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目录柴油发电机组操作规程………………………………2-6金属切割机床安全操作规程…………………………7-8电焊机安全操作规程……………………………….9-10高压开关柜安全操作规程………………………..12-13轮胎拆装机安全操作规程…………………………….13轮胎动平衡仪安全操作规程………………………….14车削安全操作规程………………………………..15-16砂轮机安全操作规程………………………………….17手持电动工具操作规程……………………………….18四轮定位仪安全操作规程…………………………….19摇臂钻床操作规程………………………………..20-21乙炔瓶使用安全操作规程………………………..22-24钻床安全操作规程…………………………………….25汽车尾气分析仪操作规程…………………………….26空气压缩机安全操作规程…………………………….27平板制动检验操作规程……………………………….28手电钻操作规程……………………………………….29行吊操作规程………………………………………….30电动手砂轮机操作规程……………………………….31电焊机安全技术操作规程………………………..32-34发动机综合分析仪安全操作规程………………..34-35中油运输土库曼斯坦分公司2小车轮胎拆装机安全操作规程……………………..36低压配电房安全操作规程…………………………..37发电机组发动机维护保养规程………………….38-39高压泵实验台操作规程……………………………..40中油运输土库曼斯坦分公司3柴油发电机组运行操作规程一、运行前的检查在每次开机之前应进行下列项目的检查：1、机组表面及周围是否有杂物阻碍2、机房进、排风通道是否畅通3、水箱冷却液面是否正常4、空气滤清器是否指示正常5、润滑油油位是否在正常的范围6、燃油阀是否打开，燃油是否正常的供给发动机7、电瓶电缆是否已经连接正确8、发电负载设备是否已经准备好，当发电机带负荷时，启动前必须分断空气开关。二、机组运行的操作规程中油运输土库曼斯坦分公司4（一）预热装有预热器的机组，在启动前，人员可根据环境温度决定是否机组进行预热操作，带预热按钮的控制屏可控制发动机加热器进行工作，已达到预热的目的。（二）上电将控制屏钥匙开关从“OFF”打向“ON”位置，观察到控制板上仪表背景灯亮，表示控制屏已上电，同时机组燃油处于打开状态，带电子调速控制器或电喷型机组的控制器也处于工作状态。（三）启动1、部分机组控制屏具有怠速/全速转换开关，用户可根据实际的需要，选择是否怠速启动或者全速一次性启动。通常怠速运行时间不宜超过5分钟；机组切勿长时间在怠速下运行。2、按下启动按钮，持续时间不超过30秒，发动机在启动马达的带动下开始启动，一旦启动成功，即可释放启动按钮，机组处于运行状态。3、注意：为延长启动电瓶及启动马达的寿命，一次启动机组的时间控制在5-10秒为宜。若一次启动不成功，可停顿相应的时间再进行第二次的启动程序。4、避免电瓶在低温下启动机组，低温的环境下电瓶容量将无法正常输出，且长时间的放电有可能造成电瓶故障（开裂或爆炸）5、带自启动（或通讯）仪表的控制屏，机组预热、启动周期及启动次数已由程序控制（该程序用户可设定、更改）。修改内部设定必须要在技术人员的指导下进行，发电工自行不得设置。中油运输土库曼斯坦分公司56、当机组控制屏发生故障时，必须及时对其进行检修后才能开机。如自己不能修理不得自行拆除修理，应立即告知中方技术人员安排专业人员进行修理。7、任何不通过控制屏强行启动发动机的行为，其造成的后果，责任自负。（四）运行1、机组进入全速运行，观察发电机电压、频率是否正常，待正常稳定后，操作人员可将发电空开合上。2、机组在运行中，操作人员还应经常观察了解，机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常的位置、控制屏有无预报警指示。燃油箱燃油位情况等运行参数，并定时对机组参数运行参数进行记录（见附件一）（五）急停一旦操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时，可按下控制屏急停按钮，对机组进行立即停机。无特殊情况发生时，不建议用户随意地通过急停按钮进行停机操作。（六）正常停机1、机组正常停机之前，首先将负载分离（发电空开分断），然后将机组空载运行一定时间后（3-5分钟），让机组得到充分冷却后停机。（冷却运行切勿在怠速下进行）2、对于安装了停机阀的部分机组，想关断控制屏钥匙开关使机组停止的操作是无效的。正确的停机操作，必须在控制屏上电时，按停机按钮才能使记住停机运行。中油运输土库曼斯坦分公司6三、运行之后机组停机之后，要进行下列操作：1、检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）2、关闭燃油阀3、关闭机房进出、排风设施（必要时）4、关闭发动机输出空开5、关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管（必要时）6、长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆除，必要时还应放尽燃油和冷却液等。对于自启动机组，以上部分条款不合适，自启动机组停机后的工作：是让其继续处于开机前的状态（待机状态），以备随时应时启动。四、运行记录机组每次运行，发电工必须做好运行记录，运行记录形式有着多样性。基本内容应包括：本次运行时间，机组累计运行时间，运行中发动机油压表、温度表读数，发电电压、频率、最大功率（电流）等记录，机组运行有无故障报警/停机等。五、注意事项1、发动机温度很低时，应适当延长机组怠速运行时间；但当机组暖机后，不允许在怠速下长时间运行，不允许机组在空载或小负载情况下连续运行；如此运行将造成发动机涡轮增压器及排气系统积碳严重及漏油现象；2、不允许机组长时间过载运行，否则将引起机组故障，降低机组使用寿命；中油运输土库曼斯坦分公司73、严禁在机组运行时拆卸、更换机组上的零部件；4、添加冷却液时要使用原冷却系统中相同的冷却液，打开加水口盖，注意是否有高温，防止蒸汽或高温冷却液喷出伤人；5、排放高温润滑油时防止灼伤；6、必须使用符合国家标准的燃油，否则将会引发发动机喷油泵或喷油器故障。7、带涡轮增压器的发动机，不建议机组承受50%以上的突加负载，否则，将引起机组较大的失速；对较大型用电设备，采取降压、变频等方法控制其启动，以减缓启动时对机组产生的较大冲击。8、备用机组或较长时间不运行的机组，建议每月至少让机组运行一次至工作温度，每年至少一次要让机组带满负载运行约4小时，这个可以烧掉发动机和排气系统内的积炭。9、手动并机控制机组，必须在确保同步（同频率、同相序、同相位、同电压）后方能合闸；停机前，必须先分闸后停机，且在机组使用时必须有人值守，防止单机故障停机。中油运输土库曼斯坦分公司8金属切削机床安全操作规程（一）机床的操作、调整和修理人员，应是有经验或受过专门训练的人员。（二）购置新机床时应同时购置该机床所适用的安全防护装置。新机床在交给操作者使用之前应进行安全检查和安全培训。（三）机床危险部件应设计合理，安装可靠且不影响操作的防护装置。（四）机床上应安装保险装置，如超负荷保险装置，行程保险装置，顺序动作联锁装置，制动装置等。（五）除机床本身的电气控制外，每台机床上应有电源切断开关，机床的保养和修理应在切断电源后进行。（六）生产现场应有足够的照明，每台机床有适宜的局部照明；机床布置合理，成品及半成品等物品堆放整齐。（七）对噪声超过国家标准规定的机床，应采取降低噪声的措施。（安全检查）中油运输土库曼斯坦分公司9（八）检查机床外形与布局。（九）检查机床的操纵机构布局，标志是否符合安全生产要求。（十）检查工艺装备是否齐全，是否符合安全生产要求。（安全守则）（十一）防护服应选择紧身合适为宜。作业前，应扣紧袖口，腰带端头不应悬摆，留有长发时要戴防护帽。（十二）操作者要配戴防冲击的护目镜，护目镜应选用没有气泡、杂质、表面平滑的平光镜，以免配戴时感到视物不清，头晕、影响视力。（十三）开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。（十四）工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件应摆在架子上或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地通道上。（十五）工件及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落，装卸笨重工件时，应使用起重设备。（十六）在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手肘支撑在机件上；禁止用手触摸机床的旋转部分；禁止取下或安装护板或防护装置，不要用手清除切屑，而应用钩子、刷子或专门的工具清除铁屑。（十七）机床运转时，操作者不得离开工作地，发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查，当停止供电时，要立即关闭机床或其它启动机构，并把刀具退出工作部位。（十八）不要使污物或废油混入机床冷却液，严禁使用乳化液、煤油、中油运输土库曼斯坦分公司10机油洗手。（十九）当切屑飞溅严重时或者使用压缩空气清除切屑时，为了不危害别的操作人员，应在机床周围安装挡板，将操作区隔离。（二十）工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位置退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，详细地清擦机床。电焊机安全操作规程1焊接前准备：1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。1.5交流电焊机：1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。中油运输土库曼斯坦分公司111.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。2焊接中的注意事项：2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。2.7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。中油运输土库曼斯坦分公司122.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。3焊接完后的注意事项：3.1完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。高压开关柜安全操作规程一、送电操作程序1、穿戴好防护用品，用高压试电器确认市高压电正常。2、打开接地刀锁。取下“禁止合闸”警示牌。3、逆时针操作，拉开接地刀。4、检查接地指示在断开位置。5、锁上接地刀锁。6、打开开关锁。7、逆时针操作将开关合上，然后顺时针反向蓄能操作。8、检查三个指示灯在亮的状态。中油运输土库曼斯坦分公司139、锁上开关锁。二、停电操作程序1、断开低压配电柜的进线柜