冷鼓工段操作规程

第一章总则第1.0.1文明职工一、爱岗、爱国、爱人民、爱企业；二、爱岗敬业、乐于奉献，能出色完成各项工作任务和生产经营任务；三、遵纪守法、服从管理；四、能认真学习贯彻党的路线、方针、政策；五、舍己为人、见义勇为、敢于坚持正义、乐于帮助他人；六、团结同志、顾全大局、无不和睦行为；七、能立足本职、钻研业务、技术知识、有一定的业务能力；八、衣着整洁、言行礼貌。第1.0.2文明班组一、班组长有较高素质，能按制度严格管理，出色完成厂、车间（科室）下达的各项任务和生产任务；二、班组长能严格执行“三大规程”，规范各项记录，实现安全文明生产无事故；三、职工能严格遵守厂规、厂纪、无违反行为；四、能保持班组辖区内的环境整洁优美;1五、班组职工团结协作、举止文明、无打架骂人等不文明行为；六、班组能支持政治学习，开展技术练兵，劳动竞赛活动；七、职工能严格遵守综合规定，无治安案件。第1.0.3文明岗位一、岗位职工爱岗敬业、忠于职守、无私奉献、服从管理；二、岗位职工团结一致，互助互爱；三、优质文明工作，有良好职业道德；四、职工有较高政治业务水平，能够胜任本职工作；五、能保质保量完成本岗位的生产任务，责任事故为零；六、保持岗位卫生活动，有优美的生产和生产环境；七、能遵守各项法规法纪、无违法乱纪行为，无治安案件和违反计生行为。2第1.0.4冷鼓岗位“三不伤害”细化表A.“我不伤害自己”一、劳保用品穿戴齐全；二、不用铁器敲打煤气管、输油管和设备机床；三、风机在进出口阀门关闭的情况下，不准启动电机；四、风机主电机严禁连续启动三次；五、不准用湿不擦拭电机电器开关，严禁在未盘车和无安全罩的情况下开泵；六、拆卸管道、阀门前，一定要放空，并且一定要站在侧面，防止内存液体烫伤、灼伤；七、接蒸汽吹扫关时，一定要绑紧，并且远离皮管后，方了开蒸汽。拆卸皮管时，一定要确认阀门已关闭严密；八、高空作业时，系好安全带；九、上下楼梯时劳保鞋穿好，防止跌滑，出外巡检作业时，安全帽一定戴好，系好带子；十、进入有毒，窒息或有潜在爆炸性危险如体的容器检修时，必须在容器的进出口堵盲板，用蒸汽吹扫，打开入孔和放散，取样分析容器管内气体合格后，在有关人员监护情况下，戴上防毒面具方可进入检查；3B.（我不伤害别人）一、不随意动不觳觫于自己管辖范围内的设备、开关，不让别人随意动属于自己岗位上的设备，开关；二、检修人员到本岗位时，不随意往下抛掷杂物；三、检修人员到本岗位动火，检修时，一定要交代清楚，严格监护安全并落实好措施，自己不清楚的，一定要问清楚，严格却后方可允许检修人员作业，不胡说、蛮干；四、排水井、沟、阀门井井盖时间后一定要盖好，防止他人跌入五、临时架设，安装的具有危险性物品无人看管时，一定要设置警示标志，提醒他人注意安全。C.“被人不伤害我”一、看见别人违章作业时，一定要及时制止；二、同别人共同作业时，一定要提前交代清楚，安全措施或是好，防止他人误操作伤及自身。4第1.0.5鼓冷岗位危险要素预测预知要素事故模式（发生原因）预防（控制）措施煤气1.各连接部位发生泄漏或水封缺水时，引起煤气中毒或水灾、爆炸1.经常检查各连接部位，及时处理隐患；2.不要在可能发生煤气泄漏的场所休息；3.止漏时，使用工具得当；4.经常检查水封，不得缺水（仔细观察水封溢流情况）；5.保持机后压力不要过大。2.与煤气系统连接的蒸汽管串入煤气，发生中毒、火灾及爆炸1.与煤气系统连接的蒸汽管采用软连接；2.经常检查蒸汽阀门的严密性；3.长时间停气时，动火小心。3.停产检修动火时，发生自然，导致火灾，爆炸1.对容器用蒸汽吹扫；2.与煤气系统用盲板断开；3.动火时应带汽操作；4.间隔时间较长时，必须重新吹扫。54.容器内有大量FeS引起自然，导致火灾、爆炸1.保持容器低温，用大量水冲洗；2.用氨气驱使爆炸性气体；3.做好防火措施。5.进入容器入检修，发生中毒，火灾、爆炸1.用蒸汽驱赶有毒、爆炸性气体；2.保持通风良好；3.进入时戴防毒面具并有专人监护；4.使用工具得当，严禁连续敲打。氨气检修动火时，发生爆炸1.严格控制爆炸极限；2.容器内通蒸汽吹扫干净；3.注水进行补焊；4.空稀氨水槽严禁无措施动火。6第1.0.6危险源预测预知专栏危险源事故模式控制措施蒸汽1.蒸汽泄漏烫伤；2.保温层损坏烫伤。1.开工阀门要站在侧面；2.保温材料保持完好；3.操作者劳保齐全。压缩空气1.压力过高，发生爆炸2.含水过多阀门冻坏。1.严格执行安全操作规程；2.安全附件保证完好；3.加强操作，经常放水。泵1.机械伤害2.触电1.防护罩要求完好；2.开泵前要盘车；3.严禁擦拭转动部分。电机1.严禁用湿抹布擦拭电机2.检查电机振动应用手背；3.保证接地线完好。扶梯栏杆1.跌滑2.坠落1.上下楼梯扶好扶手；2.不靠、坐楼梯栏杆上；3.上下扶梯要有人看护。4.经常检查各处是否牢固；5.楼梯上有油渍，积水要及时清扫。7第1.0.7危险源（点）控制标志危险源名称级别编号管理责任人检查周期主要控制措施潜在危险警告标志风机A安O全4处半年1次禁止烟火，来人登记防止泄漏及时清理现场易燃物煤气中毒爆炸电捕焦油器B16包干厂领导1次/日煤气超标报警进入戴放毒面具防止中毒爆炸防煤气泄漏电捕配电室C31设备主任1次/周及时巡检采取必要措施后方可工作防触电第1.0.8大班长责任制1、在大班长领导下，积极努力完成各项工作任务，并在生产方面接受厂调度的领导；2、责组织职工，完成车间下达的日作业计划和各项技术经济指标。在生产中根据生产需要，有权临时调配本班职工，逐日完成生8产计划；3、力降低消耗，降低成本，降低能耗，完成经济责任制的包保指标；4、负责本班所属设备的维护，保养等管理工作，组织全班职工做好所属设备和管道的维护工作；5、保持区域的安全卫生，做好各岗位文明生产及绿化工作；6、负责本班的安全工作，组织好本班安全起活动，进行安全教育，消除生产，设备人身事故隐患，一旦发生事故带领全班职工组织抢救；7、组织本班全体职工学好、执行好技术操作规程、安全规程，设备维护规程，经常检查三大规程的执行情况，对违反规程的现象及时制止，对违反规程的人员及时教育；8、关心全班职工的生活，在可能的情况下帮助职工解决生活中的一些实际问题；9、负责组织本班职工开展全面质量管理小组的活动，努力提高产品质量，降低成本，提高经济效益；10、大班长因公休、探亲等原因不在时，由车间指定一人代理班长，并行使大班长职责。9外观检查检查产品在运输过程中有无机械性损伤；器件是否机械松动；接线是否有脱落现象。产品在就位安置妥后，检查控制柜与高压发生器之间边接线是否正确；有关标明的接地保护线装置是否接妥及安全。通电检查（1）检测电源的输出电流将高压发生器上标有接地端接上一根金属线与高压输出端（大瓷瓶顶端）相连进行短路，然后开启控制柜内380V输入开关，面板上的“电流”指示灯应亮。揿标有“自检”的按钮，此时，观察到面板上输出直流电流（mA）表应呈有很上的读数（其它三只表应没有读数），即可开启“运行”开关档（“高压”指示灯应亮）和“直流电流选择”开关档。在电网电压正常380V的条件下，当“直流电流选择”档逐一全部开启，总输出直流电流应达到额定值设计指标（一般不超过额定输出电流的10%）。检测输出电流达到额定值，则表示电源控制柜质量验收为合格。（2）检测电源的输出电压将高压发生器上的输出端与电场本体上输入端连线相断开后，揿“自检”按钮，观察面板上的初级电压（V）表应有一家电压读数；输出直流电压（KV）表应接近额定电压的读数；电网输入电流（A）表和输出直流电流（mA）表应无读数。如此，则表示电源高压发生器输出电压正常。（3）过氧检验和保护装置检验“过氧”检验方法是将“过氧”一对接线端子人为短接一下，此时高压输出并没有能关闭，同时“过氧”指示灯亮，蜂鸣器响。电源主控板上标“保护”端子（出厂时是常闭连接）检验方法是将端子上相连的电线断开后，电源自检“运行”按钮开关应不能启动。按以上方法进行质量技术指标检测，该电源整套就为合格，既可正式投运使用了。（3）升压调试检测10高压发生器高压输出端与电场本体输入端相连后，揿“自检”按钮进行观察，如（V）表（KV）表上有读数，（mA）表（A）表应无读数，则表示升压回路正常。即可开“运行”按钮和“直流电流选择”开关。在升压调试时，“直流电流选择”开关档开户到1-4档，电压在接近额定电压值70%时即可，并观察十分钟时间，如电压电流输出保持稳定，则表示升压输出调试为正常。在升压调试揿“自检”按钮，如（V）表、（KV）表均无读数，则表明升压回路中有故障，此时切莫开“运行”档，应关机切断电后进行检查。检查方法如下：在高压发生器的接端连上一根硬金属线与高压输出端（大瓷瓶顶端）处以半开路方式相靠近，间隔距离尺寸为2-4公分。随后揿“自检”按钮时，如（V）表、（KV）表指针动，同时高压发生器接地线与高压输出端半开路间隔之处放电，则表明电源设备无故障，那么就可以判定为电场本体内有故障影响电源升压；如在揿“自检”按钮（V）表、（KV）表还是无反应不动，关开路间无放电现象，那么高压发生器内有故障，需仔细检查故障问题。投运电源正式负载投老实巴交中，要严格按照下列顺序操作：（1）电源属高电压设备，应有专人负责操作，并作做好日常运行中的电压电流情况记录。（2）开机根据输入额定的电压后，先揿“开关”按钮，观察（V）（KV）表情况然后再启动“运行”开关和“直流电流”各档。原则上“直流电流选择”开启到电场本体的输入电压呈现饱和状态，也就是输入的电流电压在电场中产生达到最桂的电晕状态效果即可。另外，由于电场工况有变化（温度、流速、湿度等变化）时，输入的电流电压有进会有电场本体内产生放电现象（初级（V）表（KV）表指针会呈现频繁晃动）；此时，应关掉一档电流输出，直至电场始终处于电压饱和的电晕效果。（3）关机将“直流电流选择”开关逐一关掉，再揿下“急停”按钮，即可关闭高压输出。如需紧急停机，可直接按“急停”按钮（注：11急停关机后，再次开机时，须将“直流电流选择”开关全部复位，否则开机无效）需要指出的是：在投运正式使用中，电源与电场本体连接后的实际运行的电压和电流，主要取决于电场本体的结构和内部工况，与电源额定的功率无关。运行注意事项（1）HL型恒流高压直流电源的恒流控制柜（箱）和高压发生器，均不允许开路运行。（2）高压发生器中的变压器油，应每年抽样检查一次，油的耐压强度不应低于40KV/2.5mm。（3）定期对电源设备进行灰尘清扫，保持清洁干燥，特别是高压发生器表面（高压瓷美工）要及时清除掉积尘，有得高压输出电流正常工作。（4）检查维护设备时，千万要将控制柜（箱）中的空气开关处于关闸位置。第二章冷鼓工段操作规程第一节冷鼓工段工艺技术规程第2.1.1冷鼓工段工艺流程从吸煤气管来的约80℃的荒煤气进入横管初冷器冷却至22℃，经鼓风机加压送往电捕焦油器，经过电捕焦油器除焦油后，进入脱硫工段；初冷器内的分离冷凝液用泵打入机械化氨水焦油澄清槽。从吸煤气管道分离出的混合液，自流到机械化氨水焦油澄清槽，12分离出焦油渣后，氨水焦油混合液自流到焦油氨水分离槽中部。沉降到分离槽锥尖底部的焦油，经满流瓶自流到焦油中间槽，由泵送至油库。经机槽分离出来的氨水，从槽上部溢流到循环氨水槽贮放，再由循环氨水泵将氨水送至焦炉的桥架和集气管内喷洒，多余的氨水，满流到剩余氨水贮槽，进行澄清除焦油后，由剩余氨水泵送入脱硫蒸氨工段。剩余氨水槽中焦油通过低位槽液下泵打入机槽。各贮槽尾气排放管连通集中后，进入洗净塔，用蒸氨后的废水洗涤，尾气从洗净塔顶排入大气，以减少环境污染。洗涤废水送至生化处理，并保证废水质量合格。刮渣槽底部排出焦油渣流到现场渣池内，间断性地送往煤场。各泵槽排出液体入地下槽，再打入机槽。第2.1.2技术指标：一、初冷器：初冷器前煤气温度：82-85℃初冷器后煤气温度：＜22℃初冷器前煤气压力：―2.5Kpa初冷器后煤气压力：―3.5Kpa循环水上水温度：≤32℃循环水上水温度：≤45℃13低温水上水温度：≤16℃低温度下水温度：≤20℃低温水中段上水量