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1/6技术交底书交底单位名称：中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目二分部编号：HF-JBZ-工程名称合福铁路安徽段站前工程设计文件图号施工部位合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工交底日期2013年11月6日技术交底内容：一、本交底适用于合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工。二、本交底发放范围：现场参与施工（队）人员、架子队长及分管领导。三、施工方法及要求（一）钢边橡胶止水带及外贴橡胶止水带（背贴橡胶止水带）施工1、止水带下料考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。2、止水带加固止水带的埋设分两次加固成型，第一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。3、止水带接头处理方法（1）首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上，最少离地面20公分之上，方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源（此模具电量为1500W，根据要求配置相应电缆，以防发生事故）预热模具约20分钟左右。（2）将止水带接头部分用刀截出新的断面，用干净的棉布擦去灰尘，然后用挫将断面挫出麻面，将生胶料用剪刀裁成35cm长，2cm宽胶条若干条。断掉电源，打开模具，将剪好的胶条置于模具中间位置，约4-5条，注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边的止水带挤住中间的生胶料，在模具边缘的止水带上画上记号，防止脱节，扶正止水带，盖上模具盖，然后用螺栓将模具紧固严密，注意止水带千万不要脱节，止水带搭接长度10cm。接通电源，硫化时间大约为20-25分钟，由于模具为简易型，没有温度显示，可用少量水测试模具温度，不可过热，温度控制在130-150°C之间，过热可拔下电源，待降温至合适温度时再接通电源。（3）硫化时间到后，拔下电源，用扳手卸下螺栓，打开模具，将止水带移到旁边，接头即完成。4、止水带安装2/6（1）止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水板安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。（2）浇筑砼时，对止水板附近的砼浇筑，指定专人进行平仓振捣，并有止水板安装人员现场监护，避免止水板变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水板附近砼振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。（3）对所有漏出砼的止水板，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水板有严重变形时，在下期浇筑砼前要进行整形处理。5、注意事项（1）止水带现场存储要规范，要有专门的存储地点，避免对止水带的破坏。（2）止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。（3）浇筑砼是止水带下层要饱满，并使止水带水平，专人负责不能使砼压着止水带变形。（4）浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带，并对其上面的砼用木质工具清理。6、施工工程中的质量控制（1）止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定，均应符合施工详图的规定。（2）止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等，符合有关规定。（3）止水材料贮运时应避免阳光直射，勿重压，勿与热源及有害制剂接触，成品应取直平放。（4）止水带的搭接长度不小于10cm，焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。（5）底板止水带砼浇筑时，可用钢筋钩将止水带半幅提起，人工将砼摊入止水带底部，平整振捣后将止水带放下，接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带，防止止水带变形扭曲。（6）所设止水尽量减少接头数量，避免在拐角处接头。（二）高分子单面自粘防水卷材1、工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→卷材的粘接、排气、压实→卷材接头粘接、压实→卷材末端收头及封边处理→做保护层2.操作工艺及要求(1)基层处理：A.基层需用M10水泥砂浆抺成20mm厚的找平层，应抺平压光、坚实牢固、平整、不起3/6沙，不得有凸凹、松动、鼓包、麻面等现象存在。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺之间的空隙不得超过5mm。B.找平层表面必须干燥，水泥沙浆应具有足够的强度，其含水率不超过9%。C.找平层与突出地面结构的连接处及墙角处均应做成半径为20mm的圆弧形。D.找平层的坡度及泛水应符合设计及有关规定要求。(2)涂刷基层处理剂:A、基层处理剂应与卷材及其粘接材料的材性相容；B、基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材。(3)附加层处理：阴阳角、穿墙套管等部位必须先做附加层。(4)铺贴卷材防水层A.铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。B.基层表面涂胶：在清理干净的基层面上均匀涂刷，涂刷面不宜过大。C.卷材粘贴：在基层面涂刷好胶粘剂的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。E.操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。F.滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。注意:卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。接头处理：防水卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用接缝专用胶粘剂（如丁基胶）粘结；用毛刷蘸胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍，凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。(5)保护层防水层做完后，应按设计要求做好保护层。3、防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。应注意的质量问题：A、胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底，不堆积，涂刷均匀；涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。4/6B、涂胶后在常温下放置5～15分钟（以不粘手为佳），即将被粘接面对准合拢，不错动。C、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于100mm。D、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。E、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。F、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。四、施工安全要求1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。3、夜间作业必须有足够的照明设施，严禁用碘钨灯。4、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。5、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。6、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。7、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。8、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。9、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。10、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设；现场内所有防雷装置按规定执行。11、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配5/6电箱应分别设置；其设置及操作应符合规定要求。12、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接。13、严禁使用（白色）护套线做电源线。五、附图1、防水大样图。6/6交底人：复核人：接收人：