侧英德站配套间隔扩建施工方案

第1页共15页有限公司第一版初版实施REV版次AUTH编写CHKDBY审核MODI变更STATUS状态批准令批准人：文件号DOCUMENTNOZQHD/50/MI/JT-001密级主题词KEYWORDS变电站施工方案紧急程度作业文件对侧英德站配套间隔扩建工程施工方案（土建工程）版权所有COPYRIGHTZQHD/2009第2页共15页目录一、工程概况二、工程内容三、工期及施工进度计划四、施工劳动力组织计划五、施工技术措施及步骤六、安全措施第3页共15页一、工程概况：220kV英德变电站为运行站。本期的工程内容于站北面苗圃园地扩建老唐屋甲、乙间隔，站区填土约18355m³、挡土墙约4200m³、新建站内道路约515m²、新建围墙186m、构架及基础13组，支架及基础74个，电缆沟（0.4m*0.4m）约140米，电缆沟（1.2m*1.2m）约46米，新建站内外排水沟。为了确保武广铁路220kV老唐屋牵引站对侧英德配套间隔扩建工程土建施工工作安全顺利地进行，特编写此方案。1、建设单位：广东电网公司清远供电局。2、监理单位：中山市律诚工程咨询有限公司3、施工单位：4、工程内容：扩建老唐屋甲、乙间隔，清除扩建区域杂草、树根等杂物，站区填土约18355m³、挡土墙约4200m³、新建站内道路约515m²、新建围墙186m、构架及基础13组，支架及基础74个，电缆沟（0.4m*0.4m）约140米，电缆沟（1.2m*1.2m）约46米，新建站内外排水沟。二、工期及施工进度计划本工程总工期计划为100天，于2009年04月20日进场准备，2009年07月30日竣工，其中土建工期计划为70天（于2009年04月20日进场准备，2009年06月30日完工）。1．场地土方回填及挡土石墙：工期2009年04月20日至2009第4页共15页年05月30日（40个工作日）。2．场地构支架基础：工期2009年04月20日至2009年05月30日（40个工作日）。3．电缆沟：工期2009年06月10日至2009年06月20日（10个工作日）。4．构架及支架安装：工期2009年06月1日至2009年06月20日（20个工作日）。5．收尾工程：工期2009年06月20日至2009年06月30日（10个工作日）。三、施工劳动力组织计划1、施工现场管理人员项目经理：曾志添；项目副经理：许守宏；工作负责人谢亦坚、刘炳章；施工员陆金强；质安员刘少锋；电工李新喜。2、主要施工机具及设备配置第5页共15页主要施工机具及设备表序号名称单位数量用途1混凝土搅拌机台2砼搅拌2电焊机台4焊接用3经纬仪台1测量4水平仪台1测量5手推翻斗车辆20水平运输6砂轮机台1设备加工用7砂浆机台2砂浆搅拌3、劳动力计划安排本工程劳动力计划安排表序号工种名称人数主要工作内容1土方工10辅助基坑开挖2砼工18捣支柱基础3瓦工10砌砖4水电工3临时水电安装5管理人员5工程管理6普工5辅助性工作合计：51人四、施工技术措施及步骤新扩建区域场地原为苗圃园，场地扩建须先清除杂草、树根，清除表层松驰表土，由于扩建区域需大量回填土，最深处回填约8米。考虑到安全及施工问题，综合设计及各方意见，本次施工总体考虑回填与基第6页共15页础施工同步进行，以防止回填后再深度开挖出现大面积塌方。1、基坑开挖及场地土方回填⑴基坑开挖前先清除场地植耕土及表层松土，挡土墙基础及设备基础应置于原土层上，地基承载力满足设计要求，开挖出来的土方运到指定堆放的位置，基坑两边严禁堆土。采取切实可行的排水措施，场地排水采取疏导的办法。根据施工图和施工验收规范组织施工，槽内浮土、淤泥、杂物等应清除干净，如基坑积水将采用抽水机及人工进行清理干净。浇筑混凝土和回填土前应作好隐蔽工程记录并通过验收。⑵场地土方回填：1)．填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。应对填方基底和已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做较详细的记录。2).检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填材料应尽可能采用现场开挖出来的力学性能较好的土体或石渣。3).回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。打夯机每层铺土厚度为200～300mm。每层铺摊后，随之耙平。4).回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交第7页共15页叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2、挡土墙施工(1)施工方法：首先要把砌筑挡土墙的位置坐标、高程测量放线好。(2)开挖土方时，尽可能不扰动挡土墙基础大层土。(3)完成基础土方开挖后，必须进行坐标、高标技术复核，才能开始基础施工。(4)挡土墙砌筑方法及要求A、第一层石应大面向下，其余各层应利用石的自然形状相互紧密搭接，并要选择石料的大面朝外，凡是空隙要碎石和砂浆填塞。B、上下石块要互相错缝、内外搭接，墙中绝对不能放置铲口石和全部对合石，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。C、墙体要分层砌筑，每层高控制30~40cm，每层中间隔1米左右，应砌拉结石、上下层间的拉结石要错开。D、砌体灰缝控制在20~30mm左右。每天砌筑高度不超过1.2米。分段砌筑时留槎高。槎高不超过一步架，且要留踏步槎。每砌一步架要大致找平一次。砌至标高时，要全部找平。3、构支架基础毛石施工⑴清理基础垫层，洒水湿润。⑵放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。第8页共15页⑶摆石撂底。⑷盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。毛石基础应两面挂线。先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。⑸毛石砌体的灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石、后塞砂浆或干填碎石块的方法。⑹砌第一皮毛石时，应选用较大的平毛石块砌筑，坐浆，并将大面朝下。先砌里、外石，后砌中间石。⑺砌毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石的方法。⑻毛石基础每0.7m²且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度，如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等。如基础大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。⑼毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应对如流选用较大的平毛石砌筑。⑽有高低台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长第9页共15页度不小于基础高度。⑾基础砌筑每天砌筑高度不应超过1.2m。4、模板工程基本要求⑴模板及其支撑系统必须满足以下要求：A、严格控制基础轴线的精度，保证结构、构件部分形状尺寸和相互间位置的正确；B、必须具有足够的强度、刚度和稳定性，C、模板接缝严密，不得漏浆；D、便于模板安拆。⑵模板与砼的接触面应满涂隔离剂，模板体系采用枋木支撑和1#胶合板作模板，凸形基础模板采用Φ48钢管、扣件锁紧，再使用木枋支撑加固，以充分利用其具有的刚度、强度和稳定性等特点。使砼体一次成型，无需抹灰装饰。⑶浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。⑷模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。5、钢筋工程⑴钢筋的制作为保证施工的进度和钢筋的加工质量，钢筋提前按计划需要运到现场，按现行规范和标准对钢筋进行见证取样送检；钢筋的下料尺寸，加工严格第10页共15页按设计图纸和混凝土结构工程施工及验收规范进行。钢筋经调直、除锈后方可下料，加工制作必须严格按样单进行。成型钢筋应由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好挂牌标志。在现场外设立钢筋加工棚对钢筋进行加工制使用，绑扎前必须对钢筋的型号、直径、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。⑵钢筋绑扎绑扎钢筋时由质安员和现场施工员按支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置，搭接长度及保护层厚度、以及负弯矩钢筋位置要准确。钢筋绑扎必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费。为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范进行。钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸准确，该直的钢筋必须调直，不得弯曲。绑扎过程中注意各钢筋的位置，绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先进行公司的三级检查，符合图纸、设计，规范要求并通过后，才通知建设、设计单位和监理单位验收签认后方可进行下一工序施工。6、砼工程⑴混凝土浇筑混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》第11页共15页的有关章节内容执行，根据施工合同，本工程采用商品混凝土浇筑。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板支撑强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋分项应与设计及业主等人员办好隐蔽验收手续。砼浇筑，要在浇筑前在板的四周板弹出控制线线，并钉上标记，控制板厚和水平的标尺，为了避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一次性浇筑完成。砼振捣采用扦入式振捣器捣实，其移动间距应保证振动器能覆盖已振实部分，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜，使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板、并注意快插慢拔，不漏点，上、下砼振捣搭接不小于50mm。浇捣时严禁施工人员踩压钢筋。同时在模板边插浆，消除蜂窝。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和砼保护层控制，设专人负责及时校正。砼的养护在浇筑完12h内对其覆盖保湿养护，养护时间不得少于7天。7、砖砌体工程①砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求、砖的规格和灰缝厚厚，在皮数杆表明皮数及竖向构造的变化部位。②设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过30厘米的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。③采用全顺法错缝砌筑，当错缝位置不能满足要求时应局部调协钢筋加强。第12页共15页④不得在下列墙体或有关部位设置脚手眼：空斗墙、12cm砖墙和砖、石独立柱；砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；宽度小于1米的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。⑤砌筑前一般需要提前浇湿润，普通砖、空心砖含水率宜为10～15%；⑥砌筑时注意与结构内埋设的拉筋拉结好；⑦加强重点部位（柜架柱梁处、洞口处等）的砌筑，各结合面必须用砂浆填挤密实；⑧拌制砂浆时严格按照配合比投料，做到计量准确。投料入砂浆机时先投料、水泥和掺和料，后加水。拌和时间自投料完毕算起，不少于1.5分钟。砂浆随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完，否则不得用于砌筑。8、预埋件工程1）预埋件的制作预埋件起着与构件之间的联系作用，借助它传递应力。焊接接头是否牢固可靠，对于结构物的安全度将产生重大影响。因此必须对预埋件进行检查。预埋件的焊接主要以贴焊为主，对于大埋件或受力较大的埋件，采用穿孔填焊。第13页共15页2）预埋件的安装对于钢筋混凝土结构中的埋件，首先将预埋件绑在钢筋上，装模固定后，将模板与预埋件联在一起。9、电缆沟工程1）砌筑前应提前浇湿润砖块，普通砖、空心砖含水率宜为10～15%；2）采用全顺法错缝砌筑，当错缝位置不能满足要求时应局部调协钢筋加强。3）拌制砂浆时严格按照配合比投料，做到计量准确。投料入砂浆机时先投料、水泥和掺和料，后加水。拌和时间自投料完毕算起，不少于1.5分钟。砂浆随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完，否则不得用于砌筑。4）新旧电缆沟连通时，应先对原旧电缆沟上的电缆进行有效的保护，再砌筑新的电缆沟与之连接。五、安全措施：1、施工前应组织全体施工人员认真学习《电业安全工作规程》和本施工方案，严格执行《电业安全工作规程》和有关工作