余热锅炉机械振打改造方案

余热锅炉机械振打改造方案一、改造理由：余热锅炉现配置的机械振打是一种老式的清灰方式，存在着振打强度不够、易损坏、运行成本高、噪音大及清灰效率低等缺点，且原设计除灰能力是按3.5万吨/年粗铜产能所产烟尘设计制造，现粗铜实际产量已达到5万吨/年，烟尘量大大增加。锅炉管壁上的积灰清理不干净，降低了锅炉的吸热作业率，产生以下不良后果：1、锅炉出口的烟气温度升高，原设计为360℃，实际已达到450℃，高温烟气直接导致后续设备电收尘无法正常工作，同时高温含尘烟气严重干扰了制酸生产工艺。2、锅炉结灰严重对锅炉本体受热面运行造成安全隐患，影响锅炉使用寿命，不得已采用人工进炉清灰影响了正常生产。3、锅炉作业率低导致蒸发量低，减少了余热发电量。二、改造方案：将现配置的机械振打改造为弹性锤击式振打装置。弹性振打具有振打力可以调节、磨损小、运行经济、噪音低、运行平稳及清灰效率高等优点，已在贵溪冶炼厂、云南铜业等单位改造应用实践过，清灰效果理想，余热锅炉作业率大大提高。三、概算投资：根据贵溪冶炼厂的弹性振打改造布置方案，结合我厂锅炉的配置位置，每台锅炉需在辐射室配置10台弹性振打、对流区配置8台弹性振打，两台锅炉共计配备（10+8）x2=36台弹性振打。设备购置费概算70万元。