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新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装1新景保安瓦斯抽采泵站设备安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程简述工程名称：新景保安瓦斯抽采泵站设备安装工程建设单位：阳煤集团新景矿监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司设计单位：山西国辰建设工程勘察设计有限公司新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装工程,安装2BEC120型水环真空泵4台及相关瓦斯管路、配电装置。。2、基本工程量序号名称规格数量备注1水环真空泵2BEC1204单重65000kg2电机YB2-560-4/1600kw4单重9400kg3减速器L2PSF120-5.6/12.5-234单重6000kg4配套汽水分离器4单重8000kg5消声器CXSQ-DN80086正压放水器CWG-ZY27负压放水器CWG-FY28屋顶风机Q=18000m³/h99轴流风机Q=15566m³/h910防回火装置DN1000411水封式防爆装置DN1000412自动喷粉抑爆装置DN1000413水泵2Q=200m³/hH=20m14玻璃钢冷却塔215水处理器DN2002新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装215低压开关GGD台816高压开关手车柜台1217电力变压器SG11-400/6/0.4台218高压变频装置台419起重机台1瓦斯抽放管、水循环管路路约1330米及其附件，展放各型电缆2400米3、主要施工设备机具：名称型号数量备注汽车吊50T1辆载重汽车25T1辆电焊机30KW2台倒链10T2台倒链5T2台倒链2T2台百分表2套方水平1台水准仪1台配电柜1台4、劳动力配置：工种人数备注安装钳工10变电工12起重工10瓦检工2焊工4劳力工10新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装3二、目标策划1、环境目标、指标1、施工作业现场目测无扬尘。2、施工现场可回收固废回收率达95％以上。3、无毒固废合法处理率达90％以上。2、质量目标质量总目标竣工验收合格率100％，优良率97％质量分解目标杜绝重大质量事故满足国家施工验收规范标准，实现达标.分项工程一次验收合格率100％，优良率97％工程移交资料完整、真实、准确，满足工程归档要求3、安全目标总目标杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故目标分解杜绝重大人身伤亡事故杜绝死亡事故、重大交通事故、火灾事故、触电事故杜绝重伤事故千人负伤率控制在3‰以内实现无责任事故工程4、文明施工项目文明施工目标文明施工管理机构健全，责任落实员工思想教育常抓不懈，解决问题，员工精神面貌衣着整洁，举止文明；安全用具，正确佩带施工人员违纪、违法事件无赌博酗酒，无打架斗殴文明管理措施落实制度措施齐全，有活动执行记录施工场地安排有序，有条不紊；材料堆放，标示齐全施工驻地布局合理，整洁卫生；办公住所，分区布置新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装4员工生活后勤保障、业余生活设施齐全，员工满意与矿方及其它施工单位的关系理顺关系、相互协商、尊重习惯，互帮互助三、瓦斯泵站机械施工方案及保证质量的技术措施1、基础验收及放线(1)、工程开工前组织土建机电专业人员，双方到现场对基础进行验收移交。(2)、要求土建专业将设备基础的基准线、中心线、标高线标在基础的醒目位置。(3)、安装专业将基准点、线、面接过来后，在测绘人员的配合下，给出设备安装的十字中心线，并对基础进行认真检查。基础上平面的外形尺寸、水平度是否符合要求。预留孔的位置、大小、深度尺寸是否正确。基础标高尺寸是否正确。2、设备开箱检查验收设备到货后，根据装箱清单，结合随机图纸及技术文件，检查设备主体和零部件有无缺陷、损坏、是否缺件等，并做好开箱检查记录。3、各施工人员要认真学习施工图纸及随机技术文件，熟悉了解设备性能及工作原理，掌握工艺设备流程，清楚施工步骤及方法。4、落实材料、制品，做到完好齐备。5、设备运输及运搬：经考察现场的实际情况，在瓦斯抽放站使用50吨汽车吊对设备进行装卸，在瓦斯泵房院内,利用枕木、滚杠、50吨液压千顶和15吨导链配合,对真空泵作水平运输。并用钢丝绳导链拉紧防止主机滑倒。6、瓦斯泵安装技术要求：瓦斯泵的安装与调整应按制造厂随机技术文件说明书的规定进行，对说明书无规定的要严格按《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》执行。做好施工记录和隐蔽工程记录。单项工程完工后，班组负责人会同施工负责人、质量检查人员进行自检，施工人员要树立质量第一的思想观念。㈠基础部分：垫铁应用“2类”。垫铁组的位置要符合：除机座下有指定垫作位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置，垫铁组在能放稳和新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装5不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓，相邻两垫铁组间距宜为500mm~1000mm，每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁不可焊，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10mm~30mm，斜垫铁应露出10mm~50mm。设备安装前，混凝土基础表面应剁成麻面，但放置垫铁的部位要铲平，基础表面要清理干净，严禁有油污，特别是预留坑内更应清理干净。放置地脚螺栓时要垂直，不受侧向力，螺栓严禁有油污，螺栓头部应露出螺母2~4扣，无双帽的必须配平垫、弹垫。灌浆时必须捣固密实。混凝土标号要比原基础高一个标号，并做试块按期养护，达到养护期方可紧地脚螺栓。㈡泵安装：水环式真空泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：①零件和部件的拆卸顺序应符合设备技术文件的规定。②零件和部件应无锈蚀，经清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油。③叶轮两端的垫片应严格按设备技术规定的厚度和数量进行更换。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。泵的找正应符合下列要求：驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。气水分离器安装时应符合下列要求：①安装水平偏差不应大于1/1000；②与泵连接的管路不宜过长；法兰结合面应紧密；③气水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。㈢瓦斯泵试运转：试运转过程中是对设备及工艺的设计、制造、安装等方面质量的检查。是设新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装6备安装工程投产前不可缺少的重要环节。通过试运转，能使各运动部件更好地磨合，使一此隐蔽问题暴露出来并及时加以解决。设备调试前详阅说明书，注油合适，各种阀门开关位置合适，电控设备保护整定值合适。泵试运行前应符合下列要求:①盘车应灵活、无阻滞；②真空度调节阀应调整至合适的开度；③泵填函处的冷却水管种应畅通；④应向泵内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。泵在试运转时应符合下列要求：①泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min；②泵的供水应正常；水温和供水压力应符合设备技术文件的规定；③轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃；④各连接部位应严密，无泄漏现象；⑤运转中应无异常声响和振动。试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。㈣瓦斯泵管路安装：因瓦斯泵管路的特殊用途，管路采用螺栓紧固，法兰盘连结方式，中间夹石棉橡胶垫圈。石棉橡胶垫应质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损，无皱纹等缺陷。管路螺栓连接外全部采用连续焊接，焊缝不小于被焊件的最小高度。焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。对接焊缝咬边尝试不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于10mm。所有室外直埋部分，管顶部分不低于1100mm。瓦斯主管应距建筑物大于5m，距动力电缆大于1m，距水管排水沟大于1.5m，且不准穿过其它管路，确需穿过，应加钢套管。管路法兰连接时，两法兰应平等并保持同轴性，螺栓能自由穿入，穿向一致新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装7且外露长度相等。每对法兰使用相同规格、型号的螺栓，紧固匀称，松紧适度。管路阀门的型号应符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。安全阀应垂直安装，在系统上调试时的开户和回座压力符合设计文件规定。安全阀在工作压力下无泄漏，最终调试合格后重做铅封。管路安装完成后应做气密性试验，且应符合设计文件相关要求：①强度试验:试验压力为真空泵出口侧公称压力的1.5倍，稳压1小时，然后按要求进行检查。②气密性试验：试验压力0.1Mpa，时间为24小时，压力不超过0.019Mpa为合格。管道应防腐、防火、防静电。涂漆前先清理污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。漆膜厚度、涂层数量符合设计要求；漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。室外管路安装完后钢管处表面的防腐应按加强绝缘处理，在表面防腐蚀的同时，采用相应的阴极保护措施，管路外露部分采用50mm厚聚氨酯保温处理。7、起重机安装技术要求;设备安装前，设备的技术文件应齐全。按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。机、电设备应无变形、操作和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。起重机施行分梁组装的方法。首先安装一侧的单梁：先将两部滑动跑车吊装就位，然后再将主梁吊装于小车上就位，紧固连接件。另一侧梁的安装方式相同。最后再将两根梁找平找正后组合安装。起重机在吊装前应按下表进行复查：名称及代号允许偏差（mm）简图起重机跨度SS≤14m±6SFSSKKKLL121212S14m±8新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装8起重机跨度S1、S2的相对差S≤14m6S14m8主梁上拱度F+3对角线L1、L2的相对差8小车轨距K±5小车轨距K1、K2的相对差5三、瓦斯泵站配电施工方案及保证质量的技术措施1、施工总方案：在设备进场前，先对土建施工完毕的基础槽钢进行交底，若不符合安装条件需按照下列标准进行安装。设备进场后，将设备运输到位，安装就位、找平找正后，安装母线。在进行上述工作的同时，安装电缆挂钩和桥架，安装完毕后敷设电缆。制作安装电缆终端头，接二次线，同时进行接地装置的安装。安装工作完毕，聘请集团公司质检站电气试验室进行电气调整试验，配合厂家进行调试工作，调试合格后，申请办理送电手续，进行试送电。2、基础槽钢安装：高低压开关柜、电力变压器以及操作台基础槽钢采用10＃槽钢，安装在土建预埋的钢板上，其安装方法步骤如下：①先将槽钢调直并除锈，根据设计尺寸下料；②将基础型钢安放在预留位置上，并用垫铁调整垫平，用水平仪找平找正，基础型钢的安装应符合下表的要求：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5新景保安分区瓦斯抽采泵站设备安装9柜前后和左右两条槽钢应相互平行，柜后的槽钢应比柜前低1～2mm，基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面5～10mm；③基础型钢调整完毕后，将基础型钢与预埋钢板焊接固定，然后用细砂浆把槽钢和基础地面之间的缝隙填充并捣实；④基础型钢应有可靠的接地，用－50×5镀锌扁钢在基础槽钢两端分别与接地干线焊接。基础型钢露出地面的部分应刷防腐漆。3、设备进场及开箱检验：①设备到货存放在新景矿厂房，我部租用一台16吨吊车和8T汽车将设备倒运至配电室。吊装应使用尼龙吊带及吊具（5t以上），防止划伤盘面。设备吊装过程中，应避免严重的冲击和振动，以防将设备损坏。运输前要将容易丢失、损坏并可拆卸的元器件拆下并妥善保管。变压器最大重量3.5吨，设备外形尺寸（长×宽×高）2630×1100×1470mm；其它低压配电开关单重约200kg。装车要注意重心不能偏移，要前后左右分匀，用钢丝绳