冲压工艺与模具设计总复习2

冷冲压工艺与模具设计总复习第一部分概论复习题一、填空题1.冲裁模的工作零件主要有凸模、凹模、凸凹模。2.按照模具完成的冲压工序内容分，冲压模具可分为单工序模、复合模和级进模。3.冲压模具的模架基本零件包括了上下模座、导柱、导套。4.冲压加工的基本工序可分为分离和成型两类。5.导柱和导套在与模座的装配中，应采用的配合关系是过盈配合.6.冷冲压工艺在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。7.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具压力中心与模柄的轴心线要求重合（或偏移不大）。8.普通曲柄压力机的闭合度是指滑快在下止点位置时，滑快底面到工作台上平面之间的距离。模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。9.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。10.具有过载保护功能的压力机是摩檫压力机。行程可调的冲床是偏心冲床。二.选择题1.在设计冲压模的模柄时，模柄的直径与冲床滑块上的模柄孔径相比，只能是C。A大于B小于C等于D都可以2.在复合模的一次行程动作中，可以完成的冲压工序数是C。A一次B只有两次C两次或两次以上D三次或三次以上3.下面零件中，属于冲压模成型零件的是A。A凸模B导套C导柱D压边圈4.在单工序冲裁模的一次行程动作中，可以完成的冲压工序数是A。A一次B只有两次C两次或两次以上D三次或三次以上5.冲压工艺适用于多种金属材料，下面材料中，不适用于冲压工艺的是C。A铜B钢C铸铁D铝6.模柄的作用是将模具的某一部分固定在冲床的滑块上，这部分是C。A凸模B凹模C上模座D下模座7.下面各种零件中，属于卸料零件的是C\D。A.凸模B.导料板C.压边圈D.弹簧8.在冲压模中，若采用滑动导柱和导套，则导柱与导套之间采用的配合类型是A。A间隙配合B过盈配合C过渡配合D都可以9.曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有特点B。A、力在全行程中均衡；B、闭合高度可调，行程可调；C、闭合高度可调，行程不可调；D、有过载保护。10．曲轴压力机的主要特点。BCA、行程可调；B、行程不可调；C、行程和吨位可较大；D、行程和吨位较小。三.判断题1.冲裁模中的导柱、导套属于定位零件。(×)2.在冲压模中，导柱一般装于上模座，导套一般装于下模座。(×)3.如果模具的闭合高度大于压力机的最大闭合高度，就会使模具安装不上。(√)4.落料是属于冲压工序中的分离工序(√)5.板料越薄，材料塑性越好，则其合理的冲裁间隙越小。(√)6.凸凹模就是落料、冲孔复合模中把冲孔凸模和落料凹模做成一体的工作零件。(×)7.复合模只完成一个工序，而级进模完成多个工序，所以两者不同。(×)8.压力机的连杆调到最长时，则压力机闭合高度最大。(×)9.冲压件的冲压总压力一般大于或等于压力机的公称压力。(×)10.模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度（√）11.大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越高越好。（×）12.曲柄冲床滑快允许的最大压力，随着行程位置不同而不同。（√）]13.个别金属材料（如铅，锡）没有冷作硬化现象，塑性很好，所以他们很适宜用拉深方法加工制件。（×）四.简答题与计算题1.什么是冷冲压加工？冷冲压成型加工与其它加工方法相比有何特点？答：（1）冷冲压是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。（2）冷冲压成型加工与其它加工方法相比，具有以下特点：1)生产率高，操作简便，便于实现机械化与自动化。2)冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，质量稳定。3)冷冲压加工不需要加热，也不象切削加工那样在切除金属余量时要消耗大量的能量，所以是一种节能的方法。4)在冲压过程中材料表面不受破坏。2.常用的压力机有哪些类型结构？答：曲柄压力机，双动拉深压力机，摩擦压力机，液压机。3.写出曲柄压力机的连杆的具体作用。答：压力机的连杆的作用是用来调节压力机闭合高度的。当连杆调节到最短时，压力机的闭合高度最大；当连杆调节到最长时，压力机的闭合高度最小；压力机的最大闭合高度减去连杆调节长度，就得到压力机的最小闭合高度；4.试述（1）导柱、导套与模架的配合关系；（2）在滑动导柱、导套的应用中，导柱、导套之间的配合关系；（3）在滚珠导柱、导套的应用中，滚珠与导柱、导套的配合关系。答：(1)过盈配合；(2)间隙配合；(3)过盈配合5.已知：JC21-63的技术规格为最大闭合高度Hmax＝240㎜,工作台垫板厚度h＝40㎜;连杆调节长度为60㎜，行程为（10～40）㎜。求：（1）最小闭合高度Hmin.。（2）最大装模高度H装max、最小装模高度H装min.。（3）闭合高度分别为HS1＝250㎜,HS2＝140㎜的模具能否装入该压力机？解：（1）最小封闭高度Hmin.是：Hmin＝Hmax-60＝240-60=180（mm）（2）最大装模高度H装max是：H装max＝Hmax-h＝240-40=200（mm）最小装模高度H装min是：H装min＝Hmin-h＝180-40=140（mm）（3）根据Hmax-5mm≥H模+h≥Hmin+10mm即240mm-5mm≥H模+40㎜≥180mm+10mm可求出，195mm≥H模≥150mm所以说，闭合高度分别为HS1＝250㎜,HS2＝140㎜的模具不能装入该压力机。6.曲柄压力机主要包括了几个部分？并分别指出各部分所包含的零部件（一件或以上）。答：（1）传动系统，包括了电动机、带传动、齿轮传动等机构。（2）工作机构，如曲柄滑块机构。（3）操作系统，包括了离合器、制动器和电器控制装置等。（4）支撑部件，包括了床身、工作台等。（5）辅助系统，包括了润滑系统、保护装置及气垫等。7.什么是冷冲模？他有何特点答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。俗称冷冲模。特点：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样”的关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件；没有先进的冷冲模，先进的冷冲压成形工艺就无法实现。8.如何选择冲压设备？答：冲压设备应根据冲压工序的性质、生产批量的大小、模具的外形尺寸以及现有设备等情况进行选择。压力机的选用包括选择压力机类型和压力机规格两项内容。冲压设备类型的选择：（1）中、小型冲压件选用开式机械压力机；（2）大、中型冲压件选用双柱闭式机械压力机；（3）导板模或要求导套不离开导柱的模具，选用偏心压力机；（4）大量生产的冲压件选用高速压力机或多工位自动压力机；（5）校平、整形和温热挤压工序选用摩檫压力机；（6）薄板冲裁、精密冲裁选用刚度高的精密压力机；（7）大型、形状复杂的拉深件选用双动或三动压力机；（8）小批量生产中的大型厚板件的成形工序，多采用液压压力机。冲压设备规格的选择：（1）公称压力；（2）滑快行程长度；（3）行程次数；（4）工作台面尺寸；（5）滑快模柄孔尺寸；（6）闭合高度；（7）电动机功率的选择。模块二冲裁复习题一、填空题1.冲裁工序包括两种工序，分别是落料与冲孔。2.冲裁变形包括了三个阶段的变形过程，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段、剪裂分离阶段。3.普通冲裁件的断面具有塌角带、光亮带、断裂带和毛刺四个明显的区域。4.冲裁模的总冲压力包括冲裁力、卸料力、推件力和顶件力。5.冲裁排样从废料角度来分，可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样三种。6.落料凹模在下半模的复合模称为正装复合模，结构上有三套打料除件装置。7.落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中正装复合模多一套打料装置，8.冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配基准件，（2）要合理选择装配组件，（3）要合理进行总体装配9.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用，它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。10.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距，11.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱模架、中间导柱模架、四角导柱模架、后侧导柱模架四种。12.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。13.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。二.选择题1.在冲裁模的各种凹模洞孔形式中，刃磨后工作部分的尺寸将产生变化的是B。A.圆柱形洞口B.圆锥孔口C.具有过度圆柱形洞口D.以上三种2.在冲模的正倒装关系中，正装指的是A。A凸模装上模,凹模装下模B凹模装上模,凸模装下模C凸凹模同装上模D凸凹模同装下模3.在普通冲裁中，光亮带的宽度约占整个断面的C。A.1/5～1/4以上B.1/4～/3以上C.1/3～1/2以上D.1/2～2/3以上4.为防止冲裁时凸模折断，普通冲裁模的冲孔最小孔径与材料厚度的比较关系是A。A大于B小于C等于D无所谓5.在冲裁工序中，搭边起到一定的工艺作用，下面各点中，不属于搭边的作用的是B。A补偿定位误差，保证冲出合格的制品；B减小冲裁力，保证冲出合格的制品；C保持条料具有一定的刚性，便于送料；D保护模具，以免模具过早的磨损而报废。6.在连续模中，侧刃的作用是D。A.侧面压紧条料B.对卸料板导向C.控制条料送进时的导向D.控制进距（送进时的距离）实现定位7.在复合冲裁模中，下面属于倒装复合模的是B。A凸凹模在上模，凹模在下模；B凸凹模在下模，凹模在上模；C凸凹模与凹模均在上模；D凸凹模与凹模均在下模。8.模具的压力中心是指冲压力合力的作用点。下面各种陈述中，不属于计算压力中心的目的的是C。A使冲裁压力中心与冲床滑块中心相重合，避免会产生偏弯距，减少模具导向机构的不均匀磨损；B保持冲裁工作间隙的稳定性，防止刃口局部迅速变钝，提高冲裁件的质量和模具的使用寿命；C提高材料的利用率；D合理布置凹模型孔的位置。9.下面的各种零件中，不属于冲压模挡料销的结构是D。A.固定挡料销B.活动挡料销C.始用挡料销D.导正销10.冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现二次光亮带及毛刺，其主要原因是A。A.冲裁间隙太小B.冲裁间隙太大C.冲裁间隙不均匀D.刃口不锋利11.在冲裁模中，落料件的最大极限尺寸为Dmax，制造公差为Δ，磨损系数为x，则凹模刃口直径的基本尺寸Dd是B。A.Dd=Dmax+xΔB.Dd=Dmax–xΔC.Dd=Dmax+ΔD.Dd=Dmax-Δ11.若采用滚珠导柱和导套，则滚珠与导柱、导套之间采用的配合类型是B。A间隙配合B过盈配合C过渡配合D都可以12.在冲裁模中，凹模的洞孔形式有多种，在下面各图中，其中不正确的是C。ABCD13.在冲裁模中，冲裁力是P=KLtτ,其中，τ是代表B。A弹性模量B材料抗剪强度C材料抗拉强度D屈服强度14.在冲裁模中，冲裁力是P=KLtτ,其中，K的取值是B。A.K=1B.K=1.3C.K=1.5D.K=2.015.在冲裁模中，推料力是P=nK推P,若凹模刃口直边高为h=10mm，材料厚度t=2mm，则n的取值是D。A.n=2B.n=3C.n=4D.n=516.在采用滚珠导柱、导套中，若滚珠夹持圈的长度为L，则导套的长度L1应为B。A.L1=LB.L1=L+(5～10)C.L1=L-(5～10)D.L1=L±517.在冲裁模中，若凹模刃口直径为Dd，凸模刃口为Dp，则冲裁间隙是A。A.Dd-DpB.（Dd-Dp）/2C.Dd+DpD.（Dd+Dp）/218.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。19.冲裁间隙对冲裁件的尺寸有一定影响，一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸B凹模尺寸A、大于；B、小于；C、等于。三.判断题1.冲压件的冲压总压力一般大于或等于压力机的公称压力(×)2.常用卸料装置有：刚性卸料装置和