低温余热提升能量品位的吸收式热泵系统及方法

低温余热提升能量品位的吸收式热泵系统及方法技术领域本发明涉及一种热能工程领域的吸收式热泵循环技术，特别涉及一种利用低温余热产生高品位热能的吸收式热泵系统以及方法。背景技术余热利用是钢铁、化工、建材等高能耗行业节能减排的巨大潜在空间和有效途径。据文献报道，钢铁联合企业生产过程中的能量损失一般约占总输入的66%，其中余热约占总能耗的一半以上。按温度，余热大致可分为高温、中温和低温余热三种。随着人们对余热利用的重视和相应技术的不断完善，品位较高的余热、如高温烟气和低热值废气等大多得到了有效利用。而对于品位低、数量大、回收难度高的低温余热（温度70～250℃的余热），如70～100℃的热水、70～105℃的乏蒸汽、70～250℃的烟气等，其有效利用技术的研发仍是一个亟待解决的课题。低温余热的较理想利用方式是将其转化为生产流程中有用的蒸汽等高温热媒，其转化技术有第二类吸收式热泵技术。但是，现有的第二类吸收式热泵循环技术存在着温升小即所产蒸汽压力低的问题。发明内容本发明的主要目的在于克服采用低温余热作为驱动热源的现有第二类吸收式热泵循环系统存在的问题，而提供一种基于吸收式循环原理的低温余热提升能量品位的系统及方法，所要解决的技术问题是通过设置吸收剂结晶器使该吸收器在更高的吸收剂浓度下工作而发生器在更低的吸收剂浓度下工作，进而，设置吸收式制冷循环子系统为热泵系统的冷凝器和吸收剂结晶器提供冷量，从而能够将更低温度的低温余热转化为更高品位的能量即蒸汽等高温热媒，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。实现发明的最佳方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的吸收式热泵系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1所示是本发明实施例1的吸收式热泵系统的流程图，该吸收式热泵循环子系统，包括：热泵发生器11、热泵冷凝器12、热泵蒸发器13以及热泵吸收器14，采用水-溴化锂工质对的吸收溶液。热泵发生器11用于浓缩吸收溶液，其内设有换热器110，在该换热器110通入所要利用的低温余热以蒸发吸收溶液中的水，从而使吸收溶液的溴化锂浓度提高,其所产生的蒸气通过蒸气通路19进入到热泵冷凝器12内。热泵发生器11出口吸收溶液通过吸收溶液管道15进入到热泵吸收器14内，而热泵吸收器14出口吸收溶液通过吸收溶液管道16进入到热泵发生器11内。通过吸收溶液管道15、16使吸收溶液在热泵发生器11和热泵吸收器14之间循环。所述的热泵冷凝器12用于冷却从热泵发生器11产生的蒸气使其转变为冷凝水,其内设有换热器120,冷媒通入换热器120中用于吸收热泵冷凝器12中蒸气的冷凝热并使其冷凝为水,该冷媒温度升高后流出热泵冷凝器12。热泵冷凝器12所产生的冷凝水通过冷凝水管道17引入到热泵蒸发器13内。所述的热泵蒸发器13用于将来自热泵冷凝器12的冷凝水转化为蒸气,其内设有换热器130，在换热器130中通入低温余热以蒸发冷凝水，所产生蒸气通过蒸气通路18引入到热泵吸收器14内。所述的热泵吸收器14用于使吸收溶液吸收蒸气并放热，其内设有换热器140,在换热器140内通入冷凝水,该冷凝水受热后蒸发并产生具有一定温度的饱和蒸汽，从而实现将所述低温余热提升能量品位的目的。