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准油股份科研中心-科研楼、实验中心、生活公寓工程自升式塔式起重机安装方案编制：审核：审批：新疆金元机电安装工程公司2014年8月20日塔式起重机安装方案编制依据序号名称编号1准油股份科研中心项目工程结施、建施图2地质勘探公司提供的勘探报告地勘报告3QTZ80（63）塔吊使用说明书4建筑施工手册第四版5《建筑机械安全使用技术规程》JGJ33-20016《建筑塔式起重机安全使用规程》GB5144-857建筑塔式起重机安全使用机械安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20108塔式起重机GB/T5031-20081、工程概况及塔机概况：工程名称准油股份科研中心-科研楼、实验中心、生活公寓工程设备名称塔式起重机工程地点城南中心商业区设备型号QTZ63（5010）1台QTZ80（5612）1台建筑面积36435.6㎡施工单位新疆荣得建筑工程有限责任公司安装高度QTZ80塔67mQTZ63塔38m备案编号新AS-T00227新AS-T00226安装施工单位新疆金元机电安装工程有限责任公司计划安装日期2014.8.28-2014.8.30本工程所用塔机为山东大汉建设机械有限公司生产的2台塔机。一台为QTZ63型塔机，独立式最大起升高度34m，附着式最大起升高度120m，最大工作幅度50m，最大起重量（四倍率）4t；覆盖范围为公寓楼（6层）和实验中心（5层），根据本工程建筑物高度，塔机最终安装高度38m，搭设1道附墙。另一台为QTZ80型塔机，独立式最大起升高度40m，附着式最大起升高度150m，最大工作幅度56m，最大起重量（四倍率）6t；用于科研楼（12层）施工，根据本工程建筑物高度，塔机最终安装高度67m，搭设2道附墙（6层顶和10层顶）。两台塔机中心距82m，起重臂会相互交叉，安装时高低错位，使QTZ80塔机吊钩升至限位位置时比QTZ63塔机起重臂顶部及拉杆垂直距离保持大于2m，符合规范强制标准规定。2、塔吊平面立面布置图（见附图）注：（1）按比例标明塔吊覆盖范围；（2）标明塔吊覆盖范围内的障碍物；3现场勘查3.1勘察时间2014年8月20日，勘察人林红军。3.2勘察结论：3.2.1施工现场道路情况畅通；3.2.2塔吊安装位置处于有利吊装的最佳位置（附平面图及尺寸）；3.2.3塔吊基础下（有/无）无沟、坑、管、线，可以浇注基础3.2.4塔吊回转半径内（有/无）无高压线、障碍物（如有应采取措施）；3.2.5工程竣工后可以拆卸退场。3.3对特殊环境采取的措施：3.3.1/；3.3.2；3.3.3。4准备工作4.1起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备如下表：序号名称规格型号数量备注1汽车吊25吨-30吨12活动扳手45083专用扳手44梅花扳手17-3285大锤8磅26撬棍37千斤顶10吨18卡环、绳卡59吊索410电动工具111万用表112水平仪113经纬仪114安全帽615安全带6164.2按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇注基础。4.2.1基础浇注日期2014年8月20日。4.2.1技术要求：混凝土标号C35，尺寸符合说明书要求，水平度误差≤1‰；b.基础由使用单位负责施工、验收，记录填入塔基基础验收记录表。4.3清理现场内障碍物。4.5接通现场安装临时用电，塔机整机容量25.9kW，额定电压380V，需使用单位提供符合施工临时用电规范的末端箱，末端箱距塔机中心5m以内。5、人员组织、分工与职责5.1人员组织、分工如下表：姓名职务、工种证号姓名职务、工种证号现场负责人何小兵安装工新A052011019360李春岩质检员123120420-2014谢海明安装工新A052011019356林红军安全员新建安C0025353马真平安装工新A052011019354林红军安装工新J052009008849周攀磊安装工新A0520110193595.2职责5.2.1现场负责人：是顶升作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度的负责者和全权指挥者；进行顶升前的安全技术交底，做到安全顶升、文明施工；5.2.3质检员：具体负责顶升前的检查、顶升验收、顶升过程中对各主要工序的质量检验和顶升后质检工作，并做好各项质检记录；5.2.4安全员：全程监督安全技术措施交底后的落实情况，制止违章指挥和违章作业，进行现场警戒，发现问题及时向总指挥、副指挥报告；5.2.5安装工职责按照安全技术交底和顶升方案内容具体完成本次塔吊的顶升任务；服从指挥完成其他工作。5.2.6汽车吊司机职责确保汽车吊经检验合格并在有效期，各主要部件及安全装置完好；服从现场负责人的指挥；严格执行“十不吊”。6安全注意事项6.1认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程；6.2参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有相应上岗证（特殊工种还必须持有建设部门颁发的特种作业人员操作证）；6.3凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、高血压、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及肢体有残疾者不得从事登高作业；6.4指挥信号必须有指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。6.5所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和塑料底鞋，严禁酒后疲劳、带病、作业；6.6暑期作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊；6.7安装作业必须安排在白天进行，5级及以上风力停止安装作业，4级及以上风力停止顶升加节作业；遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明；6.8平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成；6.9施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场；6.10整个安装过程必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；6.11本方案为设计的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程进行。7、安装程序安装塔机前应熟读使用说明书，以便正确、迅速、安全地安装塔机；安装塔机时，需一台汽车吊，其性能应适应起吊部件的需要；组装注意事项:7.1安装基础节。将基础节吊在混凝土基础座上，用地脚螺栓初步固定后找正，四个支座应在同一水平面（水平面误差≤1.5㎜），若超差则在基础节底座与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意整块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，然后拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。7.1安装标准节、顶升套架将基础节与标准节用高强度螺栓联接并紧固，初装塔身标准节高度应不大于15m。注意：基础节有踏步的一面应与建筑物垂直（以下称有踏步面为后面，对面为前面）。顶升套架在地面将所有平台及护栏组装好，套在装好的三个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。7.3安装回转支承总成下转台、回转支承、上转台、回转机构、引进梁在地面用配套的高强度螺栓联为整体，吊起放在标准节（支承节）上，并用高强度螺栓联接紧固。然后将套架水平吊起，用销轴将套架与下转台联接好，注意销轴上的开口销要装好，并调整套架上16个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2～3㎜。7.4安装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂、起重臂方便，亦可在塔帽朝平衡臂的方向左右两边各装上两根平衡臂拉杆，塔帽朝起重臂的方向上下安装两根起重臂拉杆），随后把塔帽吊到回转支承上转台上，用4个销轴将塔帽与上转台联接，装好开口销。7.5安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用销轴联接并穿好开口销。7.6安装平衡臂总成在地面上将起升机构、电控箱、电阻箱、护栏、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，接好起升机构所需电源线。用4根等长度钢丝绳捆绑在吊耳或吊点上（平衡臂上设有4个安装吊耳，如没有吊耳，一定要找准平衡臂重心），注意吊索上弦角不得超过75°，平衡臂外端绑一根稳定绳（吊起平衡臂时人在地面牵拉以保持平衡臂稳定），吊起平衡臂离地面20cm时停下，检查吊索具、吊点和平衡臂上有无零散物件，确定安全后继续起吊，至高度与上回转台上平衡臂铰接点相同时停止上升，缓慢靠近对正，用销轴将平衡臂与上回转台铰接并穿好开口销，然后将平衡臂外端继续缓慢抬高约10～20°，直到将平衡臂上事先安装好的拉杆销孔与塔帽上事先安装好的拉杆销孔对正为止，用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将平衡臂放下，直到拉杆张紧受力，取下吊索具。然后吊起1～2块（具体按说明书要求）配重块放置在靠近起升机构一侧。7.7安装起重臂总成在塔机附近平整的枕木上，按顺序拼装好起重臂，留出最外端带缓冲器的一节不装，将变幅小车装在起重臂上，然后装好最外节起重臂，把起重臂停靠在约0.6m（略高于变幅小车高度，使小车离地）高的支架（枕木）上，穿绕变幅小车钢丝绳并固定好绳端，小车防断绳保护装置应处于有效状态。用铁丝将变幅小车固定在起重臂上防止小车来回滑动。接好变幅机构电源线。按顺序将起重臂拉杆、拉板组装好，并用铁丝捆绑固定在起重臂顶梁上。用2根等长度钢丝绳捆绑在起重臂上，注意一定要找准重心，使起吊平衡，吊索上弦角不得超过75°。起重臂外端绑一根稳定绳（吊起起重臂臂时人在地面牵拉以保持起重臂稳定），吊起起重臂20cm时停下，检查吊索具及起吊平衡性，确定安全后继续起吊，至高度与上回转台上起重臂铰接点相同时停止上升，缓慢靠近对正，用销轴将起重臂与上回转台铰接并穿好开口销，然后将起重臂外端继续缓慢抬高约10～20°，直到将起重臂上事先安装好的拉杆销孔与塔帽上事先安装好的拉杆销孔对正为止，用销轴铰接并穿好开口销，然后从臂根处先解开第一根拉杆上的固定铁丝，缓慢地将起重臂下放，待第一根拉杆微受力时解下一根拉杆上的铁丝，依次顺序，直到所有拉杆张紧受力，取下吊索具。7.8安装平衡重将剩余平衡重每次一块吊放在平衡臂上。7.9安装整机线路切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图、电气布置图及电气接线图。接线后检测各电气线路对地的绝缘电阻（应不低于1MΩ，潮湿环境不低于0.5MΩ），检查无误后，接通地面总电源。7.10安装起重钢丝绳按照说明书要求穿绕起重机钢丝绳，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上部导向滑轮向下，进入起重臂根部起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部上（绳卡3个按规范要求卡好，压板在长绳一边）。8顶升过程及操作8.1顶升注意事项8.1.1待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可进行塔吊顶升操作，顶升过程应在风力小于4级时进行。8.1.2顶升前，将上转台用销轴固定，不允许有回转运动，并检查平衡阀及其联接面（油路）有无漏油现象，如有应及时处理。8.1.3顶升过程中，塔机除本机安装需要吊装外，不得进行吊装作业。8.1.4若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。8.1.5顶升结束后将上转台上的销轴拔出，方可进行吊装作业。8.2顶升前的准备8.2.1按规定给液压泵油箱加油。8.2.2清理好各个标准节、除锈、去油漆、焊疤等，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升处位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。8.2.3放松电缆长度至略大于总顶升高度。8.2.4将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）插入上下转台的连接销轴以防顶升过程中回转。8.3顶升操作8.3.1吊起一个标准节，将标准节挂在引进梁的小钩上，然后再吊起一节标准节变幅小车停在臂根处，将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，这时卸下回转下支承与标准节之间的8个高强度螺栓。开动液压顶升系统，使油缸伸出20～30mm，使回转下支承与塔身标准节接合面略微分开，起动变幅小车从臂根处向外变幅，同时观察套架前后方向的4个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约为2mm），停止变幅（司机应记住此平衡点的位置，同时要使回转处于制动状态，以保证吊臂不再左右摆动）。操作液压系统，使油缸完全伸出，此时爬爪略高于踏步，把爬爪推到踏步槽上方对正位置，操纵换向阀转为油缸收缩，使爬爪受力支撑在踏步上。继续使油缸完全收回，