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玻化微珠施工方案一、工程概况及编制依据1、工程概况工程名称蚌埠海亮明珠花园一期建设单位蚌埠海亮房地产有限公司施工单位苏通建设集团有限公司监理单位蚌埠市监理有限公司设计单位安徽地平线建筑设计研究院分包单位建筑面积建筑物层数26~34外墙外保温类型玻化微珠（无机）外墙外保温系统保温施工面积2、编制依据（1）、《玻化微珠（无机）外墙保温系统》Q/HY01-2010，（2）、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2004，（3）、《外墙外保温建筑构造》皖2007J212，（4）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007，（5）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（6）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（7）、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002；（8）、工程设计文件；（9）、外墙保温工程施工合同；（10）、建设项目所在地建设行政主管部门的有关规定等。二、玻化微珠外墙外保温系统基本构造YKJN玻化微珠（无机）外墙保温系统基本构造1基层混凝土结构、水泥混凝土砖砌体、水泥砂浆找平层等2界面层界面砂浆3保温层玻化微珠保温砂浆4保护层涂料饰面抗裂砂浆，内置耐碱玻纤网格布5饰面层涂料饰面弹性底涂、柔性耐水腻子面层涂料玻化微珠（无机）外墙保温系统、饰面系统构造层厚度要求序号构造层设计厚度（mm）设计未要求时时参考厚度（mm）1界面层—0.25～0.502保温层—3抗裂砂浆保护层涂料饰面—3～44饰面层面砖饰面粘结砂浆—4饰面砖—8-10涂料饰面弹性底涂—0.25～0.30柔性耐水腻子—0.50～1.50三、施工条件1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求。基层应坚实、平整。基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓、疏松部位应剔除。外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处总施工承包单位应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。2、外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。3、外墙外保温工程各层施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。雨期施工应做好防雨准备及措施，以便遇雨时能及时应对，避免已施工部分受雨淋。4、保温工程施工前应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。四、施工组织1、成立施工组织管理机构外墙外保温施工应设立施工管理组织机构，配备保温施工负责人、技术负责人、材料员及施工员、安全员等。2、劳动力组织根据工程施工进度要求，本工程根据施工进度需要可配备2个作业班组，每班组50人，每班组各工种人员配备齐全。3、施工管理及作业人员应认真查看设计图纸及构造、节点设计详图，按设计要求做好保温工程的密封和防水构造、水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水处理、外墙保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并做好密封及防水处理。4、主要施工机具有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钢錾、壁纸刀、托线板、大杠，根据需要配备齐全。5、外墙保温施工时应配备的检测工具有：经纬仪、水准仪、2m靠尺、铅锥、塞尺、钢卷尺、检查小锤等。施工机械一览表每作业班组主要机械设备、机具配备序号设备、机具名称单位数量状况1强制式砂浆搅拌机台1良好2鼓筒搅拌机台1良好3电动冲击钻台2良好4手推运料车台4良好5计量水桶个1良好五、材料要求及使用说明1、组成玻化微珠（无机）外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。2、界面砂浆本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。使用方法：（1）、基层应平整、坚固、清洁、干燥。（2）、可采用手工或机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。（3）、可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25～0.5mm左右。（4）、在界面砂浆完全面干前(30～60分钟)应进行下道工序。（5）、施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。3、玻化微珠（无机）保温砂浆以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。使用方法：（1）、配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。（2）、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。（3）、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。（4）、保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。（5）、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。4、抗裂砂浆本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。用于玻化微珠（无机）外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。使用方法：（1）、抗裂砂浆配制按砂浆干混料∶水=1∶0.23～0.27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。（2）、抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3～5mm。（3）、保温层完施工3～5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。（4）、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。（5）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。5、耐碱网布耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机）外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料（含翻包、各类洞口加强用耐碱网布），首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/m2的加强型耐碱网布。6、锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.80/kN。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。六、施工工艺流程玻化微珠外保温系统施工工艺流程涂料饰面基层处理涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋玻化微珠保温砂浆分遍抹灰抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刷弹性底涂刮柔性耐水腻子涂料施工七、节点构造图示1、节点构造做法应严格按本工程设计图纸要求实施，设计图纸未明确的可参照本节有关节点构造选择使用。2、外墙出挑构件及附墙部件，阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。3、窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温层处理。4、外墙保温层应按设计要求的位置设置承托件，承托件的规格及安装固定方式应符合设计规定。5、详细节点构造如图1-16，图1涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图图2涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统耐碱网布搭接图图3涂料饰面网格布阴阳角搭接及构造图图4涂料饰面平窗构造详图图5平窗侧口构造详图图6涂料饰面挑窗构造详图图7挑窗侧口构造详图（一）图8挑窗侧口构造详图（二）图9门窗洞口网格布加强构造示意详图图10涂料饰面挑板构造示意详图图11涂料饰面横、竖向分隔缝构造详图图12墙面装饰线条构造详图图13勒脚构造详图图14保温层顶端构造详图图15女儿墙构造详图图16墙身变形缝构造详图八、主要工序施工操作要点本工程为玻化微珠外墙外保温系统，保温系统各层应自上而下分段流水作业，施工应严格按本操作要点作业。1、界面砂浆涂刷水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.25～0.30mm为宜。第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25～0.30mm，已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆,界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。2、做灰饼、冲筋首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。3、保温层施工设计为35~40mm厚玻化微珠保温砂浆应分2遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度宜为10-15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。4、分格缝、门窗洞口滴水槽分格缝：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格缝宽度向两侧分别放宽5～6mm，槽深按设计要求分格缝深度增加5mm，用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。滴水槽：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。5、翻包网施工操作程序：一、根据需翻包的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽尺寸的窄幅普通型耐碱网布。二、基层用不掺玻