冷态除鳞技术方案

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资源描述

圆钢、扁钢和模铸坯高压水喷砂工具钢和模具钢高压水喷砂生产线技术文件一、技术要求1.设计依据:处理产品规格:单位(mm)扁钢:高:100~400mm宽:220~850mm长:4000mm清理速度2~10m/min表面清洁度:Sa2.5级喷砂覆盖率:≥99%二、喷砂系统工艺1.高压水除鳞系统主要参数配置针对湖北新冶钢锻造厂提出的产品生产要求,高压水喷砂系统的主要参数如下:高压泵配置参数:高压泵额定工作压力:40Mpa,最大工作压力Max55MPa,流量:19.5m3/h(台)电机功率:355KW压力调节范围:0~50MPa调节方式:变频调节单喷头的流量:2.16m3/h单喷头处理宽度:40mm喷头数量:66个(喷除两道)高压水流量:142m3/h高压泵数量:8台高压泵总功率:2840Kw砂料材质:石榴石砂料规格范围:20~60目除鳞速度:2-10m/min坯料的送进方式:直线输送针对钢材采用圆柱辊道输送通过除鳞箱,除鳞一半后,将钢材反转,再通过除鳞箱清理另一半。2.高压水射流除鳞系统的设计2.1高压水射流喷砂是通过喷头把磨料和高压水混合起来,连续不断地喷向钢坯表面,从而达到除鳞目的。被消耗的磨料需要源源不断地补充,同时,除鳞后产生的废砂水经旋流分级后,大颗粒回收继续做功,而破碎的细小颗粒与水混成泥浆,流入下道工序进行处理。除鳞所用的磨料必须在一定粒度范围,经过筛选后的磨料方钢高压水喷砂1加入自动加砂设备,系统根据砂水浓度,自动将磨料加入搅拌装置。搅拌装置将砂水搅拌均匀后,由渣浆泵加压进入供砂管路,再经分砂器分配到各个喷头进入混合喷嘴,与高压水充分混合后,喷射到钢坯表面实现除鳞。除鳞系统组成钢坯的除鳞工艺流程:上料到除鳞辊道→外壁除鳞→下料磨料水射流除鳞系统设备组成如下:1)除鳞箱:清除钢材表面的鳞皮。2)清洗箱:清洗已除鳞钢材表面残留的砂粒。3)低压供水系统:给高压泵供水。4)高压供水系统:给高压喷射装置(除鳞箱)提供高压水。5)磨料循环系统:磨料供料及砂水回收系统。6)废砂水处理系统。7)输送系统:钢坯输送设备。8)电气控制系统。9)液压系统。三.应用实例序号用户单位地址项目名称高压泵规格型号高压泵压力MPa数量高压泵制造厂及系统建设系统建功率KW1涟源钢铁集团公司涟源市钢坯及棒材除鳞A-8.6/60601803长矿院新建2中国人民解放炮兵基地吉林省炮管内壁冷态清洗前混磨料除鳞81802长矿院新建3中国人民解放炮兵基地陕西省炮管内壁冷态清洗前混磨料除鳞81802长矿院新建4甘肃金川集团公司兰州市兰州金属材料镍丝除鳞A-10/55553153长矿院新建5西北有色金属研究院西安市2.6m×12m钛板除鳞A-20/36362504长矿院新建6湖北黄石新冶钢有限公司湖北黄石Φ219—Φ508mm钢管内外壁冷态除鳞A-20/36367江苏诚德钢管有限公司江苏承德Φ100—Φ300mm钢管磨料水射流除鳞A-20/36368甘肃金川集团公司金川市670mm×3000mm镍板,200mm~670mm带板。A-26/36369西宁特钢股份有限公司西宁Φ12—Φ220mmA-26/363610昆明乾润进出口有限公司缅甸钢管:Φ48-Φ325mm棒材:Φ12-Φ45mm线材:Φ6-Φ12mmA-26/3636

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