催化剂技术资料

11、性能要求1.1催化剂至少应满足以下要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；·催化剂应是新的；·高的可利用率；·催化剂的供货进度应服从脱硝系统建设的进度要求。·催化剂在锅炉50%THA工况和100%BMCR工况之间的任何负荷运行、调整时应有良好的适应性，在锅炉的启动、停机及负荷变动等运行条件下能可靠和稳定地连续运行，并能适应启停次数的要求。·催化剂必须能够在烟气排放浓度为最小值和最大值之间任何点运行。催化剂适用的最低烟温为320℃。1.2卖方应根据本技术规范的要求，针对本工程的特点，负责SCR催化剂的选型、设计、采购、制造、质量保证、运输等（卖方需向买方提供催化剂的储存方案）。1.3设计基本条件(1)每台锅炉配置2台SCR反应器；(2)烟气垂直向下通过催化剂块层；(3)反应器安装飞灰吹扫装置，采用蒸汽吹灰模式。1.4催化剂模块设计(1)催化剂应采用模块化、标准化设计。催化剂各层模块一般应规格统一、具有互换性以减少更换催化剂的时间。(2)催化剂模块必须设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命；(3)模块应采用碳钢结构框架，并要求焊接、密封完好，且便于运输、安装、起吊；(4)卖方应提供必要的催化剂安装的专用设备或工具；(5)每层催化剂层都应安装有可拆卸的催化剂测试块，每8个模块至少应有1个测试块，均匀布置。2卖方承诺催化剂设计能满足脱硝工程反应器等各方面的要求，并负责与脱硝厂家配合。1.5催化剂的型式采用蜂窝式。项目实施阶段在性能保证的前提下,如卖方需要增加催化剂体积，应承诺不加价。如卖方优化后减少催化剂体积，则按所报单价修正商务总价。卖方应根据锅炉飞灰的特性合理选择孔径大小并设计有防堵灰措施，以确保催化剂不堵灰，同时，催化剂设计应尽可能的降低压力损失。蜂窝式催化剂应整体成型。蜂窝式催化剂孔径一般应大于7.0mm。蜂窝式催化剂壁厚一般应大于0.7mm催化剂模块必须设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块一般应规格统一、具有互换性。催化剂设计应考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。在加装新的催化剂之前，催化剂体积应满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。催化剂应采用模块化设计以减少更换催化剂的时间。催化剂模块应采用钢结构框架，并便于运输、安装、起吊。催化剂能满足烟气温度不高于420℃的情况下长期运行，同时催化剂应能承受运行温度420℃不少于5小时的考验，而不产生任何损坏。催化剂保证寿命为24000小时，并可再生利用。反应器内催化剂总使用寿命10年（按年运行小时数大于7500小时计）。还应有防止催化剂中毒和碎裂的措施。卖方应提供失效催化剂的处理方式及催化剂再生利用的还原技术。单层催化剂脱硝量不低于147mg/Nm3。SO2/SO3转换率是催化剂活性的一个特性指标，活性越高，转换率越高。催化剂的设计在保证脱硝效率的前提下，其化学配方控制SO2/SO3转换率在性能保证值以内。2性能保证2.1性能保证脱硝系统装置性能保证值（在脱硝反应器满足卖方相关流场要求的情况下）应由卖方保证，主要如下(以下NOx含量均为标准状态，6％含氧量，干基状态下的数值)：32.2NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率在下列条件下，对NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率同时进行考核。脱硝装置在性能考核试验时（附加层催化剂不投运）的NOx脱除率不小于65%（按脱硝效率衰减曲线反推值作为性能考核依据），氨的逃逸率不大于3ppm，SO2/SO3转化率小于1%,；脱硝装置在附加层催化剂投运前，NOx脱除率不小于65%（含65%），氨的逃逸率不大于3ppm，SO2/SO3转化率小于1%；a)锅炉50%BMCR-100%BMCR负荷；b)烟气中NOx含量450mg/Nm3；c)脱硝系统入口烟气含尘量不大于45.57g/Nm3(以O2=6%计)；d)NH3/NOx摩尔比不超过保证值±5％时，e)锅炉点火、稳燃采用等离子点火系统。上述其它条件不变，a）当烟气中NOx含量550mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于215.0mg/Nm3，b）当烟气中NOx含量500mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于185.0mg/Nm3，c）当烟气中NOx含量450mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于157.5mg/Nm3；d）当烟气中NOx含量400mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于139.4mg/Nm3；e）当烟气中NOx含量350mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于121.3mg/Nm3；f）当烟气中NOx含量330mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于114.1mg/Nm3；g）当烟气中NOx含量300mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于103.3mg/Nm3；h）当烟气中NOx含量250mg/Nm3，SCR出口NOx含量不高于85.2mg/Nm3；卖方应按烟气中氮氧化物含量变化提供脱除率修正曲线，该修正曲线应在投标时提供。卖方应该提供表示SO2/SO3的转换率随烟温、催化剂入口的SO2浓度以及锅炉负荷等因素变化的函数曲线。脱硝效率定义：%1001C21CC脱硝率式中：C1——脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。C2——脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。42.3催化剂寿命从首次注氨开始到更换或加装新的催化剂之前，运行小时数应作为化学寿命被保证（Nox脱除率不低于65%，氨的逃逸率不高于3ppm)不低于24,000小时/最大3年。卖方应保证催化剂的机械寿命不少于10年。2.4系统连续运行温度在满足Nox脱除率、氨的逃逸率及SO2/SO3转化率的性能保证条件下，卖方应保证SCR系统具有正常运行能力。最低连续运行烟温__320__°C最高连续运行烟温__420__°C2.5卖方性能保证条件、考核办法的补充说明卖方应提供对以上NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率、脱硝装置压力损失的定义等性能保证条件的考核标准和方法进行补充说明，考核标准和方法应包含性能保证条件变化时的修正方法或曲线。2.6性能考核试验由买方委托有资质的第三方进行，卖方参与，性能验收试验费用由卖方负责。性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。性能考核试验的具体测试项目至少应包括：⑴脱硝效率；⑵氨的逃逸率；⑶SO2/SO3转化率；⑷氨氮摩尔比；⑸各层催化剂压降值。卖方应提交工厂检验的内容：生产步骤试验试验频率文件形式原材料到达后化学分析每批合格证材料混合后化学成分每批合格证挤压成型后目视检查100%合格证烧结后目视检查100%合格证最终产品长度、形状比表面积每20m31次合格证5表面记、体密度孔体积和尺寸分布磨损强度化学成分活性K0脱硝效率SO2/SO3转化速率技术附录A投标人应提供的技术资料和数据催化剂技术数据表项目单位数据备注催化剂型式蜂窝式催化剂型号18×18催化剂基材TiO2催化剂活性物质V2O5、WO3节距(pitch)8.2每反应器催化剂初装层数2每反应器催化剂备用层数1催化剂初始体积/反应器m3235.418每个机组的催化剂总体积m3470.837全部机组的催化剂总体积m3941.674每个机组反应器个数个2机组总数个2模块尺寸（长×宽×高）mm×mm×mm1912×974×1085反应器尺寸mm×mm13770×12290参考值每个模块重量kg~1110每个模块表面积m2573模块外壳材料碳钢每层催化剂模块数量个7×12每个模块包含单元数量个12×6每个单元尺寸mm×mm×mm150×150×865工作温度℃391最高承受温度(5小时)℃420允许运行温度max/min℃/℃420/320催化剂机械寿命年10允许运行温度内催化剂化学寿命h24000最低喷氨温度℃320催化剂高度mm865催化剂压降Pa307寿命期内SO2/SO3转化率%1寿命期内氨逃逸率ppm36催化剂比表面积m2/m3409开孔率%72.6空速（Sv）1/h3947STP面速（Av）m/h9.65STP催化剂要求最大温升速度℃/min12催化剂要求最大温降速度℃/min12催化剂表面速度m/s1.897STP催化剂孔内速度m/s6.46设计条件催化剂要求入口烟气速度偏差％±15催化剂要求入口烟气温度偏差℃±10催化剂要求入口烟气氨氮混合偏差％±5测试模块（每层/反应器/机组）11/22/44技术附录投标人应提供的技术资料和数据卖方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本附录中，以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性，均由卖方负完全责任。卖方请详细填写下列数据表而且不限于此。催化剂技术数据表项目单位数据备注催化剂型式蜂窝式催化剂型号18×18催化剂基材TiO2催化剂活性物质V2O5、WO3节距(pitch)8.2每反应器催化剂初装层数2每反应器催化剂备用层数1催化剂初始体积/反应器m3235.418每个机组的催化剂总体积m3470.837全部机组的催化剂总体积m3941.674每个机组反应器个数个2机组总数个2模块尺寸（长×宽×高）mm×mm×mm1912×974×1085反应器尺寸mm×mm13770×12290参考值每个模块重量kg~1110每个模块表面积m2573模块外壳材料碳钢每层催化剂模块数量个7×12每个模块包含单元数量个12×67每个单元尺寸mm×mm×mm150×150×865工作温度℃391最高承受温度(5小时)℃420允许运行温度max/min℃/℃420/320催化剂机械寿命年10允许运行温度内催化剂化学寿命h24000最低喷氨温度℃320催化剂高度mm865催化剂压降Pa307寿命期内SO2/SO3转化率%1寿命期内氨逃逸率ppm3催化剂比表面积m2/m3409开孔率%72.6空速（Sv）1/h3947STP面速（Av）m/h9.65STP催化剂要求最大温升速度℃/min12催化剂要求最大温降速度℃/min12催化剂表面速度m/s1.897STP催化剂孔内速度m/s6.46设计条件催化剂要求入口烟气速度偏差％±15催化剂要求入口烟气温度偏差℃±10催化剂要求入口烟气氨氮混合偏差％±5生产厂家及价格情况厂家名称价格（万元/米3）联系人其它使用单位联系电话江苏龙源3.85徐经理18914163285山西同煤电力环保科技有限公司2.2赵志胜中电投临汾热电133334353302014年借停机机会更换约2000块（0.15*0.15*0.865*2000=0.0194625*2000=38.925米3）购买龙源公司需要花150万元，购买山西同煤集团的需要耗资85万元，节约65万元左右。