企业设备管理在生产运行中的作用

企业设备管理在生产运行中的作用石家庄市东方龙供水有限责任公司四水厂史反修摘要：借企业设备管理的科学化、集成化、系统化及技术化、效应化的功效，促进企业通过设备管理实现企业生产运行的高效性、秩序性、现代性、运筹性、团队性等，通达企业设备管理与生产运行的一体化构建。设计在生产运营中的各管理阶段设备管理与生产效应的互动模型及概说剖析，论证企业设备在一定条件下，通过人的思想、行为产生互应，其作用提出了企业生存和发展服务的论点，引发企业设备管理者重视设备、重视管理、重视安全、重视效应。关键词：设备管理目的设备管理生产运行功效一体化导言：我国经济不断发展，人民的生活水平不断提高，生产的产品及其性能在原来的基础上已不能满足现代人们的需求。在管理上，必须要有现代化的技术和现代化的管理水平与全球接轨，与人们的需求接轨。随着我国改革逐步深化，社会主义市场经济不断完善，对设备管理的要求不断提高，但是计划经济时代的设备管理的某些观念还深深束缚着现代设备管理者的头脑。因此，怎样使企业的设备管理适应社会主义市场经济的发展需求是当前急需解决的一大难题。本文就目前设备管理有些粗浅的看法与各位老师进行初步探讨。后现代工业时代，企业管理成了一流企业的主体内容之一，发展成为一门独立的学科。企业设备管理是企业管理中的要害部位，更是把控企业生产运行中的主体内容的有效方式。通过设备管理的目的阐述对企业设备的前期管理、中期管理、后期管理及其企业设备维修、设备的更新改造、设备二次管理等在企业生产运行中的功效作用，来全面诠释企业设备管理在生产运行中的作用及其提升企业绩效的功能。借助运筹图模来直观表象其功能。一、设备管理的目的设备管理的目的在不同时期有不同的要求。在计划经济时期，国家及各级行政管理部门只对企业每年生产出多少产品感兴趣，由于设备管理的基础性，也是人们常说的设备是企业的物质技术基础，设备性能的好坏直接影响生产产品的产量。因此，对设备管理从上到下都比较重视，国家经济综合管理部门及专业管理部门，都对设备管理提出了具体要求，甚至还定期组织设备检查，督促企业搞好设备管理。如国家建设部近几年为强化设备管理、安全管理、生产管理采取了多种行之有效的措施，在全国各地多次召开了设备管理经济交流会，制定出台了国家设备管理考核办法，我公司在设备管理上也有较多的管理做法，在设备管理工作中开展了红旗设备评比。一线职工科技大练兵等评比竞赛。取得了良好效果，使国有资产全面的实现保值增值。随着经济改革开始，权力下放，企业有较大的自主权后，行政管理部门对企业要求不仅是生产产品计划的完成，而且还要求企业上缴利润，即要求企业必须要有一定经济效益，在这个阶段提出了设备管理的目的是为企业经济效益服务。此时，也从国外传人许多设备管理的新观念，比如设备综合工程学、后勤学、设备一生管理(寿命周期费用)、全员设备管理等，这些新观念、新理论为设备管理为企业经济效益服务提供了理论支持，使人们设备管理的观念大大向前推进一步。随着社会主义市场经济改革的进一步完善，实施政企分开，市场经济机制得到充分发挥，企业作为一个独立法人被推向了市场，这时国家行政管理部门逐渐把主要精力放在全社会经济管理上，加大宏观调控，重视安全生产，并对特种设备进行监督管理；关注环境保护并直接监督企业对环境污染状况；调整产业结构，促进资源合理利用；开始推进走可持续发展经济的道路。在这种情况下，企业不仅要考虑本身的经济效益，还要考虑在可持续发展的道路上，能否继续生存下去。近几年，国家为了治理淮河、太湖地区水污染，关停了不少经济效益较好的污染企业。为人民的生命安全，关停了不少不具备安全条件的小煤窑。为了制止资源的浪费，关停小炼油厂等。所以，我认为在社会主义市场经济完善的时代，设备管理的目的应该是为企业的生存和发展服务。既然企业设备管理的目的是为企业的生存和发展服务，设备管理人员应具有以下观念：1．企业设备管理必须随着企业商品市场变化来制定管理目标。当商品销售较好时，设备管理的目标是千方百计地把设备管好、用好、修好、改造好，保证设备能按时生产出市场需要的商品。在这种情况下，当生产和设备维修发生矛盾时，经过科学论证，如果继续生产所发生设备损坏不会带来安全和环保的灾害，可以暂时服从生产，待生产允许停产时，再进行维修、改造或更新设备。当市场商品销售一般时，应该按照正常设备维修标准来维修、改造和更新设备。当市场商品滞销而暂时停产时，就要充分利用停机时间，用最经济的手段(少花钱或不花钱)来维修保养设备。当市场不需要企业所生产的商品时，如何科学地利用和处理生产这种商品的设备，为企业最大限度地减少损失就成为设备管理的主要目标。2．企业设备管理目标必须遵守国家发布的有关设备管理的法规和标准。这就是说，企业设备管理人员必须要有法制观念。随着改革进程，政企分开，需要政府部门管理的事情，主要是通过法规和标准来实现。比如，国家院发布的《特种设备安全监督条例》及其配套规章和标准，对这些设备的设计、制造、安装、使用、改造都提出了具体要求。另外，环保法也对企业设备管理提出了要求。作为企业设备管理人员必须明白，在制定设备管理目标、规划和实施过程中，一定要遵守国家的有关法规和强制性标准。3．企业设备管理目标必须与企业总体目标一致。设备管理人员过去比较强调设备管理自身规律的重要性，在正常情况下，遵循这些规律设备能获得寿命周期费用最为经济的效果。但是，在市场经济条件下，在具有独立法人的企业，所得到生存和发展的机遇是由多种因素决定的。因此，企业管理的总目标在不同时期不同阶段有所侧重，在这种情况下，设备管理必须与企业管理总目标相适应。有时为了企业长远利益和生存及发展的需要，暂时牺牲设备管理这个局部利益是必要的。必须坚信由于设备管理的基础性质，那种暂时的牺牲，最终会得到补偿的。4．企业设备管理，管理者必须考虑时代要求，符合国家和企业的决策，大力倡导抓好设备管理是节能降耗提高经济效益的最有效的办法。只有这样企业的发展才有生机。企业的弹性可持续发展的空间才能增大。二、企业设备前期管理和企业生产运行的对接及其模型企业根据生产运行的规模来引进配置的设备，产生企业设备的管理系统并同步启动．主要表现在与生产相匹配设备的选购、设备的空间配置、设备系统人员的培训、设备安全行为、操作规章制定。首先，虚拟企业设备管理来设定设备引进后对企业生产运行的影响力度。虚拟价值与使用价值同时进入交换领域，虚拟经济正以迅猛之势席卷而来，与实体经济并行发展①。提升网络化企业设备管理来拉动生产运行新机制建设及企业经济源动的平衡。其中，企业设备的前期管理中与生产运行的对接模型如下图所示：在以上企业设备管理的模型图中，领导决策层在参观同类企业设备中，制定新设备引进的前景及预防问题的解决方案，把控企业设备引进质量及其部件更替的协定或源头合作关系。教训案例如：上世纪八、九十年代中国国内很多企业在国外引进设备，却往往在维修技术转移及部件更替协定方面不做重要锁定内容，在引进设备运行中出现故障或损坏时，大都当作一堆类废体处理，占用了空间或浪费资金重新添构。当然，在设备引进档次及资金比较的领导层争论中，最好由专家责任人参与决策为上。建构由专家责任人共同负责的“企业设备管理中心”。培训操作人员、安全员、维修员及其参与员工是极其重要的前期管理工作，企业设备安全宣传更是深人人心的大事。但，在前期设备的管理中选择设备应考虑到众多的因素。一是机器设备的生产效率。设备的生产能力是由设备的效率和设备的有效工作时间决定的。设备的效率表现为一系列的技术参数。一般地大型化、自动化、电子化设备的生产效率高，是生产现代化的重要标志。但这类设备对使用人员的素质要求高，而且这类设备的价格昂贵，一次性投资费用大，设备维修工作复杂，要有较强的维修力量，此外，这类设备的生产能力大，原材料和能源的供给，生产过程的组织产品的销售都会产生一系列新的问题，要求企业有较高的管理水平。如我们的地表水八水厂，就属于这类的生产企业。二是产品质量的保证程度。企业生产的产品，只有符合一定的技术标准，才能进入市场销售。在市场竞争越来越激烈的条件下，更加要求企业提供高质量的产品。随着经济的全球化，关税壁垒在逐步消除，经济发达国家往往通过制定较高的产品技术标准来限制其他国家产品的进入。我们必须注意到这一点，在选购设备时就加以重视。三是能源和原材料的消耗。四是生产的安全性。在生产中采用先进的机器设备，大大减轻了人们的劳动强度。同时也带来了不安全因素。现代化设备工人体力劳动大大减轻，但工作单调，容易疲劳，一旦操作失误，不易及时挽救，设备事故的破坏性和损失也大。因此在选设备时，要考虑设备是否安装了各种预防事故的装置。五是设备的使用寿命。六是设备的成套性。七是设备的灵活性。八是维修的难易性。九是设备的环保等。三、企业设备中期管理和企业生产运行一体化建构及其模型企业设备的中期管理是企业设备进行生产运行的重点阶段，其关系到当前自动化、系统化、秩序化、国际化背景的企业竞争力提升及企业质量规模的发展。带动企业人力资源的高效率、高凝聚力的团队整合及高素质人才的补充。在企业生产运行中的企业设备调研要分定期调研及随机调研，观察企业设备的运行状况，及时发现问题并解决问题。协调企业设备管理过程中的人事问题、资源配置问题及企业高速运行中新设备安全问题，并对责任人进行定期检查及监督，促进生产与管理的一体化建构。在工业革命后现代科学技术对企业的冲击中，自动化设备及动力系统设备的引进具有现代工业的共性及复杂的因素。现代工业过程对象大多具有结构复杂、约束众多、非线性和不确定性等特点。还需要结合受控对象的具体特性和要求，考虑到多目标’、多扰动、多约束等方面的因素②。企业设备管理的高集成和高系统、高技术等特征，要求制定一套科学的管理模式，来适应生产运行现代科学技术环境下的高效率团队合作及高运筹协调发展。现代工业环境中的企业系统管理及系统科学建设成一体化模式。各系统间的合作成相互的纽带关系，各部门共用的模式离不开企业管理的科学方法，这里以企业管理共效图模作说明表象。参考模型如图B。企业设备中期管理和企业生产运行的一体化建构模型中，各系统的数据信息及时反馈，直接影响新企业运行机制中的领导层决策及行政管理，’网络信息调控中心的完善会大大提高整个企业与同行的竞争力及同类行业的竞争力。企业设备中期管理和企业生产运行的一体化的高度和谐会快速提升企业的战斗力及爆发力，增强企业的全面绩效。企业生产设备的中期管理以检查、评比、考核为重点。强化设备在运行发挥效能。检查重点，一是设备能否按技术参数达到生产效益指数。二是操作人员是不是能按操作规程安全操作，对设备的生产运行情况的了解掌握。三是设备的运行登记统计是否规范。评比以生产设备运行效能为主，强调操作手爱护设备，做到勤检查、勤维修、勤保养、勤擦试。把在工作中“听、闻、摸、看、记”贯穿于工作始终。考核以管理者和操作者为主要对象。主要考核内容一是对设备性能的了解掌握程度。二是对生产运行设备进行日常保养、一级保养、二级保养。三是生产指标完成等。把设备的中期管理、生产绩效发挥到最佳水平。四、企业设备的后期管理和企业生产运行持续发展空间及其模型企业设备的后期管理中，战略转移到企业设备的可延续性、维护性、安全性、轨道性及操作熟练性等内涵和企业生产运行的和谐共构。促进企业生产增加效率、设备功效的提升及规章制度的完善。企业设备引进后，在企业设备中期管理和企业生产运行一体化高速发展及高绩效表现后，往往该企业的安全因素放松及人员骄满心态滋生，容易导致企业设备管理问题的出现，要及时跟踪督促检查。及时维修及更换损耗的设备部件，成了企业设备后期管理的重要内容，协调备用部件或重购部件更是一种领导层及时处理的问题。同时企业设备的折旧率年限的平衡问题及企业设备的转让、拍卖或废品处理问题，更是企业设备后期管理过程中的难题。解决这一难题，在生产设备的后期管理，首先要把延长设备使用寿命，使企业生产设备能在一定的使用空间里实现设备保值增值。在保证安全基础上，进行修旧利废、重复使用、勤俭节约。而后，要把设备的更新改造作为重点，实现企业设备可持续发展，