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淄博索雷工业设备维护技术有限公司修补传送带划伤新工艺关键词：传送带磨损传送带破损传送带磨损修复皮带划伤修复橡胶修复材料现状分析传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。多年来，就传送带的磨损和划伤问题，结合很多现场案例来看，磨损问题主要出现在非承载面，划伤主要是承载面因意外情况导致。关于磨损问题和理论上看似不相符，但经过观察分析发现，传送带运行过程中，非承载面和托辊之间不仅存在理论上的纯滚动摩擦，还伴有滑动摩擦。同时受设备维护和外部环境影响，托辊轴承润滑不良或粉尘侵入而引起不平稳转动甚至是停止转动，此时滑动摩擦更为明显。而承载面的摩擦磨损主要是与物料产生的，主要集中在装卸料的时间内，其余大部分时间传送带承载面和物料之间都是相对静止的。因此，我们会发现承载面还比较完好时，非承载面已经磨损严重甚至露出了钢丝。此外，受产能的影响，输送机速度不断提高，传送带和托辊、滚筒之间的摩擦热也会相应增加，这也加速了传送带非承载面的磨损。传送带的修复保护技术（1）应尽量减少传送带的摩擦，尤其是滑动摩擦。因此定期检修托辊的运行状态并及时进行维护保养非常重要。（2）选择摩擦力小、耐磨损性能强的传送带。然而在设备运行过程中传送带的摩擦磨损是不可避免的，当问题一旦发生并影响生产时，更换传送带不仅费时费力且耗资较大。（3）传送带出现问题以后，企业都是通过缝补、加热硫化或者报废更新，这些方式都不能很好的解决设备问题，报废更新更是造成了设备采购成本的上升。为减少停产损失并节省更换费用，选用性能优良的高分子橡胶涂层技术进行修复保护，不仅可以快速的解决现存问题，同时还可以大大延长传送带的使用寿命，并减少更换带来的高额成本。高分子橡胶涂层技术修复传送带案例高分子橡胶涂层材料对于具有弹性特性的产品，如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现磨损或破损的修复成效显著。具有常温下快速固化、操做简单、使用方便、无毒无味、耐介质、耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性。固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀，抗冲击、抗气蚀等性能优势。以下是用修复传送带的现场图片：淄博索雷工业设备维护技术有限公司传送带划伤修补技术对比分析1、机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35%.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。2、热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。3、高分子橡胶材料冷粘结连接方法：优点是施工简单，无需专门工具，且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身，综合性价比高。现场修复一小时后即刻能够投入生产使用。高分子橡胶修复材料对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。高分子弹性涂层修补材料具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。高分子橡胶修复材料技术数据如下：附着力：11.2Mpa撕裂强度：83kN/m拉伸强度：17.2Mpa断裂伸长率：460%淄博索雷工业设备维护技术有限公司耐温性：-40------+98℃良好的耐酸碱性能