佛山220kV文华变电站降噪工程施工方案

1佛山220kV文华变电站降噪工程施工方案工程名称：佛山220kV文华变电站降噪工程建设单位：2009年9月2批准：审核：编写：3第一部分概述一、编制依据设计图纸、《文华站平面布置图》、《文华变电站降噪工程施工图》、业主的其他要求。二、编制原则1、以满足业主的要求为基本原则，突出“安全、优质、快速、高效”的施工特色。2、遵循现行国家设计规范、施工规范及验收标准。3、紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程控制作为质量工作的重点，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。4、确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环境、文明施工。5、坚持自始至终对施工现场全过程监控，以科学的方法实行动态管理，确保工期进度。6、坚持在实事求是的基础上优先讲究科学合理、经济实用。三、工程概况1、工程建设概况工程名称佛山220kV文华变电站降噪工程建设单位工程地址广东省佛山市禅城区文华路设计单位工程主要用途或功能改善变电站周边声环境42、工程施工概况⑴、建筑设计概况：本工程建筑面积为:993.8m2，建筑高度为13.8米。⑵、结构设计概况：本工程为轻钢结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础。⑶、施工环境：本工程所在变电站为运行中的220kV变电站，其中＃1、＃2主变为运行中变压器、＃3主变为待安装的变压器。3、施工目标⑴、质量目标：合格，通过业主委托环评部门的验收。⑵、工期目标：总工期35天（不包括土建基础，排除天气、自然灾害等不可抗力因素影响）。⑶、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝发生重大安全事故。⑷、文明施工目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。四、施工准备1、技术准备⑴、技术资料准备：在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底。⑵、编制施工措施：技术工作计划依据ISO9000程序文件制定质量目标，编制施工措施，并认真贯彻实施。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。⑶、制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案，根据工程特点，对施工有关环境因素、危险源进行评价，明确事故易发控制点，5针对重点环境因素、危险源制定控制方案及应急预案。⑷、制定相应的质量安全措施方案，编制技术交底，对工人进行入场前培训，特别针对变压器运行环境下的安全施工进行专项培训。2、施工现场临时设施准备⑴、配电线路设置：临时用电经业主允许，从指定的配电箱引出。⑵、现场临时设施①、临时道路和围挡根据施工现场条件，按业主指定范围搭设临时围挡，满足消防和运输的要求。②、生产临时设施结合创建安全文明工地建设要求，减少对业主和周边群众的干扰。五、施工组织机构1、项目经理：⑴、对所承包工程项目质量负全面责任，在施工项目代表企业法人行使职权，保证所承担工程项目的质量目标的实现；⑵、根据本企业的《质量手册》、《程序文件》，组织制定本项目部的质量计划及质量奖惩办法，并行使质量否决权；⑶、按照质量计划的要求，保证质量体系在本单位正常运行；⑷、组织管理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作。2、项目技术工程师：⑴、组织和参加编制项目施工组织设计；⑵、编制本专业技术交底，并负责检查落实情况；⑶、实施技术责任制，对图纸会审、设计变更及洽商等负责；⑷、工程竣工后，负责竣工技术资料的汇总整理，并按规定归档。63、施工人员：⑴、严格按照工艺标准组织施工，对工序管理引起的质量问题负责；⑵、组织施工，对交付检验的工程产品质量负责；⑶、将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好并归档。4、质量监督员：⑴、收集有关质量的合理化建议，向公司质量管理部反馈各种质量信息，协助项目部领导分析施工中的质量状况；⑵、负责对施工过程的检验批进行质量检查和等级核定，并按规定做好各种质量资料；⑶、及时将保管的各种质量资料按规定整理好后并归档。5、安全员：⑴、负责项目安全方面的具体工作；⑵、检查监督施工中的设备、物资安全停放；⑶、检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工；⑷、实行安全一票否决权。220KV文华变电站噪声治理工程项目部项目经理质量监督员项目技术工程师安全负责人施工负责人降噪工程安装队7项目经理：施工现场负责人:施工工作负责人:项目技术工程师：质量监督员：安全负责人：六、施工机具及材料施工工器具清单序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1砂轮切割机5国产07.30.5钢构骨架等2交流电焊机BXI-315BX50010国产08.15钢构骨架等3氧乙炔4国产07.6钢构骨架等带割枪4起吊葫芦3T4国产08.2消声器等5冲击电钻ZIC-HG01-264国产08.30.35吸隔声体等6手枪电钻JIZ-ZU03-10C4国产08.30.15吸隔声体等7手砂轮机5国产08.30.15钢构骨架等8拉铆枪SLM-CH2国产08.6吸隔声体等9喷枪PQ-22国产08.3喷漆等10汽车吊QY80或QY301国产钢构骨架等租赁11油压千斤顶5T2国产07.10设备等12流动配电箱2国产08.2现场施工配电13干粉灭火器MF-85国产09.5施工消防等14安全保险带6国产08.2高空作业安装材料清单序号名称规格数量单位备注1轻钢105吨35根2吸隔声模块δ100982㎡3进风消声器δ30074.8㎡84岩棉夹心板δ751054㎡5接地线镀锌扁钢30×4217m6地脚螺栓M36L=125096套7地脚螺栓M30L=1250120套8隔声干墙δ100160㎡9支撑骨架3吨第二部分施工计划一、施工总体安排1、本工程施工组织总体思路是：由下往上、先土建后安装、先结构后填充。施工总顺序：基础施工（注：此部分威恒公司完成）→轻钢钢构安装→吸隔声墙体和干墙板安装→收尾工程→竣工交验。2、为了保证施工进度，满足工期要求，优化施工方案，结合业主方要求，本工程采用穿插施工方法，组织平行流水施工。二、具体施工计划本工程工期短，每天平均现场施工人员在8人左右，高峰期施工人员在10人左右,为确保工程进度、质量，根据本工程的特点，结合文华站＃3主变扩建工程的实际进度，具体施工计划如下：序号日期具体工作内容注意事项备注12009.9.3210套地脚螺栓进场，提供给土建预埋已完成22009.9.22－23校准基础和安装前的准备32009.9.24吊装③轴线、④轴线钢立柱，共12根42009.9.25－26安装③轴线、④轴线钢立柱的支撑横梁52009.9.27－28在地面组合＃3变顶盖用人字粱，共四个，将人字粱吊装在＃3变顶部62009.9.29安装人字粱的支撑檩条72009.10.5－7安装＃3变屋顶隔声模块982009.10.8－9安装④轴线钢构上的隔声模块92009.10.10吊装①轴线、②轴线钢立柱，共6根＃1、＃2变运行中102009.10.11安装①轴线、②轴线钢立柱的支撑横梁112009.10.12吊装B1－B3轴线钢立柱，共12根122009.10.13－14安装B1－B3轴线钢立柱的支撑横梁132009.10.15－18安装B1－B3轴线钢构上的隔声模块142009.10.19安装B1－B3轴线钢构上的进气消声器和小门152009.10.20－22安装③轴线钢构上的隔声模块＃2变运行中162009.10.23吊装B3－B4轴线钢立柱，共5根需＃3变一次安装完毕172009.10.24－26安装B3－B4轴线钢构上的隔声模块182009.10.27安装B3－B4轴线钢构上的进气消声器和小门192009.10.28－29做接地体、收边、补漆，完工＃1、＃2变顶部施工，需每台主变停电7天进行施工，计划＃3变投运后，在09年11月份，＃1、＃2变轮停进行实施，具体施工计划如下：序号日期具体工作内容注意事项备注1第一天、第二天在地面组合＃1（＃2）变顶盖用人字粱，共四个，将人字粱吊装在＃1（＃2）变顶部2第三天安装人字粱的支撑檩条3第四天安装＃1（＃2）变屋顶隔声模块4第五天安装＃1（＃2）变屋顶隔声模块5第六天安装＃1（＃2）变屋顶隔声模块6第七天做接地体、收边、补漆注：因人字粱占地较大，该站位置狭小，只能在安装前进行组装，防止影响站内道路的畅通。三、具体施工工艺1、校准基础的工艺要求①、检测钢立柱基础与立柱基础之间地脚螺柱的中心偏差（≤105mm）。②、单个独立基础地脚螺栓之间中心的尺寸偏差（≤2mm）。③、同轴线总尺寸累积误差（±6mm）。④、同一轴线的地脚螺栓左右偏差（≤3mm）。⑤、清理螺栓丝口（土建预埋时应用厚薄膜保护丝牙）。⑥、用水准仪调校螺帽标高。2、钢立柱的吊装工艺和注意事项①、本工程钢立柱采用工形钢，共35根，每根长11米，重3吨。②、钢立柱采用单机起吊，吊点采用一点正吊，根据设计，吊点设置在柱顶下移3米位置，由于起吊过程中，钢柱稍微倾斜，适合现场施工，方便拆卸吊环。③、钢柱水平安装校正，采用对准纵横十字线法。钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法；起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。为防止预埋螺栓与柱底版螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。柱身垂偏。④、钢立柱柱身垂偏校正：采用缆绳校正方法，用两台呈90度的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的2个螺母拧上，缆绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有偏差，调整下螺母，无误，将上螺母拧紧。地脚螺栓螺母采用双螺母，地脚螺栓紧固力负荷规范要求：φ30地脚螺栓要求紧固力距：60KN；φ36地脚螺栓要求紧固力距：90KN。113、人字梁的吊装工艺要求①、首先对未安装的人字梁安装尺寸进行复核，确认尺寸后方可进行安装。②、吊装前必须对吊装通道进行现场测量，观察是否在吊装过程中有干涉或有影响的管线及障碍物等；能清理的进行清理，不能搬移的要做好防护预案；同时要注意与带电设备的安全距离。③、人字梁吊挂采用一对钢丝绳两点起吊，起吊点必须固定在人字粱节点上，以防构件在吊点处产生弯曲变形。系挂前仔细、严密检查，确保人字梁的运行动作。同时在主梁两端头栓上牵引绳索，以防人字梁在起吊一定高度时的摆动，保证不偏移。④、吊车将人字梁吊离地0.5米高后，必须逐渐稳定钢丝绳，使人字梁在水平方向摆幅小于50mm，此时检查钢丝绳的拉紧力，保证有一定的预紧力。⑤、缓慢上吊，起吊速度低于0.5米/分。当人字梁悬空高度超过钢立柱高度100mm后，上部工作人员配合地面牵引人员以最低水平转速调整人字梁安装孔与钢立柱的安装安装孔一至，转动到位，缓缓轻放于钢立柱安装孔位上，人字梁安装初步就序。⑥、整个吊装过程中，吊车吊钩只在垂直方向作缓缓运动，不在水平方向作任何位移。⑦第一跨人字粱起吊就位后，应在粱两侧设缆风固定。第二跨人字粱起吊就位后，每坡用一个屋架调整器，进行人字粱垂直度校正，采用螺栓固定两端支座，再安装垂直支撑、水平支撑。第三跨、第四跨以次类推。124、钢构件的连接和固定工艺和要求①、本工程钢结构设计全部采用高强度螺栓连接和固定，人字粱与钢立柱安装时应先将螺栓找正，再进行拧紧。②、高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。③、高强度螺栓连接后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。④、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。不得强行敲打，并不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2倍的螺栓直径。⑤、高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆。5、进风消声器安装示意图进风消声器为模块式，采用由内往外的插入式安装方式（见图）。6、隔声模块的安装示意图吸隔声模块采用从上至下插入式安装方式（见图）。137、排水系统安装方法排水系统及雨水系统设计时由屋顶沿管道引至地面，通过暗沟接入变电站整体排水系统。8、防雷与接地