搜索
供应链管理理念的发展阶段及特点传统供应链：供给创造需求，供不应求精细供应链：供给推动需求，需求拉动供给。牛鞭效应——由于信息传递失真，订单在供应链上由下游向上游逐级放大，从而在末梢（供应商）产生剧烈的放大效应。集成化的敏捷供应链：及时交货、订单生产、订制化大量生产、敏捷制造。核心思想：把供应链和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性。用户化的敏捷供应链：基于互联网，延迟生产（成型延迟、时间延迟、地点延迟）供应链管理的核心思想：立足于跨越多个组织的更大环境，把供应链作为一个系统，从系统整体协同、系统共赢的视角，来研究、分析和指导组织的管理工作。（协同、共赢是供应链管理的实质）物流的三要素：承载物、载体、流向（自然流向、市场流向、实际流向）四种典型的物流模式及特点;1)自营物流模式：依靠自身的管理能力和物流设施、设备，来经营自身需求的全部物流业务。2)外包物流模式：将企业工厂外部的所有物流活动全部外包给专业的物流公司，又称“第三方物流”。3)股份制物流模式：物流需求者、供给者，以及其他服务商或者投资公司，以资金、实物、资产、管理能力等“资源”为注入股份，合作共建的股份制物流公司。4)基于ASP的物流联盟模式：与网上物流运作公司联盟，由ASP通过专用软件平台协助在线整合储运能力，并实施物流运作管理。供应链物流系统合理化：包括物流系统安排合理化和管理理念的现代化。物流系统安排合理化体现的原则：近距离原则、优化原则、尽量避免迂回和倒流原则、在制品库存最小原则、集装单元和标准化搬运原则、科学搬运原则、绿色物流原则供应链采购和传统采购的区别项目传统采购供应链采购基本性质基于库存的采购，需求方进行采购操作的方式是一种对抗型采购基于需求的采购，供应方主动型，需求方采购方式是一种合作型采购信息环境信息不畅，信息保密信息共享库存关系需求方掌握库存、设立仓库，库存量较大供应商主掌库存，需求方也可以不设仓库送货方式大批量少频次送货供应商多频次小批量连续补充货物双方关系供需双方零和博弈，责任自负，利益独享责任共担、利益共享，协调性配合货检工作严格检查对获得购买方免检证的供应商免检货物供应链采购的基本流程：（1）采购需求分析（2）资源市场分析（3）制定采购计划（4）供应商选择（5）采购计划实施（6）采购过程监控（7）采购评价JIT采购策略的结论：1)准时化采购成功的关键是与供应商的关系，而最困难的问题也是缺乏与供应商的合作2)难以找到“好”的合作伙伴是影响准时化采购的第二个重要因素，如何选择合适的供应商成了影响准时化采购的重要条件。3)缺乏对供应商的激励机制是准时化采购的另一影响因素。必须建立一套有效的激励机制，使双边共同分享准时化采购的好处。4)准时化不单是采购部门的事，需企业内部门配合。生产物流的特点：第一，生产物流是生产工艺的一个组成部分。第二，生产物流有很强的“中心成本”作用。第三，生产物流是专业化很强的“定制”物流。第四，生产物流是小规模的精益物流。影响生产物流的主要因素：生产工艺——生产流程不同，设备不同，对生产物流有不同要求和限制生产类型——影响生产物流的构成和比例生产规模——影响物流量大小专业化和协作化水平——影响生产物流的构成与管理组织管理生产物流应注意的问题：物流过程的连续性；物流过程的平行性；物流过程的节奏性；物流过程的比例性；物流过程的适应性MRP的发展：（1）MRP阶段（2）闭环MRP阶段（3）MRP2阶段（4）ERP阶段ERP的核心思想：ERP是在MRP2的基础上发展起来的，是一个高度集成的信息系统，它体现物流、信息流、资金流的集成。把客户需求和企业内部生产活动，以及供应商的制造资源整合在一起，体现按用户需求制造的理念。配送中心的功能：存储功能、分拣功能、集散功能、衔接功能、加工功能。配送中心的作业流程：（1）订单处理（2）进货（3）理货配货及出货常用运输方式的特点：运输方式优点缺点铁路运输1不受天气影响，稳定安全2具有定时性3中长距离货运费用低廉4可以高速运输5可以大批量运输6遍布全国的运输网络1短距离货运成本较高2货车组编、专柜需要时间3运费没有伸缩性4无法实现门到门服务5车站固定，不能随时停车6不宜紧急运送公路运输1点对点地直接运送货物2始于近距离运送3容易装车4适应性强1长距离运送费用相对昂贵2易污染环境3安全性相对较弱4能量消耗大水路运输1长距离运输费用较低2原材料可以集散组装3适于重物和大批量运输4清洁、节能1运输速度较慢2需要有港口设施3运送时间的准确性较难保证4易受天气影响航空运输运输速度快、包装简单、安全、破损小运费偏高、收重量限制、受机场设施限制物流需求预测方法：定性预测：德尔菲法、市场调查法、专家判断法、销售人员评估法、类推预测法、臆想预测法定量预测：移动平均法、指数平滑法、时间序列分解法、趋势映射法、集中预测法、谱分析法、回归模型、计量经济模型库存效用：（1）满足需求变化（2）缩短订货提前期（3）分摊订货费用（4）保持生产过程的连续性（5）增强生产计划的柔性。库存分类：库存成本构成要素：购买成本、订购成本、库存持有成本（资本成本、税金、保险、储藏、过时成本、损耗成本、缺货成本）库存管理的衡量指标：库存周转率=年销售额/年平均库存值、平均库存值、可供应时间。供应链环境下库存控制存在的问题：（1）缺乏供应链的整体概念（2）低效率的信息传递系统（3）忽略不确定性对库存的影响（4）库存控制策略简单化（5）缺乏供应链合作与协调库存类型功能分类生产.配送状态分类用户需求分类安全库存调节库存周转库存在途库存投机性库存原材料库存在制品库存成品库存独立需求库存相关需求库存ABC分类法的策略：1)花费在购买A级存货上的资金应远远多于花在C级存货上的资金2)对A级存货应尽可能地严加控制，要求有详细的库存记录，并要求供应商能够按订单频繁交货，密切跟踪车间的应用情况，压缩提前期等。对B级存货应采取正常控制，保持正常的库存记录。对C级存货则只需稍加控制，不用记录。3)对A存货在一切活动中给予最高优先级，以压缩提前期和库存量，另外预测A级库存应比其他更仔细经济订货批量法：库存年总成本=购买成本＋订购成本＋储存成本2QHQRCRPTCPFCRHCRQ22*R——年需求量，以单位计P——单位物品的购买成本，元/件C——每次订货的订购成本，元/次H=PF——每单位物品每年的储存成本，元/年Q——批量或订购量，以单位计F——以单位成本系数表示的年储存成本VMI(供应商管理库存)实施过程中的原则:合作精神（合作性原则）、使双方成本最小（互惠原则）、框架协议（目标一致性原则）、继续改进原则联合库存管理（JMI）是在供应商管理库存的基础上发展起来的，强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除需求变异放大现象。供应链视角下的三层次物流成本：直接成本：由流动每一单位物品所引起的成本，包括物品组装所需包装材料成本，组装、装卸和搬运成本作业成本：与物品流动相关联的如衔接、支付等管理活动所引起的成本（公司管理组织结构产生的）交易成本：处理供应商和客户信息及沟通所产生的所有成本（源于物流主体和供应链上的各种活动）物流成本的构成：供应、销售人员的工资及福利，生产要素的采购费用，产品推销费用，企业内部仓库保管费用，有关设备、仓库的折旧费，物流信息费用，贷款利息，回收废弃物发生的物流费，交易成本供应链协调竞争下合作关系的特征：竞争关系的复杂性，合作关系的非稳定性，合作关系的深度依赖性合作关系的类型：交易型合作、协作型合作、协调型合作、协调型合作。在供应链管理中潜在的合作伙伴关系可分为三大类：客户、物料供应商和支持供应链运作的服务提供商。直接成本作业成本直接成本作业成本交易成本公司公司供应链大规模合作有限度合作关系狭窄关系广泛不可行低回报协同型合作协调型合作协作型合作交易型合作合作关系的匹配：尽可能避免矩阵中“低回报”区域与“不可行”区域。首先注意避免矩阵中的“低回报”区域。其次避免矩阵中的“不可行”区域。供应链竞争的“五力模型”：（P276）物流绩效评价：范围包括三个方面：1、流程绩效，2、流程间的绩效创造；3、物流的整体绩效物流绩效评价指标体系与绩效计划、物流目标、物流绩效管理机制等是一种动态联系的关系，有效的物流绩效评价体系包括以下三项持续活动：（1）量化目标的绩效计划与预算保持一致（2）建立与整个物流目标相一致的流程目标（3）建立明晰的追踪评价过程与管理绩效的机制与程序。物流绩效管理流程：（1）物流绩效计划（2）物流绩效实施（3）物流绩效评价（4）供应链绩效反馈及改进（图P312）物流体系构建原则：1、目的性原则2、整体性原则3、全面性和KP（关键流程）优先相结合的原则4、层次性5、突出KPI（关键绩效指标）原则6、可量化和非均衡权重原则7、规范和可操作性原则。ROF评价方法：1、资源评价，包括对库存水平、人力资源、设备利用、能源使用和成本等方面的评价2、产出评价，主要包括客户影响、质量和最终产出数量的评价3、柔性评价，主要包括范围柔性和响应柔性两种评价电子商务下物流管理的内容物流系统管理：在实现电子商务特定过程的时间和空间范围内，由所需移动的物品、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信设施等若干相互制约的动态要素所构成具有特定功能的有机整体物流过程管理物流费用管理物流技术管理：运输及装卸技、仓储及包装、集装单元化、物流信息技术管理第三方物流的外部经济性：对货主企业产生的收益、专业化分工产生的社会效益、对消费者福利产生的影响第三方物流的运作风险：全球化“长度风险”：供应链越长，流动越讲究速度，带来更多风险。全球化“宽度风险”：全球化使顾客对商品有更多选择，可以从更多的渠道购买。RFID无线射频识别技术：（工作原理P435）是一种无接触的自动识别技术的高级形式，是利用射频信号及其空间耦合、传输特性，实现相对静止的、移动的待识别物品的自动识别。ERP：企业资源规划AM：敏捷制造MRP：物料需求计划BOM：物料清单EOQ：经济订货批量JIT：准时制KPI：关键绩效指标RFID：无线射频技术KP：关键流程VMI：供应商管理库存JMI：联合库存管理4PL：第四方物流GIS：地理信息系统GPS：全球定位系统资源(resources)产出（output）柔性(flexibility)ROF法的绩效评价指标及其关系名词解释供应链：由多方合作者共同参与协同完成核心组织的业务流程所形成的网络价值链。供应链管理：基于信息技术和先进的管理理念，立足与跨组织的协同运作、共赢层面，对供应链上的关键业务流程进行动态管理和优化，通过有效整合，管理主要合作者的资源和行为，使各环节协同运作，提高客户满意程度，提升供应链整体效率和效能。采购物流：又称供应物流。企业生产所需的一切生产资料的进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供料运输。生产物流：在生产过程中，从原材料采购，到在制品、半制品等各道生产程序的加工，直至制成品进入仓库全过程的物流活动。销售物流：企业将产品所有权转移给消费者的一系列物流活动，主要包括产品的包装、存储、配货、发送、信息处理等多个方面。配送中心：以从事配送业务为主的物流中心机构，是末端的节点，设施，通过有效地组织配货和送货，使终端的最终配置得以完成。库存：狭义：库存仅仅是指物品在仓库中的暂时闭置状态。广义：库存表示用于将来目的，物品的暂时处于闲置状态。物流成本：狭义：由于物品实体的场所或位置位移而引起的有关运输、包装、装卸等成本。广义：包括生产、流通、消费全过程的物品实体与价值变换而发生的全部成本。供应链合作伙伴关系：供应链参与各方为完成共同的协作业务流程并实现其目标而结成的基于互惠、互利、互信、共享责任与风险共同分担的协作联盟。供应链战略合作伙伴关系：供应链合作为达成未来战略愿景而形成的相互依赖，更深层