从瓦楞纸板性能角度看包装材料生产

从瓦楞纸板性能角度看包装材料生产瓦楞纸板需要有良好的环压强度、抗弯挺度和松厚度等综合性能，并且具有良好的印刷性能，以便起到保护好大宗物品、美化商品包装的功能。对挂面纸板和瓦楞原纸来说，横向环压强度是表示其实用性的关键质量参数，耐破度不再是表示挂面纸板质量的唯一参数，还有抗击穿能力也很重要，其他如印刷性能、表面强度和粘合能力等相对较次要。一、环压强度瓦楞纸箱在使用中必须长时间地承受很大的压缩负荷，压缩负荷造成侧板弯成弓形，使负荷集中在纸箱的拐角上。纸板的抗弯挺度是描述侧边被弯成弓形的重要性能，纸板的边缘抗压强度（ECT）则对抵抗在拐角处的集中负荷很重要。ECT==2L+DM式中L和M分别为箱纸板和瓦楞原纸的边缘抗压强度（STFI法），D为拉力因子（一定纸板长度的瓦楞原纸长度），2是指有两层挂面。要尽量优化瓦楞原纸和箱板纸的CD抗压强度，使原纸和挂面结构在抄造过程中尽量做到无方向性。原纸环压强度与厚度有关。s=常数*E.t-3P=Ks/t式中s—抗弯刚度E—纸板弹性模数t—纸板厚度K—常数P--环压强度由此可见，环压强度和纸板刚度成正比，和厚度成反比。环压强度除受原料特性影响外，主要由纤维结合力和纸板厚度决定，当厚度减少换来结合力提高为主导时，紧度提高会使环压强度提高。超过某一定值时，结合力提高补偿不了厚度减少对环压强度影响时环压强度就要下降。在瓦楞原纸起楞过程中当原纸被折弯并被拉过波形顶部时，就处于强大的MD张力负荷和弯曲应力之下，所有沿波形位置上的抗压强度均呈下降，而在波形顶部和根部最为严重，其损失的强度直至不起楞材料的60%。环绕小半径折弯芯纸很可能是造成强度损失的最大原因。箱纸板和瓦楞原纸在通过压光或超级压光的压区时也可被降级。尽量增加压榨压力减少开发引纸，通过减少牵引以尽量减少湿变形。二、抗弯挺度瓦楞纸板除了抗击穿能力外，对压缩强度来说，还需抗弯挺度和刚挺度。可用弹性模量E*转动惯量I表示。试样的弹性模量E可由负荷—伸长率曲线弹性区域内的拉力与伸长率之比和试样规格确定，模量等于应力除以应变。如果不考虑试样厚度，那么这个被确定的性能就是抗张挺度Et.I是纸条横截面的转动惯量，它与横截面积有关，对矩形横截面I=W.t³/12式中W是纸条宽度，t是试样厚度。由此可见对于抗弯挺度需要有适当的厚度和弹性模量。在同等模量时，挺度随纸板的厚度而增加，薄壁细胞的细长纤维改善抗弯应力和模量，而弹性模量在所有纤维宽度和细胞壁厚度的情况下，均随纤维长度的减少而增加，因此狭窄而薄壁的纤维比大直径厚薄纤维更为理想，因为他它们更适应于弯曲应变。打浆湿压榨压光可增加弹性模量，但也会降低纸页厚度。箱纸板为外层结构，每层对挺度的贡献于起至职业中学剧烈的平方机器本身抗张挺大成正比。因此总的纸板挺度基本上只与外层挺度值成函数关系。纸页的中心层只提供松厚性和起衬垫作用。面层和底层宜采用较长纤维，适当提高打浆度，并通过加填等调节透气和细腻程度，保证面层纵横纤维分布和耐破，中心层精浆必须是均匀疏解以提高厚度和层间结合力。如果有残存的纸片和纤维团，会大大降低层间结合力。生产瓦楞原纸其刚性指标如环压强度等宜在适宜的水分和温度下的塑性使这里的关键，在同样条件生产瓦楞原纸时其环压强度为半化学浆化学机械浆化学浆。废纸浆生产瓦楞原纸的关键是精浆。在纸浆尽量洗净填料、尘土等情况下需在一定程度上提高打浆度和纤维在精浆钱德润胀程度，以提高纤维表面的性能。尽可能保持浆内半纤维素多糖和木素类的含量，并要适当降低纤维的长径比。用国产OCC生产瓦楞原纸的重要工序是通过精浆在纸的刚性和塑性中找到平衡点，使得原纸在朝造和干燥过程中自然地形成具有整体性和紧密的立体网络结构，尽量避免干燥后的压紧和折弯是生产的关键。洗浆很重要。废纸中含有大量的细砂和尘土，不但会造成盘磨磨片的磨损，还会降低产品纸层间结合力。有试验报告表明，采用国产废纸时，废纸浆中的灰分提高2%-—3%，环压指数会降低10%。采用分级筛、筛过滤器、高速洗浆机、逆向除渣器、重力圆网洗浆机等设备去除“死细”(通过200目的细小物质，如干燥的角质化纤维素颗粒、无机填料、很短的机械浆纤维等)可狭窄改善环压强度和平压强度。三、纸机抄造纸板采用多层成形不但有利于产品的挺度，而且也有利于耐破度，两层成形产品耐破度比一层产品高10%--20%。Bel-Bond上成形器设有倒置真空箱，可以增加脱水能力，提高产量，改善纸页表面性能，Z向物理性能，减少网张力和真空泵动力，从而减少动力消耗。瓦楞原纸压榨多采用K型复合压榨+2道高冲量压榨，高冲量压榨为宽压区压榨，大辊径压榨，盲孔压榨，直径多为ф1300—ф1500，盲孔辊辊面硬度软为肖氏Α78-95°,线压力高达120-150KN/m,甚至达200KN/m。毛毯为双层底网BOM.箱板纸压榨多采用1道真空压榨+2道盲孔压榨。要保证进烘缸纸页干度在43%-45%甚至更高。板纸可以在较高蒸汽压力下生产，烘缸可以采用ф1800，以适应较高进汽压力，可以高达0.3-0.4MPa,甚至0.5MPa.为提高板纸的表面性能，箱板纸多采用表面施胶，进施胶机纸页水分一般8%-12%。现在瓦楞原纸有倾向进行表面施胶，以提高环压强度。压光机施胶适于厚纸或板纸的施胶，因为纸页在达到压光机时还带有大量的潜热，这部分热可以用来蒸发施胶带入的水分，而不需要另外设辅助干燥装置。山东茌平/周元星