以热轧替代冷拔工序的厚壁管新孔型以往,华菱衡钢在生产Φ76×16这类外径与壁厚比值小于8的厚壁钢管时,选择的工艺流程是先热轧生产毛管,再通过两次冷拔成型,不仅生产流程周期长,而且生产成本较高。为了提高企业的经济效益,降低生产成本,今年以来,华菱衡钢219分厂技术人员组织专项攻关,成功开发出一种厚壁管新孔型,可以用热轧替代冷拔工序,有效缩短生产工艺流程。轧制各类厚壁管华菱衡钢Φ219三辊轧管机组的“强项”,但该机组在生产D/S<8以下的钢管时,减径过程中易出现钢管横向壁厚不均的缺陷。为保证产品质量,在选择该类钢管的生产工艺时,技术人员一般都选用热轧后冷拔的方式。能不能以“热”代“冷”,简化钢管生产流程。2011年华菱衡钢组织219分厂技术人员对减径机进行攻关,并成功设计、开发出一种新孔型,可以进一步提高钢管的尺寸控制精度。技术人员还多次在电脑程序中对新孔型进行模拟演示,不断优化设计结果,确定合理的技术参数。新孔型的成功开发,使企业在生产D/S<8的厚壁管时实现了用热轧替代冷拔工序,缩短了工艺流程和生产周期。3至4月份,华菱衡钢用219分厂用热轧工艺生产了Φ76×16规格钢管数百吨。经过检测,热轧减径后钢管的内孔、横向壁厚指标完全满足客户和标准要求,达到了预期目标。(来源:压力加工)本文来源锌钢百叶窗: