供应链设计与管理期末复习

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

供应链设计与管理复习大纲考试题型•判断题:10题,一题2分,共20分;•填空题:10题:一题2分,共20分;•选择题:5题,一题2分,共10分;•简答题:4题,一题5分,共20分;•计算题:3题,一题10分,共30分。第一章供应链管理介绍什么是供应链管理•供应链:也被称作物流网络,由供应商、制造中心、仓库、配送中心和零售网点组成,原材料、在制品和成品在这些设施之间流动。•供应链管理是用于有效集成供应商、制造商、仓库与商店的一系列方法,通过这些方法,使生产出来的商品能以恰当的数量,在恰当的时间,被送往恰当的地点,从而实现在满足服务水平要求的同时使系统成本最小化。供应链管理的目标:•供应链管理关注的是供应商、制造商、仓库和零售商的有效整合,实现商品的生产和配送:–以正确的数量–到正确的地点–在正确的时间•目的–系统成本最小化–满足顾客服务水平要求6供应链管理的难点•全局优化–寻找系统最优策略的过程被称为全局优化。–为了最小化系统综合成本,并维持系统的服务水平,设计与运作一条供应链极具挑战性。•管理不确定性–不确定性存在于每一条供应链中。–供应链的设计需要尽可能消除供应链中的不确定性,同时能有效应对其余的不确定性。习题•假定某男式衬衣制造商在德克萨斯州的休斯顿设厂生产衬衣,生产成本为每件8美元(含原材料成本)。芝加哥是其主要市场,年需求为10万件。从休斯顿到芝加哥的运输、存储费用为5美元/担。每件包装后的衬衣重1磅。(1担=110磅)•公司还有另一种备选方案,公司可以在台湾生产衬衣,每件成本4美元(含原材料成本)。每件衬衣的原材料重1磅,从休斯敦到台湾,运输费为2美元/担。衬衣完工后,将直接运往芝加哥,运输、存储成本为6美元/担。估计每件衬衣的进口税为0.5美元。•问题:–从物流—生产成本的角度看,是否应在台湾生产衬衣?–在进行最后决策之前,除经济因素外,还需要考虑哪些其他因素?第二章库存管理与风险分担9库存的基本概念•一般地说,库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。如:原材料、半成品、成品、机器、设备、人才等等。•当企业有现成的物料但不需要使用的时候就形成了库存,是物料平稳流动中的中断。持有库存的原因平衡供需矛盾;防止生产中断;季节性的供求;订货批量优势;快速反应战略。11案例•JanetLong是OvertonTravelGroup公司的一个采购员,她的一年的收入为16000英镑,其他雇用成本是3000英镑,电话费、联系费、办公文具和邮费是6200英镑。•一般来说,Janet每月发出100份订单。当货物到达时,每份订单的检查费是15英镑。借钱的成本是9%,过期率是5%,保险和税费平均为4%。•OvertonTravelGroup公司如何预计它的再订购成本和持有成本呢?12案例•一年的订货次数是12×100=1200(次)•再订购成本包括一次订货中所发生的所有费用,即–工资=16000÷1200=13.33(英镑/次)–雇用成本=3000÷1200=2.50(英镑/次)–花费=6200÷1200=5.17(英镑/次)–检查费=15(英镑/次)–所以再订购成本为13.33+2.50+5.17+15=36(英镑/次)•持有成本包括持有存货中发生的所有费用,即–借钱的成本=9%–过期率=5%–保险和税费=4%–所以持有成本是年存货的9%+5%+4%=18%13EOQ:一个简单地例子*•零售商某产品的销售情况如下:–需求速度是恒定的,每周需求20件;–订货批量为Q件,即每次向供应商订购Q件;–每次订货都会发生一个固定成本$12.00;–库存持有成本h=25%,即保管每$1产品的年成本;–提前期,为发出订单到收到货物经过的时间,为零;–初始库存为零;–批发价格为$1.00,零售价格为$5.00;•问题–最优的订货数量为多少?(不缺货,总成本最小)14EOQ:库存变化情况TimeInventoryOrderSize•无缺货发生;•库存降到零时订货;•两次相邻补货之间的时间为一个周期;•库存水平为时间的函数,如下图:Avg.Inven15EOQ:计算总成本•订购成本为常数•库存持有成本:(平均库存)*(持有成本)•订购成本:订购数量*订购成本•目标:找到使总成本最小的订购数量16经济订货批量•年原材料成本CD•年订货成本(D/Q)S•年库存持有成本(Q/2)hC•最优订货批量hCDSQ2*17EOQ:总成本020406080100120140160050010001500OrderQuantityCostTotalCostOrderCostHoldingCost18EOQ:最优订购数量•最优订购数量=(2*需求总量*每次订购固定成本)/持有成本•前面问题的最优订购数量为31619EOQ:灵敏度例子•需求D=每日1,000项•订购成本K=每单10•存货成本h=每日每项存货的0.5200000,405.0000,11022*hKDQ100505022005.0200000,1102coshQQKDtTotal1002005.0*QbQ1252510021005.0100000,1102coshQQKDtTotal2202001.1*QbQ45.1005545.4522205.0220000,1102coshQQKDtTotal20EOQ:模型的两个重要特点•最优订购策略平衡了库存持有成本和准备成本(每次订购固定成本和订购次数乘积);•总库存成本对订货批量并不敏感,灵敏度分析如下:OrderQuantity50%80%90%100%110%120%150%200%CostIncrease125%103%101%100%101%102%108%125%21课堂练习•百思买公司对Deskpro电脑的月需求量为1000台。每次订货的固定订购、运输和接收成本为4000美元。每台电脑的价格为500美元,零售商的年库存持有成本占20%。估算商店经理每次补货应当订购电脑的台数。22分析•年需求量D=1000*12=12000台;•固定订货成本S=4000美元;•每台电脑单位成本C=500美元;•年库存持有成本比率h=0.2;•最优订货批量为9805002.040001200022*hCDSQ23其他相关量•周转库存•年订货次数•年订货成本•库存持有成本49029802*Q24.1298012000*QD48980400098012000*SQD49005002.029802*hCQ24课堂作业•John为公司购买信纸。每月对信纸的需求稳定在20箱,每箱成本为50英镑,一次订购和组织配送的成本为60英镑,持有成本为18英镑/(箱·年)。•请计算经济订购批量和总成本(订购成本、库存持有成本和购买成本)。25解答•经济订货批量40182406022HDSQ总成本=单位成本×年需求量+年订货成本+库存持有成本=50×240+60×240/40+18×40/2=12720(英镑/年)总成本中12000英镑为不考虑订单规模的固定成本组成部分,720英镑是根据订单和持有存货得来的可变成本。再订购水平=提前期的需求=提前期×需求ROL=LD提前期:从发出订单到收到货物。-提前期是准备订单,把订单交给供应商、供应商准备物料并装运、运送到客户、客户接受并检查物料入库的时间。订货时机课堂练习•某产品的需求一直为每周20单位,再订购成本为每次125英镑,持有成本是每单位每周2英镑,如果供应商保证在2周内配送,怎样制定这种产品的订购策略?(即:在库存降到多少时订购?每次订购多少?)28解答•经济订货批量•再订购水平=提前期×需求=LD=2×20=40(单位)•最佳的订货策略是还剩40单位时就订购50单位。5021252022HDSQ提前期比存货周期短再订购水平=提前期×需求=LD=3×20=60订货时机假设提前期增加到3周问题在上述案例中,提前期是2周,存货周期是50/20=2.5周。但问题是存货水平从没有真正达到60单位,而是在0~50之间变化。30问题•再订购水平包括仓库中的存货和在途存货,那么再订购水平就等于前置期的需求减去订单中的货物。•在上述案例中,订购量是50单位,所以在发出另一个订单时,3周的提前期中还有50单位未到达的订货,那么此时的再订购水平为:–再订购水平=提前期需求-在途存货=LD-Q=3×20-50=10(单位)•所以实际的存货降为10单位时应该订购50单位。因为提前期比存货周期长,将始终有至少有一个未完成的订单。边际经济分析方法•销售一单位产品所获得的边际收益为–利润=单位价格-单位成本•一单位产品销售不出去所产生的单位损失为–损失=单位成本-单位残值•CPn(损失)=(1-CPn)(利润)–CPn为至多售出n单位产品的累计概率–CPn=利润/(损失+利润)课堂练习•某设备维修厂希望订购足够的配件以保证交易会期间机床的连续运转。如果设备需要维修,维修工给每个配件定的价格是95元。每个配件的成本是70元。如果配件没有用上,可以退还给供货商,每个配件可以得到退款50元。•根据估计配件需求的分布如下:配件数量需求概率累计概率00.100.1010.150.2520.200.4530.300.7540.200.9550.051.001.00问题:期望收益最大的订购数量是多少?(用期望收益法和边际收益法分别计算)库存控制策略最小最大策略定期检查策略持续检查策略35最小最大(s,S)策略•假设现在所考虑的泳装是去年的一种款式,制造商的初始库存为5000件。•假定对这种款式的需求遵循前面所介绍的同样的情景模式–制造商是否应该生产?–如果生产,应该生产多少件?36不同生产数量情况下的期望收益$0$50,000$100,000$150,000$200,000$250,000$300,000$350,000$400,0008000120001600020000ProfitOrderQuantityExpectedProfit不同生产数量情况下的期望收益•初始库存5000件:–如果什么也不生产,平均利润可以从图中得到并等于625000美元;–5000*(125-80)=225000,225000+5000*80=625000;–如果生产,则库存会从5000件上升到12000件–平均利润为371000+5000*80=771000•课堂练习:初始库存10000件:–如果不生产,平均利润为多少?–如果生产,平均利润为多少38最小最大(s,S)策略•当库存水平低于特定值s时,订货(或生产)以增加库存水平到S。这个策略被称为(s,S)策略或最小最大策略。•一般称s为订货点,S为最大库存水平。•订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存•在泳装生产的例子中,订货点是8500件,最大库存水平是12000件,两个数值之间的差异由订货、生产或者运输的固定成本决定。库存控制策略最小最大策略定期检查策略持续检查策略40持续检查策略库存量时间订货量Q订货点R发出订货订货到达•订货点和订货批量固定不变;•连续地检查库存,库存量下降到订货点R,订购Q单位产品;•关键是要确定订货批量Q、订货点R;提前期41持续检查策略•订货点R由两个部分组成:–提前期内的平均库存需求LAVG;–安全库存zSTDL•其中z常数,称为安全系数,与服务水平相关•订购数量为经济订货批量Q=(2KAVG)/h•平均库存水平为Q/2+zSTDL案例•考虑一个从工厂订货并出售给零售商的电视机分销商。假定电视机分销商试图针对仓库的某型号电视机制定库存策略。分销商每发出一次电视机的订单,都需要支付一笔固定成本4500美元,这个成本与订货批量无关。分销商购买每台电视机的成本为250美元,平均库存年持有成本是产品成本的18%。补货提前期为2个星期。•服务水平为97%(对应安全系数为1.88)•每次订购多少?库存降到多少时订购?43案例

1 / 73
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功