作业程序分析.

工业工程系列讲座工业工程系列讲座之作业程序分析美的家用空调顺德工厂工程部现场改善组工业工程系列讲座主要内容IE(工业工程)的定义IE(工业工程)的定义IE的发展由来(IE的发展由来)作业程序分析(作业程序分析)1.工序分析法的种类(工序分析法的种类)2.工序分析的分类图(工序分析的分类图)3.工序图记号(工序记号)4.产品工序法(产品工序法)5.作业者工序分析法(作业者工序分析法)6.联合工序分析法(联合工序分析法)工业工程系列讲座IE(工业工程)的定义IE:IndustrialEngineering,直译为工业工程通过对生产中的人员、物料、设备、方法和环境作系统研究，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，消除不经济、不均衡、不合理的现象，使其达到降低成本，提高效率的目的。简单地说，IE就是提高效率，降低成本的科学方法。工业工程系列讲座IE的发展由来一般认为泰勒（FrederickW.Taylor1856~1915）和吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth1868~1924）是IE的开山鼻祖。十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工序研究的先河。工业工程系列讲座作业程序分析在工厂里，原材料按照一定的顺序进行各种加工(装配)，最终形成产品上市。在这个过程中，包括加工、检验、搬运，甚至待工。这种产品生产过程称之谓“作业”。对作业进行调查、分析的手法称之为“作业程序分析法”。作业分析法是按照规定的顺序进行调查、分析，掌握工序中存在的不经济、不均衡、不合理现象，找到改善重点，从而可以制定改善方案。工业工程系列讲座一、作业程序分析法的种类作业程序分析一般根据分析的对象进行分类。以产品为主要对象的称为“产品工序分析”，以作业人员为主要对象的称为“作业者工序分析”。涉及人与机器设备或人与人的配合的称为“联合工序分析”。其中，人与机器设备工作配合的分析称为“人机作业分析”，人与人之间工作配合的称为“共同作业分析”。工业工程系列讲座二、作业分析的分类体系图工业工程系列讲座三、工序图记号序号主要工序分类记号意义1加工加工表示使原材料、零件、产品的形状或性质发生变化，以符合某种加工目的的过程。2搬运搬运表示使原材料、零件、成品位置发生变化的过程。3停滞储藏表示按计划储藏原材料、零件、成品。工业工程系列讲座4滞留表示原材料、零件、成品处于非预期的滞留状态。5检查数量检查测量原材料、零件、成品的数量，与基准进行比较。6品质检查测试原材料、零件、成品的品质特性，把结果和基准进行比较，以作出合格与否或优良与否的判断。工业工程系列讲座四、产品工序法(一)产品工序法分类1.直线形：零件加工2.合流形：装配3.分支形：石油、化工工业工程系列讲座(二)产品工序分析步骤1.展开预备调查①产品的产量（计划、实绩）。②产品的内容、品质的标准。③生产工艺流程。④设备的配置。⑤工序的种类（分支、合流的情况）。⑥使用的原料。工业工程系列讲座2．制作工序流程图例：别针的制作日期流程设备距离时间人力工序记号米分人1别针的切割切割机6012搬运吊车20523测定长度游标卡尺1024暂时放置包装箱7025搬运吊车10326外径研磨研磨机1517搬运吊车20528外径测定游标卡尺529搬运吊车205210嵌入治具检察10211搬运吊车154212暂时放置60113存仓仓库2次5次3次3次8525221(75分)(22分)(25分)(130分)标题作业名称别针的制作(改善前)合计13工序工业工程系列讲座3．测定各工序的必需项目及数据整理项目工序数量时间（分）距离（M）人数（人）加工2752搬运5228510检查3256停滞3(130)3合计131228521工业工程系列讲座4.改善方案制订、实施与评估改善的着眼点工程着眼点①  整体的合计时间、搬运距离，所需人员与每一项工序所需的时间，有没有缩短或削减的可能？②  有没有欲罢不能的工序？③  有没有可以同时进行的工序？④  能否更换工序的顺序，以便减少工序数、所需时间、搬运距离、以及所需人员？①  有无加工时间多的工序？②  能否提高设备的能力？③  能否跟其它的工序一起进行？④  改变工序的顺序，能否取得改善的效果？⑤  现在的生产单位数量大小，是否适当？①  能否减少搬运的次数？②  必要的运输，能否一边加工，一边进行？（例如使用输送带、流台板等）③  能否缩短搬运距离？④  能否改变作业场所的布置，以便减少乃至取消搬运工作？⑤  能否对工序进行合并，减少搬运次数？⑥  能否增大单次搬运数量，减少搬运数量？⑦  搬运前后的装、卸货工作是否耗费很多时间，能否缩短？⑧  搬运设备有无改良的余地？整体加工搬运工业工程系列讲座①  能否减少检查的次数？②  有没有能省略的检查？③  检查工作能否与其它工序合并？④  检查的方法适当吗？能否缩短时间？①  尽量减少停滞的时间，提高周转率？②  能否通过工序的剔除、合并、重排、简化来消除停滞？③  工序是否平衡？停滞检查作业改善的四个方法工业工程系列讲座改善后流程图日期流程设备距离时间人力工序记号米分人1别针的切割切割机6012搬运吊车20523测定长度游标卡尺1024搬运吊车10325外径研磨研磨机1516搬运吊车20527外径测定嵌入治具检察游标卡尺1528搬运吊车15429存仓仓库2次4次2次1次6511714(75分)(17分)(15分)(130分)标题作业名称别针的制作(改善后)合计9工序工业工程系列讲座改善前后比较表工序工序数时间（分）距离（M）人数（人）改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工22075750220搬运541221758565201082检查32125250642停滞312（130）（0）（130）303合计1394122117585652021147工业工程系列讲座五、作业者工序分析法作业者工序分析就是以作业的人为对象，就其动作的过程加以分析改善的方法。作业者工序分析的方法和使用的分析符号都与产品工序分析相同，不过，作业者工序分析的对象是“人”，产品工序分析的对象是“物”。相对而言，作业者工序分析范围较为狭窄，同时，分析的内容却也更为细腻。工业工程系列讲座六、联合工序分析法所谓联合工序分析法，指的是对人与人、人与机械组合作业的作业时间分配进行研究，并且绘制相应的图表，以便找其间发生的等待或闲置时间，并加以改善的手法。作用1.减少机械设备闲置现象，提高生产效率。2.减少作业人员等待时间，提高生产效率。3.平衡机械或作业人员负荷。4.使作业人员负责的机械台数适当。5.使共同作业的组合人数适当。工业工程系列讲座一)人机作业分析人机作业分析主要是通过调查作业者的作业时间与机械运转时间的关系，谋求以较少的作业人员、较少的机械设备，达成较高的生产量的方法。1．实施预备调查首先调查生产状况，设备状况、配置、工序的流动。如果能绘制一份流动工序图的话，对分析会更有帮助。此外，对作业者的水准、熟练度、各机械的特征、性能等，也应进行调查了解。工业工程系列讲座2．分析一周期的作业并制作一份流程图工业工程系列讲座3．找出人与机械作业的同步点4．测定各步骤的时间工业工程系列讲座5．制作作业者机械分析图表工业工程系列讲座6．对结果进行整理工业工程系列讲座7．改善方案的制订、实施、评估对改善着眼点进行检讨工业工程系列讲座改善之后，重新制作作业者机械分析图表工业工程系列讲座比较改善前后的资料，可以得到表单位:分钟;()中的数值为%值8.改善内容标准化工业工程系列讲座二）共同作业分析所谓共同作业分析，就是当多名作业者共同完成一项工作时，通过分析作业者作业时间的相互关系，以便消除作业时间的浪费、不平衡现象。共同作业分析的做法与作业者机械分析接近，同样要使用共同作业分析图表。工业工程系列讲座1．实施预备调查2．分析一周期的作业工业工程系列讲座3．找出流程图的同步点找出作业者同时作业的位置，并加以标示，调整流程图，使时间一致的点处于同一横面上，将得到附图。为了观看分析的方便，图中将D的流程图放到B与C之间。工业工程系列讲座4．测定各步骤的时间工业工程系列讲座6．对结果进行整理工业工程系列讲座7.改善方案的制订、实施、评估工业工程系列讲座改善后，重新制作共同作业分析图表工业工程系列讲座对改善前后的资料进行比较8．改善内容标准化工业工程系列讲座~THEEND~Thankyu