搜索
中国棉纺织行业协会中棉行协[2005]46号关于积极组织参加棉纺细纱知识大奖赛的通知各省、直辖市、自治区纺织行业管理办公室、棉纺织行业协会、棉纺织企业、纺织科研院所及相关企业：为了全面提高纺织从业人员的专业技术水平和素质，保持行业持续、健康的发展，经过几个月的准备，中国棉纺织行业协会将于2005年4月举办“马佐里（东台）——德昌杯”棉纺细纱知识大奖赛。本次活动由中国棉纺织行业协会主办，《中国纱线网》承办，试题主要登载在《中国纺织报》及《中国纱线网》上，采用网上答题或试卷答题的方式。希望各行业管理部门及有关单位积极组织有关人员参加，开展好本次活动。活动的具体情况及要求见附件。附件1：关于举办2005“马佐里（东台）——德昌杯”棉纺细纱知识大奖赛的通知附件2：2005“马佐里（东台）——德昌杯”细纱知识大奖赛试题附件3：答题卡中国棉纺织行业协会二OO五年四月十三日抄送：各协办单位、支持单位及媒体支持单位附件1：关于举行2005“马佐里（东台）—德昌杯”棉纺细纱知识大奖赛的通知一、活动目的举办“马佐里（东台）—德昌杯”棉纺细纱知识大奖赛，旨在全面提高纺织从业人员的专业技术水平和素质，保持行业持续、健康的发展，提高中国纺织企业的整体竞争力。二、大赛宗旨以“全面提高纺织从业人员的专业技术水平和素质”为宗旨。主题词：细纱技术提高素质三、大赛组委会主办单位：中国棉纺织行业协会承办单位：中国纱线网协办单位：马佐里（东台）纺机有限公司宁波德昌精密纺织机械有限公司支持单位：常德纺织机械有限公司无锡市恒久电器技术有限公司台州市威尔莎集团有限公司咸阳恒信纺机器材有限公司纺织行业职业技能鉴定指导中心媒体支持单位：中国纺织报、中国纺织经济信息网、棉纺织科技、纺织信息周刊、中国棉纺织信息网、名誉主席：杜钰洲主任：徐文英副主任：王果刚、朱鹏秘书长：朱北娜委员：迟宗君、王久新、冯国平、邬建明、向阳四、参赛办法1．登录《中国纱线网》获得大奖赛试题，并直接在网上登录答题。2．通过《中国纺织报》、《棉纺织科技》获得大奖赛试题，将试题答题卡邮寄或传真至承办单位。3．直接向承办单位索取试题及答题卡。4.答卷截止时间：2005年6月30日，以寄出地邮戳时间为准。5．《中国纱线网》-自由讨论栏目设立“细纱知识大奖赛试题讨论专区”，欢迎大家参与讨论。五、参赛范围1．棉纺企业细纱工序工人、技术员、操作员及各级管理人员；2．大中专院校教师及在校生、科研院所工作人员；3．熟悉棉纺细纱知识的纺织从业人员及关心纺织行业发展的人员。六、比赛方式及要求1.做《2005“马佐里（东台）—德昌杯”细纱知识大奖赛试题》2.开卷答题，答题卡复印有效。3.欢迎各省市及企事业单位积极组织本地区、本部门人员参赛，参加人员必须有姓名、身份证号码及手机号码等准确联系方式，以确保收到奖品（奖金）。七、大赛评选1、奖项设定：①个人奖项：一等奖10名，二等奖20名，三等奖200名；鼓励奖1000名；②省、直辖市、自治区组织奖6名，企业组织奖10名。2、评定程序：个人奖从高分到低分依次取出一、二、三等奖，成绩相同时以手机号码或身份证号码抽奖，鼓励奖以手机号码或身份证号码抽奖产生。以各省、直辖市、自治区为单位的，组织答卷份数占本省纱锭数比例前6名的省级棉纺织行业协会（或行业管理部门）可获得组织奖；以棉纺企业为单位的，组织答卷份数占本企业纱锭数比例及平均分数前5名的单位可分别获得组织奖，当答卷份数和平均分数都获奖时，取份数名次，不重复得奖。（纱锭数以2003年底公布的统计数为准）主办、承办、协办及支持单位的工作人员不参与评奖。大赛活动将聘请专业公证机构进行公证，以示公正。3、奖励金额：个人一等奖：价值2000元的奖品，颁发奖杯、证书，并授予“细纱之星”称号；二等奖：价值600元的奖品，颁发证书；三等奖：价值200元的奖品，颁发证书；鼓励奖颁发精美纪念品。省、直辖市、自治区组织奖5000元，颁发证书；企业组织奖1000元，颁发证书。4、颁奖方式：一等奖的颁奖时间及地点另行通知，其它奖项由承办单位邮寄给获奖者。5、成绩公布：个人一、二、三等奖及组织奖获奖名单在《中国纱线网》、《中国纺织报》、《中国纺织经济信息网》、《棉纺织科技》、《纺织信息周刊》、《中国棉纺织信息网》刊登；“细纱之星”在《中国纱线网》等网上进行图片报道。6、本次大奖赛的最终解释权为大赛组委会。八、联系方式通讯地址：杭州市萧山区市心路777号绿都世贸广场写字楼2102（邮编311203）咨询电话：杭州：0571-826601360571-82635788联系人：陈先生。北京：010-85229410010-85229479联系人：王克莉；李杰。传真：0571-826592760571-82660136电子信箱：xs@zgsxw.com《中国纱线网》网址：：2005“马佐里（东台）—德昌杯”细纱知识大奖赛试题一、填空题（每题1分，共20分）1、纺纯棉纱上下皮圈厚度的合理配置是（），搭配原则是（）。2、细纱前区的三小工艺原则是（）、（）、（）。3、细纱管纱的升降卷绕密度比值取决于（），升降短动程取决于（）。4、CFQ系列细纱塑料管管身的材料主要有（）、（）、（）三种。5、影响捻缩率的因素非常多，主要有（）、（）、（）。6、纺棉氨纶包芯纱，氨纶长丝的预牵伸倍数一般在（）倍。7、弹性比较好的合成纤维纱在细纱容易形成的疵点是（）、（）。8、竹节纱的三要素是指（）、（）、（）。9、中国从事纺织专件摇架的生产历史最悠久，品种最多，拥有细纱摇架加压方式最多的公司是（）。10、细纱值车工接头要（），换粗纱要（）。11、带筋集合器区别于普通集合器，特有的作用是（）。12、紧密纺纱最突出的特性是（）。13、赛络纺是一种（）纺纱技术；长丝赛络纺与赛络纺的差别在于前者使用的是属于（）纺纱技术。14、细纱桃盘的升降比有两种规格分别是（）和（）。15、锭带张力的统一取决于（）和（）。16、通常细纱三自动装置是指（）、（）、（）。17、钢丝圈分（）、（）、（）三个系列，同一系列中相同号数的钢丝圈重量相同。18、钢领的三度是指（）、（）与（）。19、目前采用的紧密纺的作用原理有（）、（）、（）三大形式。20、值车工换粗纱采用（），动作要求准确迅速；质量要求做到（）。二、选择题（每题1分，共50分）1、细纱值车工巡回时要有规律地灵活运用目光，通过“五看”做到“四个不漏”，下面对“四个不漏”叙述不完善的选项是（）A、打擦板时左右不漏头B、换粗纱时左右不漏头C、做清洁工作时身后不漏头D、进车弄时，车头不漏头2、值车工清洁工作应采取“六做”、“五定”、“五不落地”、“四要求”的方法，对“四要求”叙述不完善的选项是（）。A、做清洁工作时，不能造成人为疵点和断头B、清洁工具经常保持清洁，定位放置C、车顶板上粗纱、空管整齐D、注意节约，做到五不落地四分清3、托锭粗纱架的粗纱导纱杆位置一般安装在距粗纱卷绕动程底端（）处，最适合粗纱退绕。A、1/3B、1/2C、1/4D、其它4、钢丝圈纱线通道和磨损部位之间的距离一般是纱的（）。A、2.1倍B、2倍C、1.8倍D、1.3倍5、V型牵伸装置后胶辊沿其下罗拉后摆的角度约是（）度。A、65B、55C、75D、906、碳纤尼龙上销与金属上销相比有明显的优势，其对（）的质量指标的改善最明显。Ａ、粗号纱Ｂ、中号纱Ｃ、细号纱D、特细号纱7、因细纱皮圈弹性钳口有一原始钳口，所以隔距块的最小规格一般应不小于（）。Ａ、1.5Ｂ、1.8Ｃ、2.2D、2.58、与细纱8cm罗拉机械波产生原因无关的是（）。A、罗拉工作面跳动超限B、罗拉颈弯曲C、罗拉连接同心度差D、细纱前胶辊9、在无制冷设备的情况下，高温高湿季节针对含糖棉细纱温湿度的最佳调控原则是（）。A、高温高湿B、高温低湿C、低温高湿D、低温低湿10、相同原料的赛络纺纱与普通环锭纱相比最明显的特征是（）。A、毛羽少、强力高B、粗细节少、棉结少C、棉结少、条干好D、强力高、棉结少11、环保型钢领润滑剂是采用高分子材料聚合而成，具有（）等优点，可减少钢领落白，钢丝圈糊斑，降低纱线毛羽和断头，不但延长了钢领和钢丝圈寿命，还提高了纱线品质，降低产品成本。A、低粘度、高耐磨B、抗静电、热稳定性好C、防菌、防锈、无污染、无毒D、同时具备前三项优点12、“两大两小”针织纱工艺在粗纱是指“大粗纱捻系数，小粗纱牵伸倍数”，在细纱是指（）。A、小后区牵伸倍数和小钳口B、大后区罗拉隔距和小后区牵伸倍数C、大后区罗拉隔距与小钳口D、大后区牵伸倍数与小后区隔距13、为减少络筒工序管纱脱圈现象细纱停车的最佳位置是（）。A、升降动程的顶部B、升降动程的底部C、上升过程的中部D、下降过程的中部14、YJ2系列摇架在使用前应按该系列摇架使用说明书的要求，用专用工具调整摇架的隔距和工作高度，以保证摇架的正常使用，下列选项中第（）种是摇架高度规的正确使用方法。A、3mm端通过B、3.5mm端通不过C、3mm端通过，3.5mm端通不过D、用3mm扳手通过15、DTM129细纱机不具有的特点是（）。A、采用开启式传动及滴油润滑B、下导轨采用矩形方管C、机器的外表面采用新型喷塑工艺D、全部采用进口轴承16、细纱前区的工艺配置原则是（）。A、软胶辊轻加压B、重加压强控制C、紧隔距小钳口D、其它17、细纱后区的临界牵伸随粗纱捻系数的增加而增加，一般在（）的范围内。A、1.0~1.2B、1.0~1.3C、1.0~1.4D、1.2~1.418、卷绕张力（TW）、气圈顶端（导纱钩处）张力（TO）、气圈底端（钢丝圈）处张力（TR）、纺纱（罗拉钳口到导纱钩段）张力（TS），从小到大的排列顺序是（）。A、TW＜TO＜TR＜TSB、TS＜TR＜TO＜TW、C、TS＜TO＜TR＜TW、D、TW＜TR＜TO＜TS19、在棉纺细纱机上纺中长纤维纱必须更换的专用牵伸元件有（）。A、上下皮圈与上下销B、上下皮圈与下销C、上皮圈与上销D、下皮圈与下销20、QYJ20—155摇架的上罗拉加压方式为（），它用于棉型（）机。A、单独气囊加压细纱B、整体气囊加压粗纱C、整体气囊加压细纱D、单独气囊加压粗纱21、细纱使用气圈环的主要作用是（）。A、降低纱线的强不匀B、减少毛羽C、减少纺纱张力D、改善细纱条干不匀22、TB、TW、TS、TFR分别是气圈段（导纱钩~钢丝圈）、卷绕段（钢丝圈~管纱）、纺纱段（前罗拉~导纱钩）、前罗拉包围弧上纱条的动态捻度，它们从小到大的排列顺序是（）。A、TB、＜TW＜TS＜TFRB、TW＜TB、＜TS＜TFRC、TB、＜TW＜TFR＜TSD、TFR＜TS＜TW＜TB、23、细纱前皮辊与斜齿前罗拉表面的接触弧度最好为（）个罗拉齿的宽度。A、1B、2C、3D、424、CCZ-Ⅵ仿真系统竹节纱装置，操作触摸屏上能显示布面竹节纬向位置分布效果图，最显著的特点是（）。A、具有CAD仿真功能B、节形曲线选择功能C、报警功能D、工艺存贮或调用功能25、管纱成形影响因素最完整的描述是（）。A、卷绕螺距、级升距、管底成形装置B、卷绕螺距、级升距与桃盘规格C、级升距、桃盘规格、管底成形装置D、前三项都不完整26、与纺纱段纱条捻度变化无关的选项是（）。A、纺纱线密度B、钢丝圈重量C、纤维长度D、气圈凸形27、对纺纱张力无影响的选项是（）。A、弱捻区长度B、筒管直径C、气圈高度D、纺纱线密度28、对气圈形态影响最小的因素是（）。A、管纱卷绕半径B、气圈高度C、锭子速度D、钢领半径29、对纺纱段强力无影响的细纱机卷绕部位断面工艺参数是（）。A、导纱钩升降全程及其运动轨迹B、纺纱段长度C、前罗拉包围弧D、导纱角度30、对气圈控制不利的因素是（）。A、最大气圈高度短B、导纱钩全程升降C、最小气圈高度长D、其它31、对管纱卷绕密度影响最小的因素是（）。A、钢领直径B、卷绕螺距与级升距C、纺纱线密度D、卷绕张力32、钢丝圈选用偏重时断头集中在（）。A、管纱始纺期B、管底成形完成前后C、落纱前满管期D、管纱始纺期及落纱前满管期33、决定细纱捻系数偏大掌握的因素是（）。A