第三章供应链采购管理

供应链与物流管理第三章供应链采购管理第三章供应链采购管理•采购基本过程•供应链环境下的采购策略–订单驱动式：JIT采购–外部资源管理–双赢关系模式引导案例：诺基亚和爱立信的不同命运•面临同样的供应危机，两者做出不同的反应，得到不同的结果•问题：–造成这种不同的原因是什么?–供应链管理起到什么作用？–案例中诺基亚的供应链管理有哪些内容?采购和采购管理•用户为取得与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有的活动。•采购管理包括对新的供应商资质的认定、各种不同投入物资的采购和对供应商表现的监督，在供应链中起着重要的作用。采购基本过程图8-21.需求的确定或重新估计2.定义和评估用户的需求3.自制或外购决策4.确定采购的类型1.直接按过去的惯例采购2.修正采购3.由全新的用户需求引起的采购5.进行市场分析6.确定所有可能的供应商课堂练习•假设现在你要完成某一项采购任务，请为其确定需求量，并分析确定需求量的依据是什么。自营或外购决策程序该业务构成核心能力建立企业流程图将该业务按功能分类非战略系统将业务按功能分类有较强的能力外包该功能有战略意义战略目标：保持领先地位成本有无竞争力外包该功能能力强成本有无竞争力外包外包自营自营，并可与其他企业合作分享其剩余能力否否否是是是无无无有有有采购基本过程（续）6.对所有可能的资源进行初步评估–招标IFB，询盘RFQ，询价RFP7.剩余供应商的再评估8.选择供应商9.接受产品的发运和服务10.进行购买后的表现评价重复必要的步骤如何选择供应商•价格为主？•图5-9战略合作伙伴综合评价指标体系•事先选择好供应商，会省去80%的步骤！供应链环境下的采购策略1.从为库存采购转向为订单采购–准时化采购2.从采购管理向外部资源管理转变3.从竞争关系模式向双赢关系模式转变为库存采购和为订单采购•为库存采购–设定库存策略，据此采购补货•为订单采购–据订单采购–零库存订单驱动的采购方式比较图8-4与图8-21.供应商与采购商建立了合作关系，建立供应合同的手续大大简化。2.制造计划、采购计划、供应计划能够并行进行，采购的重点在于协调以上各种计划，使之保持同步。3.采购物资直接进入制造部门。4.信息传递方式发生了变化。供应与需求部门共享信息，从而能够保持同步。准时化采购（JIT采购）•JIT采购是从JIT生产发展而来的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行的持续性改进，是JIT生产管理模式的必然要求。•它的基本思想是在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的商品。JIT准时化生产方式•丰田汽车准时化生产视频•JustInTime准时化生产方式。在恰当的时间，以恰当的数量和质量，供货到恰当的地点。–下游企业的生产方式–上游企业的供货方式–拉动式JIT的核心：看板•看板（提取看板和生产看板）–标明了下一工序(下游企业)要求上游提供的零部件–只有在恰当的时间才发出和生产•在JIT采购中看板等同于。JIT(续)•看板操作的六个规则–没有看板(能,不能)生产,(能,不能)搬送–看板只能来自（前,后）工序–前工序只能生产(看板要求,取走)的部分–前工序按照(收到看板,看板要求)的顺序进行生产–看板必须与(实物,空箱)在一起–(可以,不能)把不良品交给后工序由此得出JIT采购订单的规则：–没有订单不能，不能。–订单只能来自（上游，下游）企业。–供应商只能生产下游(订购,销售)的部分–供应商按照收到要求的顺序进行生产–订单必须与在一起–不能把不良品交给（上游，下游）企业准时化采购的特点1.采用较的供应商，甚至源供应。2.供应商选择的标准重在，价格不是最重要的因素。3.在交货性上要求很高。4.要求双方信息高度，及时。5.采购批量，甚至“流”。准时化采购与传统采购方式的不同项目准时化采购传统采购采购批量小批量，送货频率高大批量，送货频率低供应商选择长期合作，单源供应短期合作，多源供应供应商评价质量，交货期，价格质量，价格，交货期检验工作逐渐减少，最后消除收货，点货，质量验收谈判内容长期合作关系，质量和合理价格获得最低价格运输准时送货，买方负责安排较低的成本，卖方负责安排文书工作文书工作少，需要的是有能力改变交货时间和质量文书工作量大，改变交货期和质量的采购单多包装小，标准化容器包装普通包装，没有特地说明信息交流快速，可靠一般要求外部资源管理outsourcing•采购作为外部资源管理的定义–以最优惠的条件，从外部资源中获得所有对经营、维护和管理公司的基本业务活动和辅助业务活动都是必需的商品和服务•外部资源管理的作用1.从事后控制转为事中控制2.实现企业外部集成转向外部资源管理的努力•诺基亚的经验•请分角色总结，制造商和供应商各应该如何来做？•对照218页要点，看看总结的如何？例：诺基亚发布新产品时的供应链采购•首先由代理商进行市场预测，得出需求总数据；•诺基亚将需求数据提供给供应商，供应商提前安排生产能力；•按不同地区需求将生产分配到最小生产成本的工厂；•每一年末更新年度预测，然后每季度/每月根据代理商和市场反馈作修正，按此给供应商下订单，供应商按订单生产。引导案例分析：诺基亚的外部资源管理•密切的信息沟通•管理供应商的生产能力和生产计划•与供应商的长期合作关系•采购部门与其他部门紧密合作•拓展供应商网络的能力-全球供应寻源制造商供应商1.和供应商建立长期合作关系。2.通过提供信息反馈和教育培训支持，在供应商之间促进质量改善和质量保证。3.参与供应商的产品设计和产品质量控制过程。4.协调供应商的计划。5.建立一种新的不同层次的供应商网络，并通过逐步减少供应商的数量，致力于与供应商建立战略伙伴关系。1.帮助拓展用户的多种战略2.保证高质量的售后服务3.对下游企业的问题做出快速反应4.及时报告可能影响用户服务的内部发现的问题5.基于用户的需求，不断改进产品和服务质量6.在满足自己的能力需求的前提下提供一部分能力给下游企业外部资源管理的要点供应商关系管理SRM•SRM(SupplierRelationshipManagement)是一种用来改善企业与供应商关系的管理理念和软件系统。•SRM研究如何与供应链的上游企业实现业务往来间的紧密联系和协同运作，如何既经济又准确地获得最好的战略资源，如何与其结成长期稳固的战略伙伴，才能使供应商及其资源能够更有效地参与到自己的产品设计和生产制造甚至是投放市场的过程中，从而降低成本，减少库存，缩短产品开发、生产和投放市场的时间。两种关系模式例子•国内家电零售企业和它们的供应商•麦当劳和夏晖两种供应关系模式及其要点1.竞争关系模式–价格驱动。买方同时向若干供应商购货，通过供应商之间的竞争获得价格好处。–买方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制–买方与供应商保持的是一种短期合同关系2.双赢关系模式–合作关系。强调在合作的供应商和生产商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为–买方对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量、加快产品开发进度–建立相互信任的关系以提高效率、减少交易/管理成本–通过长期的信任合作取代短期的合同–比较多的信息交流双赢关系模式的基本策略1.信息交流与共享机制–在供应商与制造商之间经济进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通–实施早期供应商参与–建立联合的任务小组解决共同关心的问题–供应商与制造商工厂互访–使用EDI和因特网技术等进行快速的数据传输双赢关系模式的基本策略（续）2.供应商的激励机制–给予供应商价格折扣和柔性合同，或赠送股权等，使供应商得到合作的好处3.合理的供应商评价和改进–评价指标体系–定期评价供应商长期契约•为维持供应链合作关系，需要制定长期契约（成文或不成文）。它提供一个行为规范，是合作的基础。•契约基本内容：1.损害双方合作的行为的判定标准，以及此行为要受到的惩罚。2.激励条款。3.质量控制条款。4.对信息交流的规定。双赢关系对供需双方有何作用？•对买方的作用–增加对采购业务的控制力–通过长期的有信任的保证的订货合同保证了满足采购的要求–减少和消除了不必要的购进产品的检查活动•对卖方的作用–增加对未来需求的可预见性和可控力，使供应计划更稳定–成功的客户有助于供应商的成功–高质量的产品增强了供应商的竞争力课后作业（10分）•个人案例分析作业（三选一，见网络学堂）•按学号分配：案例一：1-14号案例二：15-28号案例三：29-43号