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精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料中粮生化能源（公主岭）有限公司文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：GY-ZY-01修改/版次：00/01页码：1/53生效日期：2007-05-01受控章：编制：审核：批准：1目的为适应公司生产需要，规范操作行为，保证生产设备和环保设施安全经济运行，根据行业规范、设备使用说明书、设计规范及有关规程，编制本作业指导书。2适用范围公用工程部锅炉工段运行人员。3定义（略）4职责4.1本作业指导书由锅炉工段负责编制，由部门负责人审核，总工程师或主管副总批准。4.2锅炉专工、工段长应根据本作业指导书对操作运行人员进行监督、检查。4.3锅炉运行人员应严格按本作业指导书进行操作。5锅炉设备规范及燃料特性5.1锅炉设备简要说明5.1.1概况a)锅炉型号：三台TG-75/5.29-M40型蒸汽锅炉b)制造厂家：太原锅炉集团有限公司c)制造日期：2006年9月d)投产日期：2007年5月文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：2/535.1.2主要参数：序号名称单位数值1额定蒸发量t/h752过热蒸汽压力Mpa5.293过热蒸汽温度0C4504汽包工作压力Mpa5.635给水压力Mpa7.696给水温度0C1047排烟温度0C134.18料床温度0C850～9009料层差压pa7000～1000010一次/二次风温度0C145／14511一次风/二次风风量m3/h47931∕3195412烟气含氧量%4～613锅炉设计效率%90.35.2燃料特性5.2.1混褐煤序号名称单位数值1碳﹪43.642氢﹪3.213氧﹪9.484氮﹪0.625硫﹪0.876灰份﹪26.697水份﹪15.498挥发份﹪28.709低位发热量MJ/㎏13.795.2.2粒度要求：0—10mm6锅炉启动前的检查锅炉机组启动前，运行人员应按本规程的有关规定对设备进行检查。6.1锅炉本体检查6.1.1检查人孔门完好，能严密关闭。确认燃烧室及烟道内无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：3/536.1.2各部炉墙完好、无损坏。6.1.3水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器外形正常，内部清洁。各种防磨护板完整、牢固，防磨内衬完好、无大面积脱落的地方。6.1.4流化床内无杂物，风帽无缺损，风帽小孔无堵塞，排渣口及排渣管完好，排渣口处无漏风，下部风室无积灰，并将检查门封闭。6.1.5各部膨胀指示器完整好用并指示正确。6.1.6各部保温合格。本体、四角及各连接处无漏泄现象。6.1.7所有楼梯、平台、栏杆完整，通道无杂物，照明充足。6.1.8各测量仪表和控制装置的附件位置正确完整、畅通、严密。6.2汽水系统的检查6.2.1汽水管道及相关部件完好，支吊架齐全，管道能自由膨胀。6.2.2管道保温良好，表面清洁。漆色符合规定，管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。6.2.3与系统隔绝的堵板确已拆除。6.3各阀门、挡板的检查6.3.1阀门、挡板与管道连接完好，法兰螺栓拧紧。6.3.2阀门手轮拧紧，固定牢固，门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。6.3.3阀门填料应有适当的压紧余量，丝堵已拧紧，主要阀门保温良好。6.3.4具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。6.3.5所有电动阀门的执行机构完好，实际指示与操作盘的位置指示相符。6.4安全附件的检查6.4.1水位计的检查a)汽水联管保温良好。b)水位计清晰。c)汽门、水门、放水门严密不漏，开关灵活。d)水位计安装及标尺正确，在正常及高低水位处有明显的标志。e)备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。f)水位计附近照明充足。6.4.2压力表检查a)表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：4/53b)指针在零点。c)校验合格，贴有校验标志，加装铅封。d)压力表门开启。e)周围照明光线充足。6.4.3安全门的检查a)门体及疏水管完整，畅通，装设牢固。b)阀门位置正确，无锈蚀。c)无妨碍其动作的杂物、灰尘、锈垢。6.4.4转动机械的检查所有护栏及防护罩完整牢固，对轮联接完好，地脚螺栓紧固。a)轴承箱内的润滑油清洁，油位计完整及油位可见，油位计指示在1/2-2/3处，放油门及油封不漏油。b)轴瓦温度计完整，指示正确。c)冷却水应充足、畅通。d)转动设备周围无影响转动的杂物，卫生清洁。e)接地线牢固，电机各部完好，测试电机绝缘合格。f)转动时不应有摩擦、碰撞现象，振动值在允许范围内。g)风门调节挡板转动灵活，开关方向正确。6.5检查承压部件膨胀指示器应符合下列要求6.5.1指示板牢固地焊接在锅炉钢架或主要梁柱上，指针直接焊在膨胀元件上。6.5.2指示板的刻度正确、清晰。在板的基准台面上设有红色标记。6.5.3指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3-5mm。6.5.4锅炉在冷态时，指针应指在基准位置。6.6其它检查卫生清洁，照明良好，检修后应“工完、料净、场地清”。检查完毕后，作好记录。7锅炉机组启动7.1启动前的检查与准备文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：5/537.1.1检查所有阀门，并置于下列状态：a)蒸汽系统：主汽门经开关试验后关闭，隔绝门及旁路门关闭。b)给水系统：给水门、给水旁路门及疏、放水门关闭，给水调整门、给水中间门、省煤器入口门开启，省煤器与汽包再循环门开启（上水时应关闭），旁路给水门关闭。c)减温水系统：减温器入口门、出口门开启，放水门关闭。d)放水系统：各联箱的排污门、连续排污的二次门、事故放水门关闭，定期排污总门、连续排污一次门开启。e)疏水系统：主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。f)蒸汽及炉水取样、汽包加药门开启，加药泵出口门关闭。g)汽包水位计的汽门、水门开启，放水门关闭。h)所有压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。i)空气门开启（给水管空气门可关闭），对空排汽门开启。7.1.2检查所有的风门挡板，并置于下列位置：7.1.3引风机入口挡板经开关试后关闭，出口挡板开启。7.1.4一﹑二次风机入挡板经开关试验合格后关闭，返料器风门开启。7.1.5旋风筒底部放灰门关闭，燃烧室底部放渣门关闭。7.1.6检查燃烧室﹑料床﹑返料器等内部无焦渣及杂物；各风帽无堵塞现象；各部分人孔门、检查门、打焦门等完整关闭严密；除灰门开关灵活，置于关闭状态；除灰沟畅通，盖板齐全。7.1.7检查除尘器，通知除尘运行人员将设备投入运行。7.1.8检查转机机械，轴承润滑油洁净，油位正常；开启冷却水门，水流正常；地脚螺栓及安全罩牢固。7.1.9与有关人员联系，做好下列准备工作：7.1.10除氧值班人员：给锅炉上水。7.1.11热工值班人员：将各仪表及操作装置于工作状态。7.1.12燃料值班人员：原煤斗上煤。7.1.13化学值班人员：化验炉水品质合格。7.1.14电气值班人员：电气设备送电。7.1.15准备好足够的点火炉料：炉渣（粒度0～10mm）料层厚度约400mm。文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：6/537.2起动前试验与锅炉上水7.2.1联锁试验：a)报告班长、通知电气使各启动开关处于试验位置，并投入联锁。b)启动引风机、一次风机、二次风机、给煤机、用事故按钮依次停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机、以检查各事故按钮的可靠性及灵活性。c)重新启动引风机、一次风机、二次风机、给煤机，用事故按钮停止引风机，此时应依次为引风机、一次风机、二次风机、给煤机跳闸，跳闸后应使开关处于停止位置，联锁设备动作原则是前跳后、后不跳前。d)联锁试验时，电气工段长应到现场。e)试验合格后，应将所有开关处于停止位置，并切除联锁。7.2.2布风均匀性试验a)在炉底铺设一层0-8㎜的炉渣、厚度约为350-400㎜，厚度要均匀。b)关闭炉门、启动引、一次风机，维持炉内负压5～10pa。调节一次风量使床料全部流化达1～2分钟后、关一次风调节门，观察料层平整情况。如料层高低不平应再开一次一次风调节门到全部流化的风量，1～2分钟后，再关闭一次风调节门；如还不平整，应停止一次风机、引风机检查风帽并处理。料层高的位置证明风量小，低的位置证明风量大，如平整说明布风均匀。7.2.3在料层平整、布风均匀的前提下确定冷态临界流化风量。逐步开启一次风调节门，维持炉膛负压，实际检查床料情况，床料由局布或部分流化过度到全部流化起来的风量为临界流化风量。点火及运行中在对应料层下，运行风量不许低于测定风量。7.2.4锅炉上水a)检查完毕后，向锅炉进脱盐水，上水应采用独立系统。无条件时可与运行炉联系，利用运行给水系统上水。水温不超过100℃时，上水应缓慢进行。锅炉从无水到汽包水位计指示为-75mm。上水时间夏季不少于1小时，冬季不小于2小时。b)锅炉上水过程中，应检查联箱的手孔门和各部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象。当发现漏水时，应停止上水并通知检修人员进行处文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：7/53理，记录膨胀指示一次。c)上水到汽包最低水位计处应停止上水。此后，水位应不变。若水位明显变化，应查明原因，予以消除，然后上水至-50mm水位处。7.3锅炉点火7.3.1司炉接到点火的命令后，应按规程要求对锅炉设备进行全面检查，进行炉内彻底清扫，清除一切杂物。7.3.2在沸腾渣料上均匀铺上木炭，厚度150mm，在木炭上撒上柴油，用破布沾上柴油点燃。7.3.3关闭炉门、起动引风机和一次风机。保燃烧室负压为-50～-100pa，使底料流化。7.3.4待料层温度升至550℃时启动给煤机适当投煤，维持床温稳定上升。7.3.5当炉温达到850℃左右，适当调整给煤机的转速和一次风门，控制炉温在850～950℃。燃烧正常后，调节返料风门，使其流化循环。直到进入正常运行状态。7.4锅炉升压与安全门的整定7.4.1锅炉的升压操作锅炉升压应缓慢平稳，控制饱和温升每小时不大于50℃。锅炉自点火至并列的时间为2～3小时。升压控制时间表：序号饱和压力（MPa）时间（分）10～0.550～6020.5～1.030～4031.0～2.030～3542.0～3.020～2553.0～4.015～2064.0～5.310～15合计145～180a)伴随点火过程，气压在不断上升。当气压上升至0.05～0.1MPa时，冲洗汽包水位计，并核对其它水位计是否与汽包就地水位计相符。b)当汽压升至0.15～0.2MPa时，关闭饱和蒸汽管空气门、减温器集箱疏文件名称：公用工程部锅炉岗位作业指导书编号：BCE•GZL/QW7.5-930修改/版次：00/01页码：8/53水门。c)当汽压升至0.2～0.3MPa时，依次进行水冷壁下集箱排污放水，注意汽包水位，在锅炉进水时，应关闭汽包至省煤器的再循环门。d)当汽压升至0.3～0.4MPa时，旋紧法兰、人孔手孔等处的螺栓并通知仪表冲洗个仪表管。e)当汽压升至1.0MPa时通知热工投入水位计。f)当汽压升至2.0MPa时，对锅炉进行一次全面检查，如发现不正常，应停止升压，消除缺陷后继续升压。g)当汽压升至3.0MPa时，定期排污一次。h)当汽压升至4.5MPa时，冲洗汽包水位计。通知化学化验汽水品质，并对设备进行全面检查。调整过热蒸汽温度，准备并炉。7.4.2升压注意事项：a)在升压过程中，应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均匀，膨胀正常。b)在升压过程中，应开启过热器出口集箱疏水门、对空排汽