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JXEJ-SZ-05苏州港太仓港区万方（国际）码头候工楼及现场作业楼工程预应力砼管桩施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏地基工程有限公司编制日期：二〇〇九年三月二十日一、编制说明本章内容提要：◆编制依据◆工程概况◆对本工程的承诺1.1编制依据1、苏州港太仓港区万方（国际）码头候工楼及现场作业楼桩基工程图纸。2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008），《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩PHC500（100）A-C80-12，12,8m参照图集《先张法预应力混凝土管桩图集》（GB13476-1999），江苏省工程建设标准设计图集《先张法预应力混凝土管桩图集》（苏G03-2002）。4、我国有关机具设备标准《液压式压桩机》JG/T5107-1999。1.2工程概况1.2.1工程说明1、工程名称：苏州港太仓港区万方（国际）码头候工楼及现场作业楼工程2、工程地点：江苏省苏州市太仓港港口开发区3、设计单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司1.2.2现场条件1、场地情况本工程场地已平整。2、道路场外道路已通至现场，场内施工用临时道路已铺设。3、施工用水用电施工用电已到位，用水自行解决。1.2.3设计要求本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩，具体型号、数量见下表：序号桩型号数量（根）单桩极限承载力KN备注1PHC500（100）A-C80-12，12,8782926苏G03-2002合计2496米注：施工中可能配桩会与施工图有所调整，但会严格按照：11+11+10=32m、12+10+10=32m这两种种配桩进行施工。1.3对本工程的承诺1、按期、高质量完成工程合同的内容，本候工楼及现场作业楼桩基沉桩施工工期13天，工程质量达到优良标准。2、严格按照省建设厅、市建设局的有关质量标准施工，施工现场实际标准化管理。3、服务标准：接受EPC、业主、监理和设计代表监督，尊重EPC、业主、监理和设计单位，加强合作，共同完成桩基施工。4、认真执行文明施工条例对施工场地、环境、道路清洁和场内卫生的规定和要求。二、施工准备本章内容提要：◆施工步骤◆技术先进性◆机械设备适用性◆施工准备2.1施工步骤公司将全面负责协调，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。工程总施工步骤如下：桩机安装、调试进场定位放线桩位测放压桩施工临时设施，场内道路2.2技术先进性2.2.1压桩机设备本压桩机不仅具有其它压桩设备的优点，还具有以下其它压桩机不具有的独创性能与优点：a)采用全液压步履行步装置，自动完成纵向、横向、转向及平台升降调整动作，动作灵活可靠。b)桩机运行时能直接从压力表取得压桩力数值；c)环境保护性能突出，无震动、低噪音、无污染，适用于大中城市桩基础施工的需要，是现代桩工工艺的换代产品。d)压桩垂直度：有双压梁并联定位和随动四立桩导向机构控制桩的垂直度。2.3机械设备的选用我公司根据多方面因素决定采用一台ZYZD－300型桩机施工，其每天每台的压桩工作量可达10根，能满足业主的工期要求。桩机最大压桩力见桩机压力校验报告，满足设计压桩力要求。2.4施工准备2.4.1现场人员配备本工程的施工方式为机械化施工，现场配备一台压桩机，相应组织一个压桩班组施工。主要施工人员一览表附后：2.4.2技术准备1、组织施工人员认真学习图纸，制定测量放线方案。2、以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，并得到监理的复核认可。3、对参加施工的全部人员进行安全及技术交底，强化质量意识，明确文明施工、安全、卫生要求，保持现场清洁有序。现场施工人员专业构成4．编写桩基础施工方案，并报业主，监理等审批后作为指导桩基础施工的技术文件；5．工程开工前，由EPC、业主、设计院和监理等向施工单位进行技术交底，施工单位项目部再向作业层下达施工任务，明确技术要求（即内部技术交底工作）。6．施工用各种报表准备齐全。7．施工单位向业主接收工程坐标、水准点，并进行复测；8．向业主开具“工程开工报告”申请三、施工计划管理本章内容提要：◆工期进度安排◆工期保证措施◆桩进场计划◆工程节约措施3.1工期进度安排施工工程桩由一个班组施工，在开工后13天内完成桩基施工。具体开工日期按开工报告。3.2工期保证措施1、项目部每天召开现场办公会议，解决预制桩供应、设备、人员等可能存在的问题，确保工程顺利进行。2、组织有丰富经验的质检员，检查每根桩施工进度和质量，及时解决现场发生的问题。3、根据工程及地质情况，配备足够数量施工机械及人力。4、主要施工机械定期定人维修保养，保持完好状态，并备足易损易耗备用件，以保证施工工期间无障碍正常运转。5、严格计划管理，加强动态控制。当天计划当天完成，万一有延误，组织在有关部门允许作业的时间内连续施工，使进度与计划不脱节。6、协调预制桩生产与成品供应计划，使之与计划工期相吻合。7、由于本工程已进入春季施工，天气进入雨季，为保证工期，在编制施工进度计划中已经预留一定时间用来确保可能由于因天气雨天及桩机出现故障时导致工程进度拖后的情况。3.3桩进场计划工程桩在施工前二天运至现场，桩进场计划服从现场压桩进度。3.4工程节约措施1、现场施工平面按照“科学有效、布局合理、衔接顺畅”的原则进行布置，尽可能高效的利用场地的可利用空间，最大限度的缩短工地内部的运输距离，减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以有序高效的进行。2、项目部对施工技术、施工组织进行科学预测，做到超前决策，合理安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。3、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4、采用网络法施工，提出关键线路，交叉立体作业，各工种密切配合，尽量减少其实际占用工期天数。四、施工方法本章内容提要：◆主要施工工艺方法◆技术措施4.1主要施工工艺方法4.1.1测量定位1、坐标控制网的布设根据规划局提供的坐标点、整个现场的地形条件和拟建建筑物布置情况及业主提供的总平面图桩位坐标点，建立坐标控制网，并经监理验收确认。2、高程控制网的布设根据规划局提供的高程点，建立高程控制网，并布设成闭合水准路线。施测前先核对高级水准点，无误后再施测高程控制点，并经监理验收确认。根据本工程实际地质情况随时复测，以消除由于挤土引起的隆起量，保证高程值与实际位置相符。3、桩位的精确定位（1）根据测量控制网依据桩位坐标，采用经纬仪坐标放样定出桩位，用白灰放出桩位并用红漆涂于小木桩顶端，以便随时检查。（2）桩位定位结束后，提交业主或监理验收认可后方可施工。施工时压桩机就位后，为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位位移，采用经纬仪二次复测，精度控制在10mm后将桩徐徐压入土中。4.1.2预制管桩堆放与验收1、预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。2、桩应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到压桩方向，避免转向。堆放时最下层与地面间应设垫木（祥见JG94-2008），堆放层数不宜超过3层，并在两侧压好防止滚垛的木契。3、项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，方准使用。如发现不合格的，用红笔画上记号，应及时退还到预制厂。4.1.3预制桩的起吊、对位、压桩1、吊车在起吊预制桩时，采用一点吊。起吊过程中，略加大角度（减少外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到压桩机夹桩器中。（注意：起吊要放慢速度，因为管桩壁很光滑，摩擦阻力较少，如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快速滑行，引起桩碰撞断裂。）2、根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后再开始放下桩，桩头中心点对准桩位的钢筋点（偏差在10mm以内）开始压桩。3、当桩尖压入500mm后开始用两台经纬仪成90°位置，调整桩的垂直度（经纬仪一般在距桩机15m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度偏差应≤0.2%，再开始压桩，边压边观测，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。4、压桩过程中，适当控制沉桩速度，要保证压机最大压力满荷状态，连续运转，一气呵成，中间不得有间隔。5、要特别注意送桩过程的垂直度控制，送桩器就位后，垂直度严格控制在2‰以内。6、送桩杆送桩时，将水准仪架在操作室10m附近，对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当压桩压到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速加压，测量随时观测送桩情况，当观测至设计标高时及时发出信号，停止加压。若送桩杆标志不清，应提前停止加压，待重新复核后再施工。4.1.4压桩控制、压桩力的确定1、本工程桩以设计桩顶标高为主控指标。2、压桩过程中如出现以下情况时，应会同监理、设计研究措施后再施工：（1）压桩过程中间碰到地下障碍物时；（2）压桩过程中出现压入力反常、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损；（3）实际桩长与设计桩长相差太大；（4）出现异常响声；压桩机械工作状态出现异常；（5）桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象；（6）夹持机构打滑；（7）压桩机下陷；4.1.5接桩采用坡口对焊法，焊机选用32KVA交流电焊机，接头钢板为低碳钢，采用E4303焊条。坡口焊接第一层φ3.2第二层φ4-φ5焊条。焊接方法及技术要求：将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处，吊上节桩，使上、下桩对中，使之同心不发生偏移，同时调好垂直度，使上、下桩轴线一致，在垂直度得到保证后，再行施焊。接头质量好坏关系到整体桩质量的好坏，施焊应对称、分层、均匀、连续进行，焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工，应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查，焊缝不得凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后，焊缝应自然冷却后，才能继续压桩，自然冷却时间一般不少于8-10分钟，严禁用水冷却或焊好立即沉压，这是因为焊好即压，高温的焊缝遇到地下水会冒白烟，如同淬火一样，焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，压桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断，造成严重的质量事故。同时施焊前，桩端钢帽应用钢丝刷刷净，去掉上面的泥土、铁锈等杂物。焊接完毕，进行二检制度（自检—监理检验），合格后方可沉压。4.2技术措施1、对参加施工的全部人员进行技术交底，强化操作规程。2、组织施工人员制定测量放线方案。3、以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，轴线精度控制在1/2000、高程精度控制在±5mm以内，并得到监理的复核认可。4、预制桩就位应保持桩身垂直，用经纬仪交叉90°角来检测其垂直度，垂直度应控制在0.2%以内，在沉桩过程中应密切观察，防止偏移。5、桩位精度控制在10mm，定位结束后提交监理验收认可后方可施工，压桩时必须采用极座标法对桩位利用控制网用经纬仪二次复测。6、桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩端应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。7、压桩施工以设计桩顶标高为控制标准。如遇异常情况应及时分析原因，向监理、业主、设计部门反映，以便及时采取措施。8、认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试压记录、桩基工程原始记录等各项工作。静力压桩工艺流程图验线校正垂直度场地清理测量放样桩机就位吊桩插桩沉桩电焊接桩再沉桩送桩至设计标高购桩存放工地检验运桩垂直做监测五、施工质量管理本章内容提要◆质量保证体系◆质量保证措施◆质量标准项目副经理质量管理小组sdssddddddddddddddddddddddddddddddddddddd材料设备--durfjlllkkkkkkk员施工员施工队长质检员施工管理材料管理设备管理安全管理项目经理5.1质量保证体系桩基工程是工程质量中最重要的部分，而质量是我们的立身之本。我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施，建立如下质量管理网络体系：5.2质量保证措施1