什么原因决定数控切割机电极喷嘴的毁坏很多用户在使用数控等离子切割机的时候,都遇到过数控等离子切割机电极喷嘴的问题,究竟是什么原因导致数控等离子切割机的电极喷嘴损坏呢,下面德州亚豪数控设备有限公司给大家说一下数控等离子切割机电极喷嘴损坏的原因有以下几种:1、电极喷嘴的质量问题造成的原因:这个很关键,买的电极喷嘴质量能否过关;再者电极喷嘴与割枪的配合问题,有可能你如今用的电极喷嘴与你原来运用的不是一个厂家消费的,或者电极喷嘴与割枪的消费厂家不分歧,固然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸规范是不同的,大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的,仿制的手腕主要是靠实样测绘,在测绘的时分难免会有一定得尺寸误差,所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合运用,这样很容易产生问题。2、电极喷嘴运用不当造成的原因:数控等离子切割机切割时割咀间隔钢板过近(普通100A的等离子切割时割咀间隔钢板的尺寸普通不小于3~8毫米),外部输入电压过高或不稳定等。3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺布置原因造成的:数控等离子切割机切割工件的材质,普板、不锈钢、铸铁等材料耗费的电极喷嘴比较少,有些金属材料耗费的配件较多(如铜、铝等),切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的,不知能否有16mm以上的板材?假如常切16mm以上的板材的话,那是比较费喷嘴的,另外数控切割机在工作的过程中经常需求穿孔切割的话,那比经常边缘起弧切割要多消耗一倍的喷嘴都不止。