净化装置施工方案

山东中通钢构建筑股份有限公司1目录1.编制说明.........................................22．工程概况.........................................23．编制依据.........................................34．施工准备.........................................35．钢结构施工程序...................................46．材料检验.........................................47．钢结构安装.......................................48．连接和固定.......................................129．质量保证措施.....................................1310．安全HSE保证措施................................1611.进度计划.........................................21山东中通钢构建筑股份有限公司2一、编制说明本方案为伊犁新天煤制天然气项目净化装置钢结构工程施工而编制。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。二、工程概况2.1本工程为伊犁新天煤制天然气项目净化装置钢结构安装。2.2工程说明净化装置钢结构工程由低温甲醇洗、冷冻站、硫磺包装仓库、净化装置外管及净化装置变电所五个单体工程组成。低温甲醇洗和冷冻站分别由梯形钢屋架及框架结构组成，硫磺包装仓库为门式钢架结构，净化装置外管为钢结构管廊，净化装置变电所为单层电缆桥架。1、梯形钢屋架：排架柱为混凝土柱，墙面为钢结构用C型檩条，带有吊车梁。墙面为彩板维护墙面外板YX35-125-750型镀铝锌彩板0.6㎜厚象牙白色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色双层彩涂钢板保温棉结构。屋面采用YX51-380-760型镀铝锌彩板0.6㎜厚灰蓝色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色。保温玻璃丝棉毡导热系数≤0.033W/m.k带铝箔，容重为12㎏。2、框架结构：为三层混凝土框架。其中楼层板梁为H型钢钢梁，平台为花纹板，楼梯踏步为钢格栅。3、门式钢架：主结构为钢柱、钢梁及悬挑雨棚，次结构为屋面檩条、墙面檩条及支撑系统。维护系统为墙面为彩板维护墙面外板YX35-125-750型镀铝锌彩板0.6㎜厚象牙白色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色双层彩涂钢板保温棉结构。屋面采用YX51-380-760型镀铝锌彩板0.6㎜厚灰蓝色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡序号工程特点特点叙述1工程地点新疆伊宁市巴颜岱镇2结构形式钢结构3建筑结构安全等级二级4设计使用年限50年5建筑抗震设防烈度7度6施工图设计单位中国天辰工程有限公司7工程量约2660吨山东中通钢构建筑股份有限公司3+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色。保温玻璃丝棉毡导热系数≤0.033W/m.k带铝箔，容重为12㎏。2.3按招标文件的要求本工程施工范围包括：钢结构按半成品散件到货。三、编制依据3.1中国天辰工程有限公司设计的施工图纸3.2《工程测量规范》GB50026-20073.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.4《钢结构工程施工规范》GB50755-20123.5《钢结构焊接规范》GB/T50661-20113.6《屋面工程质量验收规范》GB50207-20123.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.8《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-19883.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013.11现行的国家有关安全规范四、施工准备4.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。4.2钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。4.3钢结构的安装,应根据工艺要求和施工方案进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。4.4钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的检测器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，相关检测部门检测合格后方可使用。4.5施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审，技术人员已向有关施工人员进行技术交底。4.6材料齐备，劳动力安排合理。山东中通钢构建筑股份有限公司44.7安装前，基础已交接并验收合格。4.8现场应具备满足施工要求的施工场地，半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足要求。4.9参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，经现场业主实际考核合格后，特殊工种必须持证上岗。五.钢结构施工程序1、梯形钢屋架结构施工顺序施工准备→基础交接→构件验收→混凝土柱顶找平→钢构件组装→钢结构组装验收→安全网铺设→行车梁安装→钢屋架安装→屋面檩条安装→天沟安装→支撑安装→拉条安装→整体校正→连接处焊接→防腐→墙面板安装→屋面板安装→细部处理→验收2、框架结构施工顺序施工准备→基础交接→构件验收→首层钢构件安装→钢构件焊接→楼梯安装→安全设施→楼层板铺设→二层钢构件安装→钢构件焊接→楼梯安装→安全设施→楼层板铺设→三层钢构件安装→钢构件焊接→楼梯安装→安全设施→楼层板铺设→防腐→墙面板安装→屋面板安装→细部处理→验收3、门式钢架结构施工顺序施工准备→基础交接→构件验收→基础复测→钢柱安装→柱间支撑安装→钢梁安装→水平支撑安装→系杆安装→悬挑雨棚安装→墙面檩条安装→屋面檩条安装→拉条、隅撑等安装→防腐→墙面板安装→屋面板安装→细部处理→验收六.材料检验6.1在工程中所采用的钢材，应符合设计的要求，并应有质量证明书。6.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定：6.2.1当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；6.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；6.2.3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。6.3钢结构工程所采用的连接材料应出具出厂质量证明书。并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。七．钢构件安装7.1基础验收及处理山东中通钢构建筑股份有限公司57.1.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、预埋件位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：1）基础混凝强度达到设计要求；2）基础周围回填夯实完毕；3）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。7.1.2基础、地脚螺栓的允许偏差应符合下表的规定。基础、地脚螺栓的允许偏差表项目允许偏差(mm)支承面标高+0、-20水平度5/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0,0螺纹长度+20.0,0预留孔中心偏移10.0螺栓露出长度＋３.０、０.０螺纹长度＋３.０、０.０7.1.3柱脚底板以垫铁为主地脚螺母为次进行找平。7.1.4钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝上二次浇灌。7.2钢构件运输和存放7.2.1钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。7.2.2运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。7.2.3钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。7.3.钢结构柱子安装的允许偏差应符合下表要求：山东中通钢构建筑股份有限公司6钢结构柱子安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位轴线偏差3.0柱子定位轴线1.0单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0ΔΔΔΔΔ山东中通钢构建筑股份有限公司77.4构件到场7.4.1构件到场应检查合格证和构件数量。7.4.2钢结构工程施工项目部进入工地后，由项目部技术负责人、技术员、施工队长，联合甲方代表、监理人员和土建施工方技术人员共同复验轴线偏差、标高。由土建方做工序交接记录，参加人员签字认可。7.5焊接7.5.1焊接及焊接检验(1)钢结构焊接采用手工电弧焊。(2)焊接前将坡口表面及两侧25mm以内的油污、铁锈等杂物清理干净。施焊前焊工要检查坡口的组对质量，组对质量不合格的坡口，焊工拒绝焊接。(3)焊接时在焊道内引弧，不得在母材上引弧。亦可利用引弧板引弧。(4)焊接工艺严格地按照焊接工艺评定规程执行，焊工不得私自修改焊接方法或焊接工艺参数；(5)一道焊缝应一次连续完成，如因特殊原因中断焊接，下次开始焊接前要仔细检查原来的焊道是否出现裂纹，如出现裂纹，处理完毕后方能进行焊接工作。(6)焊接结束后将焊缝表面的药皮、焊渣、飞溅清理干净，进行焊缝外观质量检验，要求焊缝外观成型良好，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。(7)图纸中要求，对接焊缝进行超声波探伤。对接焊缝检测等级为二级。（8）构件焊接合格后，应及时找补油漆，油漆施工顺序应与喷漆说明一致。(9)焊缝返修：现场超声波探伤发现有不合格缺陷时应按要求进行进行返修，返修后重新进行探伤，当焊缝同一部位返修次数超过两次，且抽取百分比探伤不符合要求视为全部不合格，该工段焊缝全部返工。7.5.2焊接材料7.5.2.1本钢结构所使用焊接材料应有制造厂的质量证明书，Q235B钢材应用E43系列焊条、Q345B钢材应用E50系列焊条，焊条应符合国家标准规范的规定。7.5.2.2焊接材料保存应严格的执行焊接材料存放管理制度由专人负责，发现焊条药皮脱落、污损、变质、生锈焊丝、焊条不可使用。7.5.2.3焊接材料应按规定进行检验、保管、烘干、发放和回收，对不同材质、不同山东中通钢构建筑股份有限公司8牌号的焊接材料要分类存放，妥善保管。7.6钢屋架预拼装：验收后，在施工区域选定预拼装场地，首先拼装1轴山墙跨内的钢屋架，在地面上放置垫木找平，按照图纸要求进行逐榀钢屋架的拼装，做好预拼装自检记录，并通知监理人员和总包单位负责人验收。7.7钢屋架安装钢屋架吊装采用综合吊装法，屋架在吊装前应先按布置图扶直就位。吊装顺序如下：第一榀钢屋架第二榀钢屋架屋面垂直支撑屋架水平支撑天沟板第一节间屋面板第三榀钢屋架钢屋架吊装根据钢屋架的跨度和重量，选择25T汽车吊车,按照从1轴山墙开始逐步后退行走路线。吊装拼好后的钢屋架时，设四个吊点，采用单机起吊，旋转法，将钢屋架从排放位置垂直平缓起吊，离柱顶20—30cm，再转向柱头安装位置，用橇棍使钢屋架端头中心与柱头中心对准，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正，若钢架偏斜，可前后移动起重机使其垂直，如支撑端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。第一榀钢屋架就位和校正后，应用Φ16钢丝绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定，以防倾覆，并进行定位焊接，第二榀及其以后的钢屋架，则可用工具式校正器支撑，与已安钢架连接固定，并以此来校正垂直度。钢屋架临时固定后，进行最后焊接固定，焊接应在钢屋架两端对角线同时施焊，当焊完全部焊缝的1/2时，即可脱钩，并随即安装支撑系统。先安垂直支撑，再安水平支撑，以保证屋架稳定支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差(㎜)