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施工方案一、工程概况：1、本工程为2015年老旧管网改造工程滨东佳园一次网工程，工程地点通化市市内，工程内容包括：土方开挖、直埋保温管及管件安装、管沟回填砂、焊缝无损检测、接口保温、系统水压试验、土方回填。2、施工日期：2015年11月15日至2015年11月30日。二、施工组织机构及施工人员：1、施工组织机构：项目经理1人技术负责人1人技术员1人质检员1人安全员：1人2、施工人员：序号工种数量（人）备注1管工4管道组对2焊工10管道焊接3电工2保全4起重工4管道吊装5司机4管道吊装、运输6测工17力工18挖土四、编制依据：1、施工图2、现场施工条件3、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4、GJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收规范》五、施工方法及技术措施（一）、施工准备1、劳动力组织：（1）、所有进场人员必须持证上岗。（2）、项目经理组织人员认真熟悉施工图纸，制定详细周密的施工计划和施工技术措施，做好施工前技术交底和安全交底。2、施工现场准备：（1）、施工现场机械设备不能正常施工的地点必须修道，现场设警示灯和醒目标语，保证来往车辆行驶畅通，行人通过安全，创建现场文明施工环境。（2）、设备完好率100%。（二）、土方工程1、管道定位测量：施工时全部管线进行平面位置和高程的确定。2、土方开挖：土方开挖具备条件的地方先采用机械挖土，然后采用人工挖土。管沟开挖不能超深，以免破坏原土层，管沟开挖后，管底填充200mm的砂子，然后安装管道。探伤合格后进行接口保温，保温后进行土方回填。3、土方回填：管道安装完一段，焊口进行探伤，探伤合格进行接口保温，保温后进行土方回填，首先回填细砂至管道保温层上部150mm厚，胸膛全部填充砂子，然后回填细土，分层夯实。（三）管道安装1、管道安装前做好下列工作：（1）、对施工人员进行技术交底，熟悉图纸。（2）、凡参加此工程施工人员必须持证上岗。（3）、与甲方技术人员、监理共同验收管材、管件质量并做验收记录。2、管道焊接本工程焊接为特殊过程，焊缝要求无损检测试验，如试验不合格焊缝进行返修。（1）管道采用氧气乙炔切割，焊接前管口内外表面应清理油污，用角向磨光机打磨坡口，清除坡口两侧15ｍｍ内氧化皮，检查对口间隙、错边量及直焊缝错开量，对口间隙3-4ｍｍ。（2）拆除重新使用的管道必须打坡口，管道焊接采用氩弧打底，氩弧打底在管内进行焊接，然后采用电焊盖面，焊接采用的焊条、焊丝必须有质量证明文件，使用前要严格按要求进行烘干，烘干温度为70-150℃，而且控制好温度，有焊条烘干记录，焊工必须将焊条放在保温桶内储存，一般一次领用不超过50根，当天用不完交回保管处。（3）焊工必须持有技术监督局颁发的焊工合格证（在有效期内），且担任考试合格范围内焊接项目。（4）焊工施焊时应严格按照焊接工艺指导书进行操作，采用手工电弧工艺E4303焊条进行焊接。严禁在坡口处起弧，每两层焊道接头不能重叠，应错开20ｍｍ以上，施焊时换焊条应迅速，应溶池未冷却前换完焊条，并再行引弧。检查每一层焊道有无表面缺陷，不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好。焊道焊渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下道焊接。焊缝高度不能低于母材厚度，不能伤及母材并与母材进行圆滑过度，焊口焊接完毕要求焊工打上铅印以做标识。（5）外观检查合格的焊缝进行无损检验，根据对焊接质量的检查结果，由检查人员和参加返修的焊工用记号笔对缺陷部位做出标记，并确定缺陷的性质、尺寸。（6）用磨光机彻底清除缺陷，缺陷清除时注意不要操作焊道和钢管表面，坡口清除后用角向磨光机打磨出便于焊接的坡口形状，使坡口及其周围15ｍｍ范围露出金属光泽。确认缺陷已清除后方可补焊，返修时采用与正式焊接相同的焊接工艺。（7）雨天及大风天气停止施焊。（四）、土方回填土方回填时应在砼支墩两侧对称回填，每层填土虚铺厚度为30CM厚，用蛙式打夯机夯实回填土，不使用垃圾土，耕植土等，回填土含水率以5%为最佳。六、管道水压试验1、管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,试压时缓慢升到试验压力,稳压10分钟,检查无渗漏、无压降,然后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。2、管道试压合格后在试运行前进行水冲洗，以水色不浑浊为合格。七、质量目标及质量保证措施1、质量目标：工程质量一次交验合格率100%。2、工程施工中严格按ISO9001-2000标准质量体系运行，把质量体系的管理工作贯彻到施工的全过程。3、为保证施工质量，施工人员和质检人员施工中要严格执行“三检”工序质量控制，并做记录。4、严格执行技术规范所要求的分项工程检测程序，认真做好各道工序的自检工作，并做好各种详细的施工记录和自检记录，及时申报，每道工序必须经监理抽检合格方可进行下道工序的施工。5、虚心接受监理工程师的意见，各分项工程均经监理工程师同意后开工，认真审查图纸及各种施工材料，发现问题及时申报监理工程师.6、零散钢筋及余料应随时清理，集中堆放。7、模板支持要垂直，底端要平整、坚实、并加垫木。8、支持要按次序进行，模板没固定前不得进行下道工序。9、施工人员不得站在模板上操作及行走，木模用材一定要满足安全要求，腐朽断裂及其它严重缺陷的材料严禁使用。八、安全措施1、加强安全管理（1）在进行技术交底同时必须进行安全交底。（2）组织工人学习《建筑工人安全技术操作规程》。（3）各工种必须持证上岗。（4）设有专职安全员。（5）严禁施工人员在已完管线上行走。（6）运输钢筋时必须将钢筋长短分开，整齐摆放，绑扎牢固。（7）施工人员必须戴安全帽且安全帽完好无损，高空作业必须戴安全带，且使用正确。2、加强现场安全检查管理（1）施工现场应设置足够的安全警示标志。（2）进入施工现场人员必须带安全帽，而且安全帽完好无损，使用正确，高空作业系安全带。（3）施工现场要做到文明、整洁、物料堆放整齐。3、加强用电安全管理（1）电焊机必须设保护接地线。（2）施工用电设专人管理，当日施工结束后，应切断电源。（3）各种配电箱箱体应符合防雨要求，设门、锁、铁制箱应保护接零。4、加强施工机械安全管理（1）手持电动工具操作人员作业应佩戴合格的绝缘手套和绝缘靴。（2）搅拌机安装应稳固，离合器制器灵敏可靠，钢丝绳、保险钩符合要求。（3）搅拌机运转时，严禁向搅拌筒内投料，清理料坑内垃圾时必须固定好料斗。（4）用吊车运输砼时，扶斗卸料人员应与吊车司机密切配合，当吊车放下料斗时，应随时注意防止料斗碰头，切忌站在死角或悬边处扶斗，防止发生挤伤或坠落事故。九、文明施工保证措施1、环境卫生管理：（1）材料露天存放，下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘。（2）现场保洁：施工现场建筑及生活垃圾存放堆放场所，运输要及时。2、生活保健设施管理：及时处理生活产生的废物，运至指定地点弃置。3、材料、机具管理：（1）现场各种材料要做到有物必有区，有区必有牌，按区按图放置。（2）各工序、工种作业完毕剩余材料，可再利用的要回收入库，再次使用，边角废料集中后外运处理。（3）各种机具设备应及时维护，擦试，保持清洁。（4）消防设施：现场设置消防水桶，积水容器，沙池，消防铁锹。在易燃、易爆加工场所如木工作业区、氧气，乙炔使用区应配置灭火器。十、工期保证措施按照建设单位要求，经过我们周密安排，为了保证按计划完成施工任务，我们将采取以下措施，保证施工任务圆满完成。1、建立健全施工生产管理机构和体系，保证施工生产的顺利进行，项目部在项目经理领导下设立施工管理、质量管理、安全生产领导小组，全面负责该项目的施工管理工作。2、严格认真的按照施工进度计划，实行科学管理，合理安排施工，以保证施工顺利进行。3、认真编制月、旬作业计划，签发施工任务书，并做好施工进度记录，并和实际施工情况进行对比，发现问题及时进行调整。4、项目经理要精心施工，施工计划要全面交底，发动全体员工共同努力，并又要建立健全岗位责任制，充分调动广大职工的积极性，按期完成施工任务。5、认真搞好施工机械的选配，加快施工的水平运输和垂直运输的建设保证施工生产的顺利进行，为提高工效，保证工期创造有利条件。6、认真编好材料供应计划，合理调度，切实保证材料的及时供应，以保证施工生产的顺利进行。施工方案一、工程概况：1、本工程为2015年老旧管网改造工程滨东佳园一次网工程，工程地点通化市市内，工程内容包括：土方开挖、直埋保温管及管件安装、管沟回填砂、焊缝无损检测、接口保温、系统水压试验、土方回填。2、施工日期：2015年11月15日至2015年11月30日。二、施工组织机构及施工人员：1、施工组织机构：项目经理1人技术负责人1人技术员1人质检员1人安全员：1人2、施工人员：序号工种数量（人）备注1管工4管道组对2焊工10管道焊接3电工2保全4起重工4管道吊装5司机4管道吊装、运输6测工17力工18挖土四、编制依据：1、施工图2、现场施工条件3、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4、GJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收规范》五、施工方法及技术措施（一）、施工准备1、劳动力组织：（1）、所有进场人员必须持证上岗。（2）、项目经理组织人员认真熟悉施工图纸，制定详细周密的施工计划和施工技术措施，做好施工前技术交底和安全交底。2、施工现场准备：（1）、施工现场机械设备不能正常施工的地点必须修道，现场设警示灯和醒目标语，保证来往车辆行驶畅通，行人通过安全，创建现场文明施工环境。（2）、设备完好率100%。（二）、土方工程1、管道定位测量：施工时全部管线进行平面位置和高程的确定。2、土方开挖：土方开挖具备条件的地方先采用机械挖土，然后采用人工挖土。管沟开挖不能超深，以免破坏原土层，管沟开挖后，管底填充200mm的砂子，然后安装管道。探伤合格后进行接口保温，保温后进行土方回填。3、土方回填：管道安装完一段，焊口进行探伤，探伤合格进行接口保温，保温后进行土方回填，首先回填细砂至管道保温层上部150mm厚，胸膛全部填充砂子，然后回填细土，分层夯实。（三）管道安装1、管道安装前做好下列工作：（1）、对施工人员进行技术交底，熟悉图纸。（2）、凡参加此工程施工人员必须持证上岗。（3）、与甲方技术人员、监理共同验收管材、管件质量并做验收记录。2、管道焊接本工程焊接为特殊过程，焊缝要求无损检测试验，如试验不合格焊缝进行返修。（1）管道采用氧气乙炔切割，焊接前管口内外表面应清理油污，用角向磨光机打磨坡口，清除坡口两侧15ｍｍ内氧化皮，检查对口间隙、错边量及直焊缝错开量，对口间隙3-4ｍｍ。（2）拆除重新使用的管道必须打坡口，管道焊接采用氩弧打底，氩弧打底在管内进行焊接，然后采用电焊盖面，焊接采用的焊条、焊丝必须有质量证明文件，使用前要严格按要求进行烘干，烘干温度为70-150℃，而且控制好温度，有焊条烘干记录，焊工必须将焊条放在保温桶内储存，一般一次领用不超过50根，当天用不完交回保管处。（3）焊工必须持有技术监督局颁发的焊工合格证（在有效期内），且担任考试合格范围内焊接项目。（4）焊工施焊时应严格按照焊接工艺指导书进行操作，采用手工电弧工艺E4303焊条进行焊接。严禁在坡口处起弧，每两层焊道接头不能重叠，应错开20ｍｍ以上，施焊时换焊条应迅速，应溶池未冷却前换完焊条，并再行引弧。检查每一层焊道有无表面缺陷，不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好。焊道焊渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下道焊接。焊缝高度不能低于母材厚度，不能伤及母材并与母材进行圆滑过度，焊口焊接完毕要求焊工打上铅印以做标识。（5）外观检查合格的焊缝进行无损检验，根据对焊接质量的检查结果，由检查人员和参加返修的焊工用记号笔对缺陷部位做出标记，并确定缺陷的性质、尺寸。（6）用磨光机彻底清除缺陷，缺陷清除时注意不要操作焊道和钢管表面，坡口清除后用角向磨光机打磨出便于焊接的坡口形状，使坡口及其周围15ｍｍ范围露出金属光泽。确认缺陷已清除后方可补焊，返修时采用与正式焊接相同的焊接工艺。（7）雨天及大风