善结果确认培训持续进行持续进行(内部讲师)标准化案例标准化M(测量)讲师建立3月I(改善)4月5月6月阶段1月A(分析)人员结构分析培训实施2月输出责任人D(定义)C(控制/标准化)内容项目范围确定现有人力结构组织架构创新学校项目推进计划123412341234123412341234项目组织确定组织架构项目计划定义项目计划表项目目标确定-自主保全教育及0STEP教育培训记录表责任区域划分、组织成立区域别责任定制图设定目标目标值树立0STEP活动计划活动计划表召开启动会议启动会议学习活动流程及组织OPL培训记录表不合理现场培训-清扫活动开展安全点检表提出疑问点OPL培训记录表以现场为中心的三定、整理现场实施彻底清除污染现场实施提出疑问点、OPL学习OPL培训记录表整理劣化LIST检查表整理困难点部位LIST检查表整理发生源LIST检查表整理疑问点LIST检查表整理重要不合理LIST检查表改善、复原不合理点检查表制作清扫点检基准书清扫点检基准书主题选定（OPL学习，实践）主题现象把握（柏拉图、曲线图）及目标设定目标设定原因分析（鱼骨图，5why)鱼骨图对策树立（头脑风暴，Gannt图）对策表效果把握（图形）效果确认标准化（控制计划，检查表）标准化案例综合成果分析结果确认目标确认目标确认改善案例案例标准化3月4月5月6月责任人阶段1月2月具体工作内容输出启动0-1STEP内容项目范围确定活动准备整理不合理LIST主题活动综合评估PRO-3M改善活动现场观摩与培训车间整理整顿及清扫开展TPM改善文化建设项目推进计划项目：TPM改善文化项目