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1．填空题(1)从广义来说,利用冲模使材料_沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序叫冲裁。它包括落料、冲孔、切口、切边、剖切等工序。(2)冲裁变形的过程大致可以分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段三个阶段。(3)冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、断裂带、毛刺区四个部分组成。(4)圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形的结果，光亮带是紧挨圆角带并与断裂带相接的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到凸模与凹模的剪切应利和挤压应力的作用而形成的，冲裁毛刺是在刃口附近的侧面上材料出现__断裂__时形成的。(5)塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带_增宽，而__光亮带_所占比例较少，毛刺和圆角带_减小__；反之，塑性好的材料，光亮带_增大__。(6)增大冲裁光亮带的主要途径为_塑性好的材料_，合适的凸凹模刃口间隙，对凸模下面的材料用________施加反向压力，此外，还要合理选择搭边、注意润滑等。(7)减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有_减小冲裁件的间隙__等措施。(8)冲裁凸模和凹模之间的_间隙_，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具_寿命_，_冲裁力_，工件质量_和推件力等。(9)冲裁间隙过小时，将增大_冲裁力、卸料力、顶件力以及缩短模具寿命。(10)冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越_小_，毛刺越长；断面上出现二次光亮带是因间隙太小而引起的。(11)导致冲裁件毛刺增大的原因是_刃口成圆角、间隙大。(12)间隙过大时，致使断面光亮带_减小，塌角及斜度_增大，形成_又高又厚_的拉长毛刺。(13)所选冲裁间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面状况和_尺寸_精度。(14)影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是_模具本身的制造误差_，二是冲裁结束后冲裁件相对于_凸模或凹模__尺寸的偏差。影响冲裁件尺寸精度的因素有_冲模的制造精度_、材料_性质__、工件的_形状误差、材料的_冲裁间隙_等，其中_冲裁间隙起主导作用。(15)当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使冲裁件小于凹模尺寸凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。(16)当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸_，冲孔件的孔径_小于凸模尺寸。(17)对于比较软的材料，弹性变形量_较小___，冲裁后的弹性回复值_较小__，因而冲裁件的精度较高__；对于较硬的材料则_相反__。(18)间隙过小，模具寿命会缩短__，采用较大的间隙，可_延长__模具寿命。(19)凸凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凸模__磨钝_，在落料件边缘产生毛刺；_凹模_刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺；凸、凹模刃口均磨钝时，则_冲裁件上下端均产生毛刺。消除凸（凹）磨刃口圆角的方法是更换凸凹模_。(20)冲裁间隙的数值，等于凸凹模刃口横向尺寸的差值_之差。(21)在设计和制造新模具时，应采用_最小_的合理间隙。(22)材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙越大而厚度越薄、塑性越好的材料，所需间隙越小。(23)在冲压实际生产中，主要根据冲压件的断面质量_、尺寸精度_和模具寿命三个因素给间隙规定一个范围值。(24)落料件的尺寸与_凹模__刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与_凸模__尺寸相等。(25)凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有_自身互换性，制造周期短，便于_模具成批制造_。其缺点是_制造误差_小、模具制造_成本高_。(26)配作加工法就是先按_尺寸和公差__加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的最小合理间隙__再按间隙配作另一件。(27)落料时，应以__凹模_为基准配件__凸模__，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。冲孔时，应以_凸模__为基准配件__凹模__，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。(28)冲裁件的经济公差小于等于_IT11___，一般落料件的公差最好低于__IT10__级，冲孔件最好低于_IT9_级。(29)冲裁件在条料、带料或板料上的_布置方法_叫排样。(30)排样是否合理将影响到材料的_提高材料利用率、降低成本、保证冲件质量、模具的_寿命_等。(31)冲裁产生的废料可分为两类，一类是_结构废料_，另一类是_工艺废料_。(32)减少工艺废料的措施是：设计合理的_冲压方式_，选择合理的_排样方式_和合理的搭边值；利用____________。(33)无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件，无任何搭边冲裁件的质量要差一些，但材料的利用率高。(34)搭边是一种_工艺_废料，但它可以补偿_补偿定位_误差和_保证条料具有一定的刚度_误差，确保制件合格；搭边还可以__过大或过小，提高生产效率；此外还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被_拉长_，从而提高模具的寿命。硬材料的搭边值可_小一些_；软材料、脆材料的搭边值要__大一些__。冲裁件尺寸大或者有尖突复杂形状时，搭边值取_大一些__；材料厚的搭边值要取__大一些__。(35)在冲裁结束时，由于材料的弹性回复及摩擦的存在，将时冲落部分的材料梗塞在__凹模中___，而冲裁剩下的材料则紧在__凸模上___。(36)从凸模或凹模上卸下的废料或冲件所需的力称__卸料力__，将梗塞在凹模内的废料或冲件顺冲裁方向推出所需的力称__推件力___，逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称__顶件力__。(37)采用弹压卸料装置和下出件方式冲裁时，冲压力等于__冲裁力__、_卸料力__、__推件力__之和；采用刚性卸料装置和下出料方式冲裁时，冲压力等于__、冲裁力__、_推件力__之和；采用弹性卸料装置和上出料方式冲裁时，冲压力等于__冲裁力和顶件力_之和。(38)为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用___斜刃口__法来降低冲裁力。(39)采用斜刃冲裁时，为了保证冲件平整，落料时应将___凸模__做成平刃；冲孔时应将___凹模___做成平刃。(40)按工序组合程度分，冲裁模可分为__简单模_、___复合模__和__级进模_等几种。(41)在压力机的一次行程中，完成一个__冲压工序的冲模称为单工序模。在条料的送进方向上，具有____________，并在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成___多道___的冲压工序的冲模称为级进模。在压力机的一次行程中，在模具的_同一部位__，完成_数道分离工序的模具_，叫复合模。(42)组成冲模的零件有_工作___零件、_定位__零件、卸料与出件_零件、压料、__导向_零件，__模架___零件，紧固及其他零件等。(43)级进模中，典型的定位结构有__侧刃__和_侧压板_等两种。(44)无导向单工序冲裁模的特点是结构__简单___，制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较__难_，冲裁件质量__低__，模具寿命__短___，操作不安全。因而只适用于精度__要求不高__的冲裁件的冲压。(45)复合模在结构上的主要特征是有___既为落料凸模又为冲孔凹模__的凸凹模。(46)复合模的特点是生产率高，冲裁件的内空与外形的相对位置精度高，板料的定位精度高，冲模的外形尺寸____小___，但复合模结构复杂，制造精度高，成本高。所以一般用于生产__大批量___的冲裁件。(47)直刃壁孔口凹模，其特点是刃口强度_高__，修模后刃口尺寸不变，制造_简单___。但是在废料或冲件向下推出的模具结构中，废料会积存在__凹模内_，凹模胀力_大_，刃壁磨损快，且每次修模量_大_。斜刃壁孔口凹模，其特点是孔口内不易_堆积废料和冲裁件_，每次修模量小，刃口强度较差。修模后刃口尺寸会变大，这种刃口一般用于形状简单和精度要求不高的冲件冲裁，并一般用于______的下出件的模具。(48)条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位，一是在与_宽度___方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向。二是在送进方向上的限位，控制__步距___，称为送料定距。(49)属于条料导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板，属于送料定距的定位零件有使用挡料销、导正销、侧刃等，属于块料或工序件的定位零件有_）定位销和定位板__等。(50)使用导正销的目的是消除__送料__和___导向_或_____________等粗定位的误差。导正销通常与__挡料销_配合使用，也可以与__侧刃_配合使用。2．判断题（正确的打√，错误的打×）(1)冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。√(2)冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例（×）(3)形状复杂地冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。（×）(4)对配作加工的凸、凹模，其零件图无需标注尺寸和公差，只说明配作间隙值。（√）(5)利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。（×）(6)采用斜刃冲裁或阶梯冲裁，不仪可以降低冲裁力，而且也能减少冲裁功。（×）(7)冲裁力是由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。（√）(8)模具的压力中心就是冲压件的重心。（×）(9)冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。（√）(10)在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔(或落料)的冲模称为复合模。（√）(11)在冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为工作零件。（√）(12)导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。（×）(13)侧压装置用于条料宽度公差较大的送料。（×）(14)侧压装置因其侧压力都较小，因此在生产实践中只用于板厚在O.3mm以下的薄板冲压。（×）(15)采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。（√）(16)凸模较大时，一般需要加垫板，凸模较小时，一般不需要加垫板。（×）(17)在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。（√）(18)压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。(×)3选择题(将正确的答案序号填到题目的空格处)(1)冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了(A)．A.光亮带B．毛刺C．断裂带(2)模具的合理间隙是靠(C)刃口尺寸及公差来实现。A．凸模B．凹模C．凸模和凹模D．凸凹模(3)落料时，其列口尺寸计算原则是先确定（A）。A．凹模刃口尺寸B．凸模刃口尺寸C．凸、凹模尺寸公差(4)当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸()凸模尺寸，落料件尺寸(A)凹模尺寸。A．大于，小于B．大于，大于C．小于，小于D．小于，大于(5)冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用(B)的方法来实现小设备冲裁大冲件。A．阶梯凸模冲裁B．斜刃冲裁C．加热冲裁(6)模具的压力中心就是冲压力(C)的作用点。A．最大分力B．最小分力C．合力(7)冲制一工件，冲裁力为F，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为(B)。A．冲裁力+卸料力B．冲裁力+推料力C．冲裁力+卸料力+推料力(8)冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用(C)。A导板模B级进模C．复合模(9)对步距要求高的级进模，采用(B)的定位方法。A．固定挡料销B．侧刃+导正销C．固定挡料销+始用挡料销(10)材料厚度较薄，则条料定位应该采用(C)。A固定挡料销+导正销B活动挡料销C侧刃（11）导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠(B)导问。A导筒B导板C导柱、导套(12)在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用(C)。AH7／m6BH7／r6C.H7／h6．(13)推板或顶板与凹模呈()配合，其外形尺寸一般按公差与配合国家标准（A）制造。A．间隙B．过渡C过盈DH8E、m6F、h8(14)侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应(C)步距。A≥B．≤C．D．(15)对于冲制小孔的凸模，应考虑其(C)。A导向装置B．修磨方便C．连接强度（16）为了保证凹模的壁厚强度，条料定位宜采用(A)。A.活动挡料销B始用挡料销C固定挡料销(17)弹性卸料装置除起卸料作用外，还有(C)的作用。A．卸料力大B平直度低C压料作用（18）压入式模柄与上模座是(A)的配合，并加销钉以防转。AH7／m6B．M7／m6C．H7／h6（19）旋入式模柄是通过(B)与上模座