保管员安全生产知识试题

保管员安全生产知识试题1、保管员在上岗作业时要管理好分担区内的电源、火源，做好安全防火、安全生产工作，即是本区的安全员，对各自所负责的分担区内的安全生产负有直接责任。2、保管员在进仓作业时，要先检测仓内气体情况，若氧气不足或含有其他危害人体健康的气体时，应进行通风换气，确认安全后方可进仓，防止发生窒息或中毒事故。3、对进入深仓人员要系好安全带、绳，必要时要搭安全板。处理仓内粮食挂壁结块时，一定要有可靠的安全措施，防止被粮食掩埋。4、必须有人在外监护方可进仓，做到内外配合，上下呼应，进仓人员未全部出来之前，仓外配合与监护人员不得离开，禁止人员私自进入深仓内。空仓上要盖有明显的警示牌。5、保管员要把住粮食进出立筒仓作业环节,必须严格执行分期、分层、对称装卸的办法，以保证仓基受力均衡。如发现立筒仓受力不均产生异常，要立即停止作业，及时采取措施保证安全，并报告上级领导。6、粮食进入立筒仓前要加以清理，要防止金属物随粮进入，避免与提升机、刮板输送机等机械设备摩擦、碰撞产生火花，引发事故。7、进入立筒仓作业时，不准穿带有铁钉、铁掌的鞋。严禁携带非防爆灯具、火种。8、及时清除仓内粉尘，将粉尘的浓度必须降低到爆炸极限以下，要保证安全。9、浅圆仓在上部入仓检查粮情时，必须两人以上佩带安全带、绳，确认安全方可作业，栈桥上不可独自行走以免发生意外。入仓作业时，仓外设有专人监护，以保证仓内人员安全。机械通风安全生产知识试题1、机械通风操作人员必须具有一定的机电设备使用和储粮通风专业知识，经考核才能上岗操作。2、新粮入仓前，首先对通风系统进行全面检查，保证布置合理，符合通风性能要求。通风笼固定要牢固，不准有移位现象，各连接口必须严密，保证通风顺畅。3、通风前，检查风道与风机连接是否正确。采用移动式风机作业时，首先要固定风机，防止通风时振动移位，保证风机良好运行。4、通风时要设专业人员进行监护，随时掌握通风情况和粮食情况，按北方地区的特点，降温最低达0℃左右。随时掌握通风数据，做好通风记录。5、机械通风按照自控要求，可以使自控系统和手工操作系统并行操作，移动大型通风机应由2—3人以上共同操作，防止损坏设备。6、电缆线要布置合理并架空，防止破损并造成事故。要保证电气接地完好可靠，7、通风结束后，首先做好通风管道连接处的封闭和隔热，然后做好粮面覆盖和封闭。8、将通风设备和附属设施送到指定地点进行保管，防止损坏。烘干人员安全生产知识试题1、烘干人员要熟悉烘干机、热风炉等设备工作原理及操作规程，严格按照规程操作。2、烘干过程中，潮粮输送地沟禁止上人。3、严禁在机器运转时排除故障。违规操作发现一次，4、严禁酒后和过度疲劳者上岗作业。违规操作发现一次，罚款200元。5、烘炉期间，保持热风炉房内通风良好。夜间值班严禁在热风炉房内睡眠。6、生产期间严禁人员进入烘前仓、烘后仓及烘干机内，烘干机或仓内粮食出现结拱时，必须经审批且做好安全防护措施后方可入仓处理。7、正常烧炉期间，应通过观察孔观察燃烧情况；打开炉门时，严禁人员贴近炉门观察；人员在观察火势时，严禁向炉内撒煤8、正常生产及设备维修期间，严禁手指或身体其它部位接触传动部件，严禁进入正在运行的排粮机构。9、烘干操作间严禁私接乱扯电线，维修期间电气开关须有专人看管。10、定期清理烘干塔内死角，防止死角内粮食长期滞留，持续烘干而引起火灾。11、高空作业必须佩带安全带、安全绳等安全措施。出入仓安全知识试题一、装粮前的清扫工作内容：（1）清除仓内和设备的灰尘、杂物、残留粮粒。（2）卸粮坑及其周围的场地应清扫干净。（3）应清扫仓外移动设备作业场地。（4）应清扫附着在地面、墙体、坑道等表面上的粉尘。二、检化验人员按粮食接收检化验方案进行质量检验，人仓粮食质量应满足哪些要求?（1）人仓粮食的水分应严格控制在储粮安全水分范围内。（2）人仓粮食杂质含量应镇1%。（3）发热粮、霉变粮、虫粮或不符合粮食卫生指标的粮食不得入仓。（4）长期储存的小麦、大豆品质应符合《粮油储存品质判定规则》(国粮发[2000]143号)中“宜存”指标的规定;长期储存的稻谷、玉米品质应符合《稻谷储存品质判定规则》、《玉米储存品质判定规则(国粮发[2004]43号)中“宜存”指标的规定。三、应严格按照程序启动和停止设备，设备开、停车应遵循以下规定。（1）应启动封闭工作空间的排风设备，保证通风良好，所有设备均停车后方可关闭排风设备。（2）除尘系统应在设备启动前5min启动，先开集尘器，再开除尘风机，除尘系统应在停止作业后10min停车，先关除尘风机，再关集尘器。（3）作业线上的设备应按与粮食流向相反的方向依次启动，设备停车顺序与开车顺序相反。相邻设备的启动、停止应有一定的时间间隔，停车时，应先将设备内的粮食排空，再按顺序关停设备。5.作业线上的设备全部启动后，应经空载运行，查看设备运转是否正常，如有异常，应停车检修。空载运行正常后方可进粮。6.作业线中各种设备的额定产量不平衡时，应以最小额定产量确定作业线的产量。7.进粮时，初始流量宜控制在额定产量的50%左右，待粮流到达作业线的终点，并且作业线运转正常后，再逐渐加大流量，达到额定产量。8.对于立筒仓和砖圆仓，粮食人仓时，严禁人员进人仓内，且仓内空气应能顺利排出，避免仓内形成过大的正压。9.随时清除卸粮坑格栅和蔽尘活页上的杂物;及时清除设备进出口和管道内的杂物。四、生产作业完成后，应做好以下工作（1）对所有设备进行检查如发现问题，应按规定进行维修。（2）将仓上闸门、进人口、通风口等关闭。（3）将移动式设备电源切断，清理干净，移回仓库或指定位置保存。（4）按要求建立保管卡。2.浅国仓（1）出仓时，必须先从中心出粮口出粮，待中心出粮口停止自流后，再开启一组对称出粮口，调整控制两个出粮口的流量使出粮对称均匀。待一组出粮口停止自流后，再开启另一组出粮口，直至出仓完成。（2）在粮食出仓过程中，若出粮口堵塞，宜打开仓下地沟处出粮溜管的检查门，进行排堵。（3）出粮口停止自流后，仓内仍留存约2000^30%粮食，此时应打开仓门，开启挡粮门(或挡粮板)上的出粮口，当靠近挡粮门(或挡粮板)的粮食流出后，小心拆下挡粮门(或挡粮板)。按清仓机械的操作要求进行清仓作业。（4）清仓机械作业前，应打开仓门和启动仓上轴流风机，以降低仓内粉尘浓度。（5）清仓机械作业时，应注意:不得损伤测温电缆和通风盖板;应注意粮堆的流动情况。若出现直立或“鹅头”状粮堆，应立即停止作业，以防止粮堆塌陷，造成伤亡事故。待安全处理后再继续作业;禁止人员从仓顶进人口进人仓内;若出现粮食挂壁现象，宜站在离挂壁粮食足够远的安全距离处用长竹杆清除粮食。清除粮食时应从挂壁粮食的顶部开始，自上而下，并随时注意可能发生的危险情况。（6）清仓作业完成后，应遵循:及时清除仓内积存的粮食和灰尘;检查仓内设施，关闭仓上、仓下闸门及进人口、通风口等。3.立筒仓（1）粮食出仓时，应及时补充仓内空气，避免形成过大的负压。（2）在粮食出仓过程中，若出粮口堵塞，宜打开仓下出粮溜管的检查门进行排堵。（3）粮食出仓过程中，应随时观察仓内粮食流动情况，出现挂壁、结拱时，应关闭仓下出料闸门，停止出粮作业，进行有效处理。必要时组织人员进仓处理。4.砖圆仓（1）粮食出仓时，必须先从中心机道中心出粮口出粮。待中心出粮口停止自流后，再开启中心机道一组对称出粮口，调节控制两个出粮口的流量使出粮对称均匀，直至中心机道出粮口停止自流后，才能开始两侧机道出粮口出粮。两侧机道出粮时必须先从中心出粮口出粮，再从对称出粮口出粮。（2）出粮口停止自流后，通过仓上进人口确认仓内无结拱、挂壁的情况下，小心打开仓壁上的仓底检查门，在仓外有人监护的情况下，人员进人仓内清除残留粮食（3）清仓作业应参照进仓的相关规定执行，应遵循:打开仓门，启动仓上轴流风机，以降低仓内粉尘浓度;注意保护通风、熏蒸、测温等设施，不得损坏;锥底仓清仓作业时，必须关闭仓下闸门，采取安全措施，人员才能进仓清仓;平底仓清仓作业时，应防止作业人员滑人出粮口;应及时清除仓内残留的粮食和灰尘;清仓完毕后，检查仓内设施，关闭仓上下闸门以及进人口、通风口等。5.平房仓（1）应打开门、窗及轴流风机，保持良好通风。（2）应清扫干净装粮处及其他作业场地。（3）应首先打开仓门，然后开启挡粮门或挡粮板上的出粮口，当靠近其的粮食流出后，按照顺序拆下挡粮板，再按照出仓作业顺序进行出仓。（4）应注意保护地上笼:边出粮边拆卸、整理、存放，并做好维护工作。要注意适时取出测温电缆并妥善放置，以免损坏。（5）应随时观察仓内粮食流动情况，出现异常应停止出粮作业，组织人员进行有效处理，并注意采取安全防护措施。（6）部分粮食出仓后，剩余的粮食应扒平粮面，避免长期偏载，并保证测温系统、通风系统、熏蒸系统的正常工作。（7）全部粮食出仓后，应及时清除仓内积存的粮食和灰尘。化验人员安全知识试题1.施药应经单位相关负责人批准，由技术熟练、有组织能力并取得国家认可的相关资质的技术人员负责指挥；作业人员应经过专业技术培训，了解药剂性能，掌握施药技术和防毒面具使用方法。2.有心脏病、肝炎、肺病、贫血、皮肤病、皮肤破伤患者，怀孕期、哺乳期、月经期的妇女，未满18周岁的少年和经医生诊断认为不适合从事涉及有毒气体或化学药剂工作的人员，均不应参加作业。3.发放药剂、熏蒸施药、处理残渣和开仓放气等作业应由两名以上操作人员轮流进行，与毒气接触的人员在作业前后应禁止饮酒；操作时禁止吸烟、喝水、进食；从事磷化氢熏蒸作业后，一天内不应食用高蛋白、高脂肪食物。（二）设备、设施、器材要求1.接触和使用中，低毒挥发药剂时，应选用符合GB6220要求的防毒口罩和符合GB2626要求的防微粒口罩；接触、使用熏蒸剂时，应选用符合GB2890要求的防毒面具。2.熏蒸的粮仓（粮堆、垛）应密闭，防止熏蒸剂外漏。3.在施药现场外临时放置的药剂及施药器械，应有专人看管。4.熏蒸用的器材、用品使用后，应洗净并妥善保存备用，不应改作它用；喷雾器等器械使用完后，应洗净晾干保存。（三）施药前后要求1.熏蒸作业人员在分药、投药、散气和处理残渣等过程中，应戴具有防毒性能、型号合适的防毒面具，穿工作服、戴手套。作业完毕后应将滤毒罐使用人姓名、使用日期、熏蒸剂名称和在熏蒸中使用时间等进行记录。2.每次作业后应立即用肥皂彻底清洗手、脸并用清水漱口。熏蒸操作人员在工作完毕后应洗澡、更换衣服、鞋袜，换下的污染衣物应送到无人的地方散气并清洗处理后，方可携入市内。3.每次施药后及时清点剩余药剂，并按储粮化学药剂验收、入库和出库登记制度，做到帐实相符。4.药剂使用单位应定期对经常接触化学药剂的人员进行身体健康检查。（四）施药作业要求1.施药作业时应有专人负责清点施药作业人数，封门时要确认所有进仓人员已全部出仓。禁止在夜间或大风大雨天气进行施药或散气。2.施用熏蒸剂或高毒储粮化学药剂的区域，应设置“禁止入内”、“有毒”等警示标识。熏蒸作业时，从开始施药到处理完残渣残液期间，要在粮仓四周设立警戒线，安装警示灯。采用磷化氢或其他熏蒸剂熏蒸时，警戒线距离熏蒸仓房至少20m；并设立明显警示标志，防止非操作人员以及畜禽靠近；在投药后24h内应有2人值班，检查施药仓房有无漏气、冒烟、燃爆等现象；值班人员应了解储粮化学药剂安全使用知识并备有防毒面具、消防器材和报警联络设备。3.应用磷化铝或磷化锌熏蒸时，应注意：切断仓内电源；无特殊情况，不允许人员进入仓内；人员必须进入时，应由2人以上参与，并采取必要的防护措施，防止发生中毒或缺氧窒息事故，进仓人员不准穿带铁钉的鞋，使用的金属器皿要严防撞击，以避免产生火花，引起燃烧爆炸；要严防粮仓漏雨或帐幕内结露，以免水滴滴入药剂引起火灾，同时要严格控制单点施药量，防止自然；采用仓内施药时，磷化铝或磷化锌容器的开启和药剂的分装应先在室外进行；进行帐幕熏蒸，盛药器皿上方应有一定空间，以利于气体的扩散；进行磷化锌酸式投药时，应将浓硫酸慢慢倒入水中，并不断搅拌，严禁将水倒入浓硫酸中；应待硫酸溶液温度降到35°C以下，再投放磷化锌药包，气温过37°C时应停止使用磷化锌，以