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第1章1、先进制造技术：在一系列生产制造活动环节中，制造技术有机地融合并不断吸收计算机、信息、新材料、能源、系统管理等现代科学技术成果，将其综合应用与产品设计、加工、检验、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对市场的适应能力、竞争能力和取得理想经济效益的制造技术的总称。2、先进制造技术的构成：主体技术群即面向制造的设计技术群（产品和工艺设计技术群）、制造工艺技术群（加工和装配技术群）、支撑技术群和制造基础设施。3、简述先级制造技术的分类及具体内容：①现代设计技术。指运用现代设计理论、技术、方法和科学知识，按照产品功能要求制定设计方案并付诸实施的技术。市场竞争对产品设计的要求是要面向市场、面向用户，由此派生出的一系列新的设计理念，如面向制造、面向装配、面向检测、面向环境的绿色设计等。使设计与制造系统的全过程相结合，包括质量、成本、进度计划和用户需求，随时代发展，现代设计技术会促进产品功能不断完善、产品质量不断提高。②先进制造工艺技术。制造工艺是制造的主体，是加工原材料或半成品，成为成品的生产过程，先进的制造工艺师先进制造技术的基础和核心。随时代的进步，制造过程和加工工艺的精密化、高速化、自动化、信息化得到了发展，是高科技水平的重要体现，微电子、计算机、信息、生物、新材料、航空航天、环保等高新技术产业广泛应用先进制造工艺，包括先进常规工艺与装备、精密与超精密技工技术、纳米加工技术、特种加工技术、成型工艺和材料改进等先进制造技术和工艺，是实现快速、灵活地生产出创新产品的根本保障。③先进制造自动化技术。制造自动化的发展历程可分为刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。先进制造自动化技术将向着制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化的方向发展，使得制造过程的一体化制造系统、虚拟制造系统等得到非常广泛的应用。④先进制造模式和管理技术。制造模式是制造业为提高产品质量、市场竞争力、生产规模和速度，已完成特定生产任务而采取的一种有效的生产方式和生产组织形式。先进制造模式目标是实现数字化设计、自动化制造、信息化管理、网络化经营。以信息技术为基础，包含先进管理哲理、理论和方法，来进行企业资源计划与控制的高度集成的先进管理信息系统将成为对企业影响深远的战略工具。对制造全过程进行质量管理，把形成产品质量的设计试制过程、制造过程、辅助生产过程、使用过程都管起来的全面质量管理技术管广泛被企业采用。4、先进制造技术的特点：科学性、动态先进性、集成性、系统性、实用广泛性5、发展趋势：集成化、网络化、精密化、自动化、高速化、智能化、标准化、全球化、虚拟化、绿色化第2章1、满足市场所提出的T、Q、C、S要求，即以最短的产品开发周期（Time），最优质的产品质量（Qualily），最低廉的制造成本（Cost）和最好的技术支持与售后服务（Service）来赢得市场与用户。2、VM是一个在计算机网络及VR环境中完成的，利用制造系统各个层次、不同侧面的数学模型，对包括设计、制造、管理、销售等各个环节的产品生命周期的各种技术方案和技术策略进行评估和优化的综合过程。3、计算机仿真、建模和优化技术是虚拟制造的核心与关键技术。4、关键技术与应用包括虚拟现实技术、制造系统建模、虚拟产品开发、制造过程仿真、可制造型评价。5、虚拟现实技术的特征包括沉浸性、交互性、想象性。6、几何建模是指用计算机及其图形系统来描述和处理物体的几何和拓扑信息，建立计算机内部模型的过程。7、三维几何建模主要有线框建模、表面建模和实体建模三种方式。8、多体系统分成四个组成部分，即部件、约束、力和自定义的微分-代数方程。9、虚拟加工环境包括硬件环境和软件环境，硬件环境一般分为三个层次，即车间层、机床层和毛坯层。第3章1、微细加工与一般尺寸加工的不同：①加工精度表示方法不同②加工机理不同③加工特征不同2、微细加工的方法：切削方法（微细车削、~铣削、~钻削、~磨削、微冲压）和特种加工方法（电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、离子束加工、电子束加工）3、微机械的特点：①体积小、质量轻、结构坚固、精度高②能耗小、响应快、灵敏度高③性能稳定、可靠、一致性好④多功能化和智能化，既能感知又能控制环境⑤适于大批量生产，成本低廉⑥易于更换和设备维修4、尺寸效应：指物理量随着物体结构尺寸的不同而发生变化的自然现象，也称作尺度效应。5、光刻技术的工艺过程：原图制作、光刻制母版、预处理基底或被加工材料表面、涂覆光刻胶层、前烘、曝光、显影及检查、坚模、腐蚀、云胶6、电子曝光技术是目前制造亚微米高分辨率微细图形的主要手段，普通光学曝光方法的分辨率由于受衍射效应的影响难以制作亚微米的线条图形。7、刻蚀分为湿法刻蚀和干法刻蚀第4章1、纳米加工通常指纳米级（0.1-100nm）的材料、设计、制造、测量和控制技术。2、纳米材料的制备包括粉体、固体（含块体和薄膜）的制备。3、目前纳米粉体材料的主要制备方法有：化学制备法；化学物理合成法；物理方法。4、常见的纳米固体材料的制备方法有沉积法、镶嵌法、电镀法、粉末冶金法等。5、集成电路制造的平面工艺概括起来为4个基本方面。薄膜沉积、图形化、掺杂、热处理。6、探针工艺与平面工艺的最大区别是探针工艺只能以顺序方式加工微纳米结构，而平面工艺是以平行方式加工，即大量微结构同时形成，因此平面工艺是一种适合与大量生产的工艺，但探针工艺是直接加工材料。7、分子束外延是指在清洁的超高真空环境下，使具有一定热能的两种或两种以上的分子（原子）的束流喷射到被加热的衬底上，在陈地表面进行反应，生成薄膜样品的过程。8、STM基于量子力学的隧道效应和三维扫描原理如图4-7所示。138页。9、光刻电镀技术143页。10、目前，能够进行纳米测量的方法主要有非光学方法和光学方法两大类。第5章1、快速成型技术分类（按成型方法）：基于激光及其他光源的成型技术。Eg，光固化成型（SLA）、分层实体制造（LOM）、选域激光粉末烧结（SLS）、形状沉积成型（SDM）；基于喷射技术eg熔融沉积成型（FDM）、三维印刷（3DP）、多相喷射沉积（MJD）、弹射粒制造BMP、实体磨削固化SGC2、光固化成型工艺概念161页第6章1、制造是人类按照市场需求，运用掌握的知识和技能，借助于手工或可以利用的客观物质工具，采用有效的方法，将原材料转化为最终物质产品并投放市场的全过程。2、简述制造自动化技术发展历程与趋势？答：发展历程：5个阶段发展趋势：制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化、制造绿色化。206页3、柔性制造系统的组成：加工系统、物流系统、控制和管理系统。4、什么是计算机集成制造系统，主要包括哪些内容？273页