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放。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措艾司科，是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择，是推进经济结构调整、转变增长方式的必由之路。上海亚华印刷机械有限公司（以下简称亚华）结合实际情况，以原产品技术改造和新产品的开发为主线，特别是在新产品的开发上提高产品的技术能级，同时尽可能采用节能环保的新技术和新材料油墨，降低成本，以此带给客户全新的高质量、高技术的，代表今后发展方向的全新产品来参与竞争，并保持可持续发展的动力，做出领先一步的全新行业标准。基于以上目的设计，亚华自主研发了Transcend09烫印控制系统，从初始的整体方案设计开始就立足高技术产业，提高新技术在整个设计中的比重，淘汰落后工艺、技术。该系统已应用于TYM1050Y自动烫印模切机，在不久的将来原稿，还将在亚华公司其他系列产品中得到广泛的应用。书刊印刷案的整体设计围绕着新技术节、能减排和降低制造成本做文章，既做“减法”，又做“加法”，还做“乘法”。围绕资源高效循环利用，积极开展替代技术、减量技术、系统化技术等关键技术研究版式设计，突破了技术瓶颈。目前的设计方案有着良好的系统扩展性。可根据今后烫印工艺和功能的增加而柔性化地扩展，这样既满足了基础功能的实现，最大程度地合理利用了现有的资源，提高了资源的利用效率，同时又能再进行功能扩充包装机械，并不造成资源的浪费。1.做好“减法”，积极采用替代技术、减量技术，降低能源消耗案从设计、制造和客户最终的节能降耗等各个环节加以考虑，进行了整体设计。(1)机械设计方案上将原先的送箔辊、收箔辊等辊径从87mm减小到70mm，这个简单的“减法”不仅降低了制造成本输纸，减少了各种材料和制造资源的消耗，同时使整个伺服电机系统的功率从全配置的约45kW降低到约24kW。机构/组织(2)将复杂的PLC+MOTION+标准人机界面HMI电器控制模式改成工控机的整体式控制平台，整个控制方案简洁高效。整套系统成本降低30％，提高了产品的竞争力和生命力。印后设备可以使客户在最终的使用中降低能源消耗，节约使用成本。2.做好“加法”RIP，提高产品能级，积极采用系统化、模块化技术经过精心设计和反复验证，博采众长，引入最新的控制技术，将原先复杂的PLC+MOTION+标准人机界面HMI的电器控制模式改成工控机的整体式控制平台CTP，整个控制方案简洁高效。(1)整体化的工控机控制平台采用了当今最新的控制技术和理念，以系统化的控制技术将伺服控制、温度控制、人机界面整合在一个平台上，做到了资源利用的最大化。(2)同时，该系统的模块化控制设计使得伺服系统的配置更加灵活，可根据需要配置为“三纵”、“三纵二横”、“四纵”、“六纵”、“六纵二横”等多种客户化的系统应用模式数码印刷，以最大程度节约系统资源的配置。(3)功能强大的系统交互功能平台做到全图文导航，可以给客户提供更简便的操作，提高工作效率。3.做好“乘法”，提高系统整体的资源效率在Transcend09烫印控制系统方案中，各种新技术的综合运用绿色印刷，做到了1+1＞2，使得技术能级得到了跨越式的提升。提高了系统整体的资源效率，降低了能源的消耗。雅昌(1)整个系统平台的最大指令控制能达到μs级或更高，比原先的PLC模式提高了至少一个数量级。(2)全新伺服控制技术突破了原先PLC+MOTION的控制模式。由于采用了CPLD设计的全新伺服控制技术，使得伺服电机的控制精度和运行效率都得到了最大程度的发挥。现在的伺服控制技术能达到MAX6.55MPP的控制频率。雅昌学模型折页，提高了伺服运行的合理性。将原先的收箔轴和毛刷轴全时运行模式，改进为根据工艺断续式运行，至少降低了20%～30%的电能消耗。(4)新的温度控制技术采用工业现场总线技术和全新的PID算法模式，使得温度控制更精准，控制曲线更平滑凸印，能更快地达到工艺温度要求，提高工作效率。4.贯彻循环经济理念，实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变案从最外的包装到最小的板卡设计，从源头减少制造废物的产生。(1)该系统从源头减少制造废物的产生。现在硬件方案中的全部板卡全部采用“RoHS”概念设计制造。(2)整个系统从设计、生产、调试都考虑到循环经济的理念，在生产和调试中最大限度地考虑到废弃物等的综合利用和能源的消耗平装无线胶订联动线装机量调查，做到由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变。知识产权源消耗、提高效率等方面虽然取得了一些进步。但是我们还将继续努力，不断完善这个系统，只有坚持“提高企业经济效益”与“节能减排”两条腿走路，紧紧围绕提升整体竞争力和节能减排这两个目标，以市场为导向凹印，以企业为主体，才能更好地服务于客户，同时又肩负起企业应有的社会责任。Transcend09意味着“超越”，不仅承载着亚华“以人为本”的经营理念和“环保节能”的设计思路，更表达了亚华人不断坚持技术改革、自主创新的决心和信心。包装机械